SU1747243A1 - Шихта дл получени спеченного композиционного материала на основе железа - Google Patents
Шихта дл получени спеченного композиционного материала на основе железа Download PDFInfo
- Publication number
- SU1747243A1 SU1747243A1 SU904815853A SU4815853A SU1747243A1 SU 1747243 A1 SU1747243 A1 SU 1747243A1 SU 904815853 A SU904815853 A SU 904815853A SU 4815853 A SU4815853 A SU 4815853A SU 1747243 A1 SU1747243 A1 SU 1747243A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- paste
- charge
- mixture
- copper
- oxide
- Prior art date
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims description 8
- 238000005245 sintering Methods 0.000 title description 3
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 33
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 32
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N Copper oxide Chemical compound [Cu]=O QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 239000005751 Copper oxide Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229910000431 copper oxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 229910000480 nickel oxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- GNRSAWUEBMWBQH-UHFFFAOYSA-N oxonickel Chemical compound [Ni]=O GNRSAWUEBMWBQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L zinc stearate Chemical compound [Zn+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 5
- BERDEBHAJNAUOM-UHFFFAOYSA-N copper(I) oxide Inorganic materials [Cu]O[Cu] BERDEBHAJNAUOM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- KRFJLUBVMFXRPN-UHFFFAOYSA-N cuprous oxide Chemical compound [O-2].[Cu+].[Cu+] KRFJLUBVMFXRPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229940112669 cuprous oxide Drugs 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 4
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 238000004663 powder metallurgy Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 229910000570 Cupronickel Inorganic materials 0.000 description 1
- -1 GOST 4331-76 (0.5%) Chemical compound 0.000 description 1
- 102100040907 Glycerol kinase 3 Human genes 0.000 description 1
- 101710181614 Glycerol kinase 3 Proteins 0.000 description 1
- 241000208202 Linaceae Species 0.000 description 1
- 235000004431 Linum usitatissimum Nutrition 0.000 description 1
- GEVMESGZABCIMM-UHFFFAOYSA-M [OH-].[Cu+]=O Chemical compound [OH-].[Cu+]=O GEVMESGZABCIMM-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 1
- 229910001566 austenite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001567 cementite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010835 comparative analysis Methods 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- KSOKAHYVTMZFBJ-UHFFFAOYSA-N iron;methane Chemical compound C.[Fe].[Fe].[Fe] KSOKAHYVTMZFBJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 1
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 235000015927 pasta Nutrition 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000005204 segregation Methods 0.000 description 1
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006104 solid solution Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
Сущность изобретени : шихта содержит , мас.%: графит 0,8-1,0; паста водна закиси меди 0,9-3,6; окись никел 0,05- 0,02: этиленгликоль 0,1-0,4; паста Сюрприз 0,0015-0,006; остальное железо. Шихта характеризуетс повышенной технологичностью .
Description
Изобретение относитс к порошковой металлургии, в частности к шихтам дл получени спеченного композиционного материала , и может быть использовано при изготовлении изделий конструкционного назначени .
Известна шихта дл получени спеченного композиционного материала, котора состоит из порошков, мас.%
Графит0,8-1,5
Стеарат цинка0,8-1,0
ЖелезоОстальное.
Недостатком указанной шихты вл етс низка технологичность при прессовании из-за высокого усили выталкивани прессовок из матрицы.
Наиболее близкой по технической сущности к изобретению вл етс шихта, содержаща , мас.%:
Графит0.65
Стеарат цинка0,5
Медь до 5.0
НикельДо 5.0.
Недостатком указанной шихты вл етс невысока технологичность при прессовании (высокие усили выталкивани прессовок из матрицы). Это св зано с тем, что шихта содержит технологическую смазку (стеарат цинка) в количестве 0,5 мас.%. Такое количество стеарата цинка недостаточно дл снижени усили выталкивани прессовок из матрицы. При повышении содержани его 0.5 мас.% резко увеличиваетс дополнительна пористость заготовок, следствием которой вл етс снижение прочностных свойств спеченного материала .
Цель изобретени - повышение технологичности шихты дл получени спеченного композиционного материала.
