SU1746869A3

SU1746869A3 - Gas cleaning filter

Info

Publication number: SU1746869A3
Application number: SU904860870A
Authority: SU
Inventors: Владимир Николаевич Едалин; Юрий Алексеевич Измоденов
Original assignee: 8.Н. Едалин и Ю.А Измоденов
Priority date: 1990-07-09
Filing date: 1990-07-09
Publication date: 1992-07-07

Abstract

Изобретение относитс к области очистки газов, а частности к фильтрам роторного типа, и может быть использовано в машиностроении , металлургической, горной, химической промышленности и других отрасл х народного хоз йства. Цель - повышение эффективности работы фильтра за счет повышени эффективности регенерации фильтрующих перегородок и снижени пылевыбросов при регенерации Фильтр дл очистки газов содержит корпус, вращающийс коллектор очищенного газа, разделенный радиальными перегородками на секторы, каждый из которых в свою очередь разделен перфорированной перегородкой 6 на каналы 7 и 8, фильтрующий ротор 9. разделенный радиальными перегородками на секторы, каждый из которых разделен газонепроницаемой перегородкой 11 на равнозначные камеры 12 и 13. устройство 18 импульсной продувки со средством дл регулировани распределени ударной волны, бункер, соединенный трубой с устройством 18 импульсной продувки и имеющий решетку с конусообразными чейками, и дополнительный бункер, соединенный трубой с входным патрубком 4 з.п ф-лы, 4 ил. сл СThe invention relates to the field of gas cleaning, and in particular to rotary type filters, and can be used in mechanical engineering, metallurgy, mining, chemical industry and other sectors of the national economy. The goal is to increase the efficiency of the filter by increasing the efficiency of regeneration of filter partitions and reducing dust emissions during regeneration. The gas purification filter includes a housing, a rotating collector of cleaned gas divided by radial partitions into sectors, each of which is in turn divided by a perforated partition 6 into channels 7 and 8, filter rotor 9. divided by radial partitions into sectors, each of which is divided by a gas-tight partition 11 into equivalent chambers 12 and 1 3. Pulse blowing device 18 with a means for controlling the distribution of the shock wave, a bunker connected by a pipe with a pulse blowing device 18 and having a grating with conical cells, and an additional hopper connected by a pipe with an inlet 4, ff, 4 Il. sl C

Description

-Н-N

9иг1 9g1

Изобретение относитс к области очистки газов, а именно к фильтрам роторного типа, и может быть использовано в машиностроительной , металлургической, горной, химической промышленности и других отрасл х народного хоз йства.The invention relates to the field of gas cleaning, namely, rotary type filters, and can be used in engineering, metallurgy, mining, chemical industry and other sectors of the national economy.

Цель - повышение эффективности работы фильтра за счет повышени эффективности регенерации фильтрующих перегородок и снижени пылевыбросов при регенерации.The goal is to increase the efficiency of the filter by increasing the efficiency of regeneration of the filter walls and reducing dust emissions during regeneration.

На фиг. 1 изображен фильтр дл очистки газов, общий вид, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 узел I на фиг. 1; на фиг. 4 - узел II на фиг. 2.FIG. Figure 1 shows the filter for gas cleaning, general view, section; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3, node I in FIG. one; in fig. 4 — node II in FIG. 2

Фильтр дл о-чистки газов содержит корпус 1 с тангенциальным входным патрубком 2. В корпусе 1 установлен вращаю- щий.с коллектор 3 очищенного газа с отводными патрубками 4. Коллектор разделен радиальными перегородками 5 на секторы , каждый из которых в свою очередь разделен газопроницаемой(перфорированной ) перегородкой 6 на каналы 7 и 8. На коллекторе 3 укреплен фильтрующий ротор 9, разделенный радиальными перегородками Ю на секторы, каждый из которых разделен газонепроницаемой перегородкой 11 на равнозначные камеры 12 и 13. включающие каналы 14 запыленного газа, фильтрующие элементы 15 и каналы 16 очищенного газа. Каналы 14 запыленного газа сообщаютс с полостью корпуса 1. а каналы 16 очищенного газа камер 12 и 13 сообщаютс посредством отверстий 17с каналами 7 и 8 секторами коллектора 3 соответственно. Фильтр включает также устройство 18 импульсной продувки, примыкающее к каналам 7 и 8 сектора, наход щегос в зоне регенерации. Устройство 18 снабжено средством дл регулировани распределени ударной волны по каналам 7 и 8. выполнены в виде клапана 19The filter for o-gas cleaning comprises a housing 1 with a tangential inlet nozzle 2. The housing 1 has a rotating gas collector 3 with cleaned gas with outlet nozzles 4. The collector is divided by radial partitions 5 into sectors, each of which, in turn, is gas-permeable perforated) partition 6 on channels 7 and 8. On the collector 3 a filtering rotor 9 is strengthened, divided by radial partitions Yu into sectors, each of which is divided by a gas-tight partition 11 into equivalent chambers 12 and 13. including channels 14 of a dusty gas, filter elements 15 and channels 16 of purified gas. The channels 14 of the dusty gas are in communication with the cavity of the housing 1. And the channels 16 of the purified gas of the chambers 12 and 13 are connected via the holes 17 with the channels 7 and 8 by the sectors of the collector 3, respectively. The filter also includes a pulse purge device 18 adjacent to the channels 7 and 8 of the sector located in the regeneration zone. The device 18 is provided with means for controlling the distribution of the shock wave through the channels 7 and 8. Made in the form of a valve 19

