SU1747169A1 - Method of concrete aggregate cleaning of lump clay - Google Patents
Method of concrete aggregate cleaning of lump clay Download PDFInfo
- Publication number
- SU1747169A1 SU1747169A1 SU904854044A SU4854044A SU1747169A1 SU 1747169 A1 SU1747169 A1 SU 1747169A1 SU 904854044 A SU904854044 A SU 904854044A SU 4854044 A SU4854044 A SU 4854044A SU 1747169 A1 SU1747169 A1 SU 1747169A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- clay
- hydraulic
- gravel
- size
- cleaning
- Prior art date
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 23
- 239000011436 cob Substances 0.000 title description 2
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims abstract description 29
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 20
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 6
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 13
- 239000008187 granular material Substances 0.000 abstract description 3
- 206010010071 Coma Diseases 0.000 abstract description 2
- 239000010802 sludge Substances 0.000 abstract 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 abstract 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 4
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 239000013014 purified material Substances 0.000 description 2
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 2
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 2
- 206010073261 Ovarian theca cell tumour Diseases 0.000 description 1
- 239000010427 ball clay Substances 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 238000012332 laboratory investigation Methods 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 208000001644 thecoma Diseases 0.000 description 1
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Использование: при очистке зернистых материалов, преимущественно заполнителей дл бетона, например щебн и грави , от комовой глины. Сущность изобретени : исходный материал подвергают механическому воздействию дл придани комь м глины плоской (лещадной) формы и подают в гидравлический классификатор. Частицы с большей гидравлической крупностью, например гравий, осаждаютс в первой по ходу потока разгрузочной камере, а комова глина за счет уменьшени гидравлической крупности ее комьев - во второй, 5 ил.Use: when cleaning granular materials, mainly aggregates for concrete, for example rubble and gravel, from lumpy clay. SUMMARY OF THE INVENTION: The starting material is subjected to mechanical action to give clods of clay a flat (plank) shape and is fed into a hydraulic classifier. Particles with a larger hydraulic size, such as gravel, are deposited in the first discharge chamber along the stream, and coma clay due to a decrease in the hydraulic size of its clods in the second, 5 sludge.
Description
Изобретение относитс к способам очистки зернистых материалов, преимущественно заполнителей дл бетонов, например щебн и грави , от комовой глины.The invention relates to methods for cleaning granular materials, mainly aggregates for concrete, for example rubble and gravel, from coma clay.
Известен способ промывки заполнителей дл бетонов, осуществл емый в промы- вочных машинах различных типов (корытных мойках, барабанных машинах, вибрационных промывочных машинах, струйных промывочных машинах).There is a known method of washing aggregates for concrete, carried out in various types of washing machines (sink pan, drum machines, vibratory washers, jet washing machines).
К недостаткам этого способа относ т высокую энергоемкость, св занную с необходимостью затрат энергии на диспергирование глины, низкую эксплуатационную надежность, большой расход промывочной воды и необходимость применени специального оборудовани дл ее очистки от диспергированных глинистых частиц, высокую удельную металлоемкость. Промывочные машины могут эффективно промыватьThe disadvantages of this method include the high energy consumption associated with the need for energy consumption for clay dispersion, low operational reliability, high consumption of wash water and the need to use special equipment to clean it from dispersed clay particles, high specific intensity. Rinsing machines can rinse efficiently
материал с содержанием комовой глины не более 10%.material with a lumpy clay content of not more than 10%.
Известны способы очистки заполнителей дл бетонов, основанные на различии физико-механических средств (характеристик трени и упругости) раздел емых мате-,- риалов. Эти способы реализуютс в классификаторах упругости .различных ти- - пов и вибрационных классификаторах.There are known methods for cleaning aggregates for concrete, based on the difference in physical-mechanical means (characteristics of friction and elasticity) of the materials to be separated, - rials. These methods are implemented in elastic classifiers of various types and vibration classifiers.
Недостатки указанных способов - низка эффективность разделени и производительность (до 40 т/ч).The disadvantages of these methods are low separation efficiency and productivity (up to 40 t / h).