Поставленна цель достигаетс тем, что шихта дл получени спеченного композиционного материала, содержаща углерод, никельсодержащие компоненты и пластификатор , в качестве никельсодержащего компонента шихта содержит окись никел , в качестве медьсодержащего компонента
Јь
NJ
Ю -N СО
водную пасту закиси меди, а в качестве пластификатора - этиленгликоль и пасту Сюр- приз при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Графит0,8-1,0
Водна паста
закиси меди0,9-3,6
Окись никел 0.005-0,02
Этиленгликоль0,1-0,4
Паста Сюрприз -0,0015-0,006
ЖелезоОстальное
Сопоставительный анализ с прототипом позвол ет сделать вывод о том, что состав шихты дл получени композиционного спеченного материала отличаетс введением вместо технологической смазки-стеарата цинка новых компонентов, а именно водной пасты закиси меди, окоси никел , этиленгликол м пасты Сюрприз. а также новым соотношением компонентов. Анализ известных составов шихт дл получени спеченных материалов показал, что введенные в шихту вещества (водна паста закиси меди, окись никел , этиленгликоль и паста Сюрприз) в практике порошковой металлургии не примен ютс . Однако известно их применение в различных област х. Например, водна паста закиси меди примен етс в качестве припо , этиленгликоль - в химической промышленности, а паста Сюрприз использутс как моющее средство . Добавка этих компонентов в порошковую шихту в качестве технологической смазки и легирующих компонентов, и достижение при этом снижени усили выталкивани прессовок из матрицы (повышение технологичности шихты) не известно. Таким образом, данный состав компонентов шихты придает спеченному материалу новое свойство.
Использование в составе водной пасты закиси меди в количестке 0,9-3,6 мае.% позвол ет заменить технологическую смазку, например стеарат цинка, и легировать основы материала медью. В процессе спекани происходит химическое взаимодействие восстановительной среды и оксидной пленки закиси меди, привод щее к их уничтожению . В результате этого активизируетс миграци атомов металла к контактным участкам не только по поверхности, но и в объеме , поскольку возникающа повышенна дефектность поверхностных кристаллов распростран етс вглубь частиц и облегчает объемную диффузию атомов, а тем самым и объемную деформацию частиц,-Активное спекание прессовок приводит к образованию твердового раствора меди е аустените, способствующего повышению механических свойств материала.
При содержании в шихте водной пасты закиси меди менее 0,9 мас.% повышаетс усилие выталкивани прессовок из матрицы . Повышение содержани водной пасты
закиси меди более чем 3,6 мас.% приводит к увеличению воды в шихте, а следовательно , и в прессовках, в результате чего снижаетс технологичность шихты.
Окись никел в количестве 0,005-2,02
0 мас.% оказывает аналогичное закиси меди упрочн ющее действие на материал в процессе спекани . Однако при нарушении интервала его содержани 0,005-0,02 мас.% ухудшаетс технологичность шихты.
5 Этиленгликоль в шихте в количестве 0,1-0,4 мэс.% играет роль технологической смазки и тем самым улучшает прессуемость шихты. При нарушении этого интервала снижаетс технологичность шихты.
0 Паста Сюрприз в составе шихты выполн ет аналогичную функцию как этиленгликоль . Вместе с тем, она предотвращает сегрегацию компонентов шихты. Оптимальным содержанием пасты Сюрприз в шихте
5 вл етс 0,0015-0,006 мас.%.
Оптимальное содержание графита в шихте находитс в интервале 0,8-1,0 мае. %. При содержании менее 0,8 мас.% графита в шихте, усилие выталкивани прессовок из
0 матрицы возрастает, а увеличение содержани графита в шихте более 1,0 мас.% ведет к образованию в структуре цементита, который повышает хрупкость изделий,
П р и м е р. В качестве исходных мате5 риалов использованы порошки железа марки ПЖР В 200-28-28, ГОСТ 9849(95-98,2%), графита марки ГК-3, ГОСТ 98295-73 (0,8- 1,0%), па льна паста (1,0-4,0%), содержаща водную пасту закиси меди 1 сорта, ТУ
0 48-6-60-76 (89,35%), окись никел , ГОСТ 4331-76(0,5%), этиленгликоль, ГОСТ 10964- 75 (10%) и пасту Сюрприз, ОСТ 6-15-543- 75 (0,15%). Смешивание компонентов шихты приводили в Y-образном смесителе в
5 течение 1,5 ч, а прессование образцов осуществл ли на 100 т гидравлическом прессе в автоматическом режиме под давлением 1000 МПа, Полученные призматические заготовки размером 10x10x55 мм спекали в
0 печи непрерывного действи в атмосфере эндотермического газа при 1150°С.
Усилие выталкивани прессовок из матрицы изучали на прессе ГП-125 путем максимальной нагрузки при выпрессовке.
5 В таблице приведены составы шихт дл получени спеченного композиционного материала (примеры 1-3), составы, выход щие за за вленные пределы (примеры 4-5), состав известной шихты (пример 6), а также их технологичность.