Дл сбора уловленной пыли корпус 1 фильтра в зоне регенерации снабжен бункером 20, соединенным трубой 21 с устройством 18 импульсной продувки. Полость бункера 20 отделена от сектора с камерами 12 и 13, наход щимис в зоне импульсной продувки (регенерации) решеткой 22. с чейками, которые выполнены конусообразными . Перед зоной регенерации, т.е. перед бункером 20, корпус 1 фильтра имеет дополнительный бункер 23, соединенный трубой 24 с входным патрубком 2. Коллектор 3 установлен на валу и приводных опорах 25.In order to collect the collected dust, the filter housing 1 in the regeneration zone is provided with a hopper 20 connected by a pipe 21 to a pulse blowing device 18. The cavity of the bunker 20 is separated from the sector with chambers 12 and 13 located in the zone of impulse blowing (regeneration) with a grid 22. With cells that are made conical. Before the regeneration zone, i.e. in front of the hopper 20, the filter housing 1 has an additional hopper 23 connected by a pipe 24 to the inlet nozzle 2. A collector 3 is mounted on the shaft and the drive supports 25.

Фильтр дл очистки газов работает следующим образом,The gas cleaning filter works as follows

Загр зненный газ поступает по тангенциальному патрубку 2 в корпус 1, За счет инерционных сил происходит предварительна очистка газа, более т желые частицы пыли отбрасываютс к стенкам корпуса, спускаютс вниз и попадают в дополнительный бункер 23 под действием силы т жести и разрежени в бункере 23 создаваемого трубой 24.The contaminated gas enters through the tangential nozzle 2 into the housing 1. Due to inertial forces, the gas is pre-cleaned, the heavier dust particles are thrown to the walls of the housing, run down and get into the additional bunker 23 under the action of gravity and suction pipe 24.

0 Частично очищенный газ поступает в каналы 14 запыленного газа камер 12 и 13, проходит через фильтрующие элементы 15, осаждающие пыль, и по каналам 16 очищенного газа через отверсти 17 попадает в0 Partially purified gas enters the channels 14 of the dust-laden gas of chambers 12 and 13, passes through filtering elements 15, precipitating dust, and through channels 16 of the purified gas through holes 17 enters the

5 секторы коллектора. Поток очищенного газа , поступающий в канал 7, соедин ет через перфорированную перегородку 6 с потоком очищенного газа, поступающего в канал 8, и газ единым потоком проходит по каждому5 sewer sectors. The flow of purified gas entering the channel 7 connects through the perforated partition 6 with a stream of purified gas entering the channel 8, and the gas passes through each

0 сектору коллектора 3. а затем через отводные патрубки 4 выходит за пределы фильтра . Коллектор 3 при этом медленно вращаетс (1-5 об/ч)1. Одновременно с процессом фильтрации осуществл етс регене5 раци фильтрующих элементов 15. Процесс регенерации происходит автоматически. Сектор коллектора 3. при его вращении разместившийс в зоне регенерации, примыкает своими каналами 7 и 8 к устройству 180 to the collector sector 3. and then through the branch pipes 4 extends beyond the filter. The collector 3 at the same time slowly rotates (1-5 rev / h) 1. Simultaneously with the filtration process, the regeneration of the filter elements 15 is carried out. The regeneration process takes place automatically. The collector sector 3. when it is rotated, it is located in the regeneration zone and, with its channels 7 and 8, adjoins the device 18

0 импульсной продувки.0 pulse purge.

В результате сообщающийс с этим сектором коллектор 3, фильтрующего ротора 9 выводитс из режима фильтрации В этот момент срабатывает устройство 18 импуль5 сной продувки. Когда клапан 17 установлен в вертикальном положении, энерги ударной волны подаетс одновременно в каналы 7 и 8. Перфорированна перегородка 6, вл юща с проницаемой дл газа, движуще0 гос во врем фильтрации с малой скоростью (до 15 м/с), становитс непроницаемой дл ударной волны, скорость которой близка к скорости звука (330 м/с). Таким образом, дл ударной волны канала 7 и 8As a result, the collector 3 communicating with this sector, of the filter rotor 9, is removed from the filtering mode. At this moment, the pulse-purge device 18 is activated. When the valve 17 is installed in a vertical position, the energy of the shock wave is simultaneously supplied to the channels 7 and 8. The perforated partition 6, which is gas permeable, the driving force during filtration at low speed (up to 15 m / s), becomes impermeable to shock waves whose speed is close to the speed of sound (330 m / s). Thus, for the shock wave of channel 7 and 8