Наиболее близким по технической сущности к изобретению вл етс способ разделени зернистых материалов по гидравлической крупности в горизонтальном потоке разделительной жидкости. Гидравлическа крупность - скорость свободного равномерного падени (осаждени ) в невозмущенной среде. Процесс осаждени частиц материала крупнее 1,5 мThe closest to the technical essence of the invention is a method of separating granular materials by hydraulic size in a horizontal flow of separation fluid. Hydraulic size is the speed of free uniform fall (deposition) in an unperturbed medium. The process of deposition of particles of material larger than 1.5 m
VIVI
VI VI
юYu
происходит в турбулентном режиме. Дл этого случа гидравлическа крупность частицы определ етс , например, эмпирической формулой В.Н.Гончарова:happens in a turbulent mode. For this case, the hydraulic particle size is determined, for example, by the empirical formula of VN Goncharov:
0 33,10 33.1
где рт - плотность материала частицы; РВ - плотность разделительной жидкоти (воды);where RT is the density of the particle material; RV is the density of the separating liquid (water);
- эквивалентный диаметр частицы. В стандартном горизонтальном потоке идкости нар ду с осаждением происходит оризонтальное транспортирование частиц. астицы с одинаковой гидравлической рупностью имеют одинаковые траектории, то обеспечивает их осаждение на дно в пределенной зоне. - equivalent particle diameter. In a standard horizontal flow of liquid, along with sedimentation, horizontal transport of particles occurs. Particles with the same hydraulic rupture have the same trajectory, then they are deposited on the bottom in the designated zone.
Указанный способ реализуетс в камерном гидравлическом классификаторе.This method is implemented in a chamber hydraulic classifier.
Исходный материал загружают полотку в классификатор и раздел ют по гидравлиеской крупности в горизонтальном потоке оды, При этом т желые засор ющие примеси выпадают а первой по ходу потока камере, очищенный материал - во второй, а легкий сор - в третьей. Отсортированный материал выгружают через разгрузочные камеры.The initial material is loaded into the classifier and the hydraulically sized odes are divided by hydraulic size. At the same time, heavy contaminants fall out along the first along the chamber, the purified material into the second and light sor in the third. Sorted material is discharged through the discharge chamber.
Недостатком данного способа вл етс низкое качество разделени материалов, обусловленное тем, что часть засор ющих примесей имеет гидравлическую крупность, незначительно отличающуюс от гидравли- ческой крупности очищаемого материала, и не раздел етс з гидравлическом классификаторе . По этой причине применение указанного способа дл очистки щебн и грави от комовой глины неэффективно.The disadvantage of this method is the low quality of separation of materials, due to the fact that some of the clogging impurities have a hydraulic size that is slightly different from the hydraulic size of the material being cleaned and does not separate from the hydraulic classifier. For this reason, the use of this method for cleaning rubble and gravel from lumpy clay is inefficient.
На фиг. показаны кривые осаждени частиц грави и комовой глины шаровой формы в однородном потоке глубиной ,6 м, имеющем посто нную скорость V 0,8 м/с. Расчеты выполнены дл частиц диаметром 20-40 мм, вводимых в поток без начальной скорости,FIG. The curves of the deposition of particles of gravel and ball clay in a uniform flow with a depth of 6 m, having a constant velocity of V 0.8 m / s, are shown. The calculations were performed for particles with a diameter of 20–40 mm introduced into the flow without an initial velocity,
Кроме плотности и размера на скорости осаждени реальных частиц в жидкости существенно вли ет их форма. Поскольку добываемый .гравий не вл етс однородным материалом и зерна в пределах одной фракции различаютс по трем основным параметрам (плотности, размеру и форме), кривые осаждени грави и комовой глины, полученные в результате лабораторных исследований при упом нутых расчетных услови х (фиг.2), существенно отличаютс от полученных расчетом.In addition to density and size, the deposition rate of real particles in a liquid is significantly affected by their shape. Since the gravel being mined is not a homogeneous material and the grains within one fraction differ in three main parameters (density, size and shape), the precipitation curves of gravel and lump clay obtained as a result of laboratory studies under the aforementioned calculation conditions (Fig. ), significantly different from the calculated ones.