Как следует из приведенных в таблице данных предложенный состав шихты (примеры 1-3) обеспечивает в сравнении с известным составом(примерб) снижение усили выталкивани формовок из матрицы (повышение технологичности шихты). При выходе соотношени компонентов шихты за за вленные пределы (пример 4-5) технологичность снижаетс .
Claims (1)
- Формула изобретени Шихта дл получени спеченного композиционного материала на основе железа, содержаща графит, никельсодержащие и медьсодержащие компоненты и п астифи05катор, отличающа с тем, что, с целью повышени ее технологичности, в качестве никельсодержащего компонента шихта содержит окись никел , в качестве медьсодержащего компонента - водную пасту закиси меди, а в качестве пластификатора - этилен- гликоль и пасту Сюрприз при следующем соотношении компонентов, мас.% Графит0,8-1,0Водна ластазакиси меди0,9-3,6Окись никел 0,005-0,02Этиленглико ь. 0,1-0,4Паста Сюрприз 0,0015-0,006ЖелезоОстальноеажтаюитехмАмпмостьшипмдтполгмии спеченногокомпозмцмонжэго мвтврмвл л
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904815853A SU1747243A1 (ru) | 1990-04-18 | 1990-04-18 | Шихта дл получени спеченного композиционного материала на основе железа |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904815853A SU1747243A1 (ru) | 1990-04-18 | 1990-04-18 | Шихта дл получени спеченного композиционного материала на основе железа |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1747243A1 true SU1747243A1 (ru) | 1992-07-15 |
Family
ID=21509182
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU904815853A SU1747243A1 (ru) | 1990-04-18 | 1990-04-18 | Шихта дл получени спеченного композиционного материала на основе железа |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1747243A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2329121C2 (ru) * | 2002-10-22 | 2008-07-20 | Хеганес Аб | Порошок на основе железа |
-
1990
- 1990-04-18 SU SU904815853A patent/SU1747243A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Порошкова металлурги и напыленные покрыти . М.; Металлурги , 1987, с. 298. РЖ Металлурги , 1975, № 3, реферат ЗГ440. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2329121C2 (ru) * | 2002-10-22 | 2008-07-20 | Хеганес Аб | Порошок на основе железа |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5504278B2 (ja) | 拡散合金化された鉄又は鉄基粉末を製造する方法、拡散合金化粉末、該拡散合金化粉末を含む組成物、及び該組成物から製造した成形され、焼結された部品 | |
| JPH07103404B2 (ja) | 焼結金属部材の製造方法及びそのための金属粉末組成物 | |
| US6391083B1 (en) | Mixture for powder metallurgy product and method for producing the same | |
| US4274875A (en) | Powder metallurgy process and product | |
| KR100970796B1 (ko) | 분말 야금용 철계 분말 조성물 | |
| SU1747243A1 (ru) | Шихта дл получени спеченного композиционного материала на основе железа | |
| EP0200691B1 (en) | Iron-based powder mixture for a sintered alloy | |
| JPH07166278A (ja) | 銅系摺動材とその製造方法 | |
| KR100852304B1 (ko) | 윤활제를 포함하는 철계 분말 및 성형품을 만들기 위한방법 | |
| RU2327546C2 (ru) | Способ регулирования изменений размеров при спекании порошковой смеси на основе железа | |
| US4130422A (en) | Copper-base alloy for liquid phase sintering of ferrous powders | |
| US3250838A (en) | Techniques for compacting aluminum powder mixtures | |
| KR940002687B1 (ko) | 내마모성이 우수한 고강도 고인성 Cu기 소결합금 | |
| RU2021385C1 (ru) | Твердый сплав | |
| US4603028A (en) | Method of manufacturing sintered components | |
| RU2031177C1 (ru) | Шихта для получения конструкционного спеченного материала | |
| KR940002686B1 (ko) | 내마모성이 우수한 고강도 고인성 Cu기 소결합금 | |
| JPH0751721B2 (ja) | 焼結用低合金鉄粉末 | |
| SU1687375A1 (ru) | Способ получени порошкового сплава на основе алюмини | |
| US3990861A (en) | Strong, high purity nickel | |
| SU1726549A1 (ru) | Шихта дл получени порошкового сплава на основе алюмини | |
| JPS6038442B2 (ja) | アルミニウム合金低密度焼結部品の製造方法 | |
| SU1740476A1 (ru) | Антифрикционный порошковый материал на основе никел | |
| JP3347773B2 (ja) | 粉末冶金用純鉄粉混合物 | |
| JPS6154855B2 (ru) |