5 вл ютс изолированными друг от друга. Энерги ударной волны, прошедшей по каналу 7, через отверсти 17 воздействует на фильтрующие элементы 15 камеры 12, выбива из них уловленную пыль. Ударна волна,5 are isolated from each other. The energy of the shock wave transmitted through channel 7, through the holes 17, acts on the filter elements 15 of the chamber 12, dislodging the collected dust from them. Shock wave

0 прошедша по каналу 8, соответственно регенерирует фильтрующие элементы 15 камеры 13,0 passed through channel 8, respectively, regenerates the filtering elements 15 of chamber 13,

При значительном запылении фильтрующих элементов 15 возникает необходи5 мость увеличени энергии ударной волны, воздействующей на них во врем регенерации . Дл этого клапан 17 устанавливают в горизонтальное положение, перекрыва вход в один из каналов, например 6. В этом случае в момент срабатывани устройстваWith a considerable dusting of the filter elements 15, the necessity of increasing the energy of the shock wave acting on them during regeneration arises. To do this, the valve 17 is installed in a horizontal position, blocking the entrance to one of the channels, for example 6. In this case, at the moment the device triggers

16 импульсной продувки вс энерги ударной волны подаетс только в канал 7, что обеспечивает более интенсивное воздействие ударной волны на фильтрующие элементы 15, размещенные в камере 13. Дл интенсивной регенерации фильтрующих элементов 15 камеры 12 клапаном 17 перекрывают вход в канал 7,16 pulsed blow-out, all the energy of the shock wave is supplied only to the channel 7, which provides a more intense impact of the shock wave on the filter elements 15 placed in the chamber 13. For intensive regeneration of the filter elements 15 of the chamber 12, the valve 17 blocks the entrance to the channel 7,

Пыль, выбита из фильтрующих элементов 15, падает в бункер 20. Решетка 22 с конусообразными чейками преп тствует выходу пыли из бункера 20 и вторичному попаданию ее на регенерируемые фильтрующие элементы 15, В момент срабатывани устройства 16 импульсной продувки в трубе 21 образуетс зона разрежени , в результате чего происходит подсос воздуха из бункера 20, способствующий осаждению пыли в его нижней части и преп тствующий пы- левыбросу при регенерации. Из бункера 20 пыль удал етс за пределы фильтра.Dust blown out of the filter elements 15 falls into the bunker 20. The grate 22 with cone-shaped cells prevents dust from leaving the bunker 20 and its secondary contact with the regenerated filter elements 15. At the moment the impulse blowing device 16 triggers, a vacuum zone forms in the pipe 21, As a result, air is drawn in from the bunker 20, which promotes the deposition of dust in its lower part and prevents dust emission during regeneration. From the hopper 20, dust is removed outside the filter.

Предлагаемое техническое решение по- вышает эффективность регенерации фильтрующих перегородок, снижает пыле- выбросы при регенерации, обеспечивает возможность регулировани интенсивности воздействи ударной волны на фильтрующие перегородки, и удалени пыли, осевшей на внутренних стенках корпуса, а также повышает надежность работы фильт- ра и очистки газов.The proposed technical solution improves the efficiency of regeneration of filter partitions, reduces dust emissions during regeneration, provides the ability to control the intensity of the impact of a shock wave on the filter partitions, and remove dust settled on the inner walls of the housing, as well as increases the reliability of the filter and gas cleaning. .

Claims

1. A gas cleaning filter comprising a housing with an inlet, a rotating manifold interconnected with a branch pipe, and a filter rotor.

divided by radial partitions into sectors having channels of dusty gas communicating with the housing cavity and filtering elements with purified gas channels communicating with the collector cavity, a pulse blowing device and a dust bin, characterized in that, in order to increase the efficiency of regeneration of filtering elements and reduction of dust emissions during regeneration, the collector is divided into sectors and provided with a gas-permeable partition dividing it into equivalent chambers, the number of which is equal to the number of canals fishing in the reservoir sector.

2. A filter according to claim 1, characterized in that the pulse blowing device is provided with means for controlling the distribution of the shock wave through the channels of the collector sector.

3. A filter according to claims 1 to 2, characterized in that the bunker for the pngli is provided with a pipe connecting its cavity with a pulsed blowing device.

4. The filter according to claims 1 to 3, of which is provided with an additional bunker installed in the impulse blow zone with a pipe connecting its cavity with the inlet nozzle.

5. Filter filter 1-4, which is equipped with a grill mounted on the bunker, which separates the bunker cavity from the regenerating sector of the filter rotor, while the grid cells are tapered.

Shigz