Результаты лабораторных исследований процесса выделени из грави комовой глины в гидравлическом классификаторе показали , что низкое качество очистки обусловлено , в основном, особенност ми формы комьев глины и зерен грави . Величина расчетного эквивалентного диаметра d3, вход ща а приведенную формулу, у комьев глины, имеющих, как правило, шарообразную или йцевидную форму, больше, чем у частиц грави того же размера, которые в большинстве своем имеют неправильную форму.The results of laboratory investigations of the process of isolation from graviolwood clay in the hydraulic classifier showed that the poor quality of cleaning is mainly due to the shape of clods of clay and grains. The size of the calculated equivalent diameter d3, included in the formula, for clay clods, which are usually spherical or ovoid, is larger than for particles of gravity of the same size, which for the most part have an irregular shape.
Цель изо&ретени - повышение качества очистки заполнителей дл бетонов, например грави и щебн , от комовой глины. Указанна цель достигаетс тем, что сот гласно способу исходный материал переД подачей в гидравлический классификаторThe goal of this technique is to improve the quality of cleaning aggregates for concrete, for example, gravel and rubble, from lumpy clay. This goal is achieved by the fact that the cell according to the method of the source material is transferred to the hydraulic classifier
горизонтального типа подвергаетс механическому воздействию дл придани комь м глины плоской формы.the horizontal type is subjected to mechanical stress to give the clay a flat shape.
Отличительный признак предлагаемого способа заключаетс в том, что в известныйA distinctive feature of the proposed method is that, in a known
способ классификации включена дополнительна операци подготовки исходного материала к разделению, а именно - придание комь м глины плоской формы.the classification method included an additional step of preparing the source material for separation, namely, making the clay flat.
Предлагаемый способ очистки от комовой глины заполнителей дл бетона, например щебн и грави , заключаетс в том, что исходный материал распредел ют монослоем и подвергают механическому воздействию дл придани комь м глины плоскойA proposed method for removing aggregates from concrete from clay slag, such as rubble and gravel, is that the raw material is distributed in a monolayer and subjected to mechanical action to give the clod of clay a flat
формы посредством деформирующего устройства , расположенного, например, над ленточным конвейером либо вибропитателем . После этого материал загружают в гидравлический классификатор, в которомforms by means of a deforming device located, for example, above a belt conveyor or vibratory feeder. After that, the material is loaded into the hydraulic classifier, in which
происходит его разделение по гидравлической крупности. При этом гравий осаждаетс в первой по ходу потока камере, а - хомова глина - во второй. Отсортированный материал выгружают через разгрузочные камеры.it is separated by hydraulic size. At the same time, gravel is deposited in the first chamber along the stream, and - homova clay - in the second. Sorted material is discharged through the discharge chamber.
Способ может быть реализован, например , на устройстве, схематически-изображенном на фиг.З, вид сбоку; на фиг.4 - то же, вид сверху.The method can be implemented, for example, on the device shown schematically in FIG. 3, side view; figure 4 is the same, top view.
Устройство содержит разделительный желоб 1, к которому примыкает приемна коробка 2, отделенна от желоба успокоительной решеткой 3. В нижней части разделительного желоба расположеныThe device contains a separating chute 1, to which the receiving box 2 adjoins, separated from the chute by a soothing grill 3. In the lower part of the separating chute are located
разгрузочные камеры 4. Устройство снабжено системой 5 подачи воды и направл ющими пластинами 6, над которыми расположены питатель 7, ленточный конвейер 8 с приводом 9 и св занное с нимdischarge chambers 4. The device is equipped with a water supply system 5 and guide plates 6, above which are located a feeder 7, a conveyor belt 8 with a drive 9 and associated with it
деформирующее устройство 10 с приводом 11.deforming device 10 with a drive 11.
Способ осуществл етс следующим образом .The method is carried out as follows.
Исходный материал (гравий или ще- бень, засоренный комовой глиной) определенной фракции через питатель 7 монослоем подают на ленточный конвейер 8, который транспортирует его под вращающеес вокруг своей оси деформирую- щее устройство 10, окружна скорость внешней поверхности которого не меньше скорости конвейерной ленты. Деформирующее устройство установлено над конвейерной лентой с зазором, соответст- вующим крупности обрабатываемого материала , и обеспечивает упругое воздействие на комь глины с помощью пружин или закрепленных масс.The source material (gravel or rubble clogged with lumpy clay) of a certain fraction is fed through the feeder 7 by a monolayer to a belt conveyor 8, which transports it under a deforming device 10 rotating around its axis, the outer surface of which is not less than the speed of the conveyor belt. The deforming device is installed above the conveyor belt with a gap corresponding to the size of the material being processed, and provides an elastic effect on the clod of clay with the help of springs or fixed masses.
Деформирующее устройство может быть выполнено в виде упругого валка с большой деформационной способностью, изготовл емого, например, из эластичных материалов. Оно может быть также выполнено из р да цилиндрических элементов, способных вращатьс вокруг своей оси и перемещатьс независимо друг от друга в направлении к транспортирующей поверхности или от нее.The deforming device can be made in the form of an elastic roll with a large deformation capacity, produced, for example, from elastic materials. It can also be made of a series of cylindrical elements capable of rotating around its axis and moving independently of one another in the direction towards or away from the conveying surface.
Исходный материал проходит между транспортирующей поверхностью конвейера и деформирующим устройством. При этом гравий (или щебень) не претерпевает изменений, а комова глина деформируетс и приобретает плоскую форму, Затем материал поступает в разделительный желоб 1 гидравлического классификатора , где раздел етс по гидравлической крупности. При этом частицы с большей гидравлической крупностью, например гравий, осаждаютс в первой по ходу потока разгрузочной камере 4, а комова глина - во второй. Очищенный материал и засор ющие примеси выгружаютс через разгрузочные камеры 4.The source material passes between the conveying surface of the conveyor and the deforming device. In this case, the gravel (or crushed stone) does not undergo changes, and the coma is deformed and acquires a flat shape. Then the material enters the separation chute 1 of the hydraulic classifier, where it is divided by hydraulic size. At the same time, particles with a larger hydraulic size, such as gravel, are deposited in the first discharge chamber 4 along the stream, and the clay in the second. Purified material and clogging impurities are discharged through discharge chambers 4.
Преимущественно предлагаемого способа заключаетс в повышении качества очистки заполнителей дл бетонов, которое достигаетс благодар уменьшению гидравAdvantageously, the proposed method consists in improving the quality of aggregate cleaning for concrete, which is achieved by reducing hydraulic
лической крупности комьев глины путем их деформировани , т.е. придани всем комь м глины окончательной плоской формы независимо от их первоначальной. Комь плоской формы при одинаковой массе с комь ми других форм обладают наименьшей гидравлической крупностью, т.е. осаждаютс в определенном слое жидкости в течение более длительного времени. В горизонтальном потоке жидкости комь глины плоской формы будут переноситьс на наибольшее рассто ние.lump size of clay by deforming, i.e. Give all clods of clay a final flat shape, regardless of their original form. A flat-shaped lump with the same mass with lumps of other forms has the smallest hydraulic size, i.e. deposited in a certain layer of liquid for a longer time. In a horizontal flow of liquid, clump of flat clay will be transferred to the greatest distance.
Кроме того, применение предлагаемого способа позвол ет более полно использовать природные ресурсы (сырьевую базу) в св зи с обеспечением йолее полного извлечени полезного продукта из добытого материала и возможностью освоени загр зненных участков месторождений.In addition, the application of the proposed method makes it possible to more fully utilize natural resources (raw material base) in connection with ensuring more complete extraction of the useful product from the material extracted and the possibility of developing contaminated sites of deposits.
Результаты экспериментов показали, что дл получени строительного грави с включени ми комовой глины в пределах 0,25% по массе (требовани ГОСТ 8268-82) потери грави при очистке исходного материала с содержанием комовой глины 30% за вленным способом составл ют 14% (фиг.5). Основную часть потерь составл ют зерна слабых пород, а также зерна плоской формы, содержание которых в готовом продукте ограничено ГОСТ 8268-82.The results of the experiments showed that in order to obtain building gravel with inclusions of lumpy clay within 0.25% by mass (requirements of GOST 8268-82), the loss of gravel when cleaning the source material with a content of lumpy clay of 30% was 14% (FIG. .five). The main part of the losses consists of grains of weak rocks, as well as grains of a flat shape, the content of which in the finished product is limited to GOST 8268-82.
В случае очистки грави от комовой глины в гидравлическом классификаторе без предварительного деформировани комьев глины при прочих равных услови х потери составл ют 91 % (фиг. 2).In the case of cleaning the gravel from lumpy clay in the hydraulic classifier without first deforming the lumps of clay, all other things being equal, the loss is 91% (Fig. 2).
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904854044A SU1747169A1 (en) | 1990-07-24 | 1990-07-24 | Method of concrete aggregate cleaning of lump clay |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904854044A SU1747169A1 (en) | 1990-07-24 | 1990-07-24 | Method of concrete aggregate cleaning of lump clay |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1747169A1 true SU1747169A1 (en) | 1992-07-15 |
Family
ID=21529196
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU904854044A SU1747169A1 (en) | 1990-07-24 | 1990-07-24 | Method of concrete aggregate cleaning of lump clay |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1747169A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2377204C1 (en) * | 2008-09-25 | 2009-12-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Method of preparing break stone and gravel (versions) |
-
1990
- 1990-07-24 SU SU904854044A patent/SU1747169A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Троицкий В.В. Промывка и обесшламливание полезных ископаемых. М.: Недра, 1988. Гончаров В.Г. Основы динамики русловых потоков. Гидрометеоиздат. Л., 1954. Авторское свидетельство СССР № 638373. кл. В 03 В 5/62, 1978. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2377204C1 (en) * | 2008-09-25 | 2009-12-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Method of preparing break stone and gravel (versions) |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10799880B2 (en) | Method and apparatus for washing and grading silica sand for glass production | |
| CN102319619B (en) | Graded washing process for raw coal | |
| US2331102A (en) | Sand treating system and method | |
| US6666335B1 (en) | Multi-mineral/ash benefication process and apparatus | |
| JP2006320814A (en) | Manufacturing method of recycled fine aggregate, and recycled fine aggregate | |
| JP4153099B2 (en) | Method for enriching nickel-containing oxide ores | |
| US3446349A (en) | Apparatus and method for separating and recovering relatively coarse mineral particles and relatively fine mineral particles from a slurry containing said particles | |
| US6561359B2 (en) | Method and apparatus for removing lightweight particulates during processing of a primary material | |
| JP2006035223A (en) | Specific gravity sorter and method for regenerating aggregate from waste material at civil engineering work/construction work | |
| JP5617164B2 (en) | Limestone cleaning method and cleaning system | |
| WO2007131453A1 (en) | Ore-separating method, ore-dressing method adopting the method, ore-separating equipment and size classification apparatus | |
| EP0072590B1 (en) | Vibrating dewatering screen for an apparatus for recovery of particulate matter from suspension | |
| US2003430A (en) | Apparatus for removing magnetic from nonmagnetic material | |
| SU1747169A1 (en) | Method of concrete aggregate cleaning of lump clay | |
| CN105083851B (en) | A kind of ore production system | |
| US3675859A (en) | Method and apparatus for separating particulate materials | |
| US4109874A (en) | Apparatus for mineral processing | |
| CN213825319U (en) | A sieving mechanism for lump material is selected | |
| KR100649953B1 (en) | Aggregate and soil production equipment using construction waste | |
| US3414201A (en) | Talc beneficiation method | |
| JP4686309B2 (en) | Size classification device | |
| US509818A (en) | Minerals | |
| NL2027855A (en) | DEVICE FOR WET sieving AND SHORT FLOW PURIFICATION OF GRAPHITE TERRES THROUGH WET sieving | |
| Müller et al. | Processing of Construction and Demolition Waste | |
| RU2177368C2 (en) | Production line for concentration of loose gold-diamond containing rocks |