SU1745424A1 - Center chuck - Google Patents
Center chuck Download PDFInfo
- Publication number
- SU1745424A1 SU1745424A1 SU904796392A SU4796392A SU1745424A1 SU 1745424 A1 SU1745424 A1 SU 1745424A1 SU 904796392 A SU904796392 A SU 904796392A SU 4796392 A SU4796392 A SU 4796392A SU 1745424 A1 SU1745424 A1 SU 1745424A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- housing
- sleeve
- cams
- flange
- rotation
- Prior art date
Links
- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 1
- 210000003739 neck Anatomy 0.000 description 1
Landscapes
- Gripping On Spindles (AREA)
Abstract
Использование: в автоматизированных токарных станках дл обработки деталей типа валов. Сущность изобретени : в корпусе 1расположена втулка 2 с фланцем, в котором размещен плавающий центр 5. Втулка 2установлена с возможностью осевого перемещени и поворота за счет винтового паза, выполненного на ее поверхности, и пальца, закрепленного в корпусе Во фланце втулки 2 на ос х 6 смонтированы кулачки 7 с эксцентричными зажимными поверхност ми . На кулачках выполнены зубчатые венцы 8. В круговых пазах корпуса 1 установлены зубчатые секторы 9 внутреннего зацеплени , имеющие возможнссть поворота вокруг оси патрона и наход щиес в посто нном зацеплении с венцами 8 кулачков 7. Круговые пазы в корпусе образованы ступенчатыми дисками 10 и 11. Диск 10 закреплен на корпусе 1 винтами 12,а диск 11 удерживаетс обоймой 13 Секторы 9 в направлении поворота подпружинены пружинами 14. Диск 10 подпружинен в направлении поворота пружинами 15. Пружина 16 поджимает плавающий центр 5. Фланец втулки 2 выполнен с проемами, в которых расположены зажимные кулачки 7. Это обеспечивает бесконсольную установку осей 6 2 ил 11 С Х4 СЛ -К ГО г s гзUsage: in automated lathes for machining shaft-type parts. SUMMARY OF THE INVENTION: A sleeve 2 with a flange, in which a floating center 5 is placed, is located in the housing 1. The sleeve 2 is mounted for axial movement and rotation due to a screw groove made on its surface and a finger fixed in the housing In the flange of the sleeve 2 on the axis x 6 Cams 7 with eccentric clamping surfaces are mounted. The cams are provided with gear rims 8. In the circular grooves of the housing 1, internal gear teeth 9 are installed, which can turn around the axis of the cartridge and are permanently engaged with the rims 8 of the cams 7. The circular grooves in the housing are formed by stepped discs 10 and 11. Disk 10 is fixed to the housing 1 with screws 12, and the disk 11 is held by the yoke 13 Sectors 9 in the direction of rotation is spring loaded 14. The disk 10 is spring loaded in the direction of rotation by spring 15. Spring 16 presses the floating center 5. Sleeve flange 2 is made en with openings in which the clamping cams 7 are located. This ensures the unconditional installation of the axes 6 2 or 11 С Х4 СЛ-К ГО Г s s гз
Description
Изобретение относитс к области станкостроени и может быть использовано в автоматизированных токарных станках дл обработки деталей типа валов.The invention relates to the field of machine tools and can be used in automated lathes for machining shafts.
Известен поводковый патрон, содержащий корпус с коаксиально расположенными плавающим центром и установленной с возможностью поворота и осевого перемещени втулкой с фланцем, зажимные кулачки, установленные на ос х, расположенных во фланце втулки. Кулачки выполнены с зубчатыми поверхност ми, которые наход тс в зацеплении с зубчатыми секторами, выполненными в корпусе.A carrier cartridge is known, comprising a housing with a coaxially arranged floating center and a sleeve with a flange mounted for rotation and axial movement, clamping jaws mounted on axes disposed in the sleeve flange. The cams are made with toothed surfaces which are engaged with the toothed sectors made in the housing.
Недостатком этого патрона вл етс низка надежность креплени , обусловленна тем, что шейки осей, на которых установлены кулачки, расположены консольно и , кроме того , сами оси во врем зажима перемещаютс по круговым пазам фланца.The disadvantage of this cartridge is the low reliability of fastening, due to the fact that the necks of the axes on which the cams are mounted are located console and, moreover, the axes themselves during clamping move along the circular grooves of the flange.
Цель изобретени - повышение надежности креплени путем повышени жесткости . Поставленна цель достигаетс тем, что во фланце выполнены радиальные проемы, в которых расположены кулачки. Оси кулачков закреплены во фланце жестко, а зубча- тые секторы установлены в пазах, выполненных в корпусе с возможностью углового поворота, и подпружинены.The purpose of the invention is to increase the reliability of fastening by increasing rigidity. The goal is achieved by the fact that radial openings are made in the flange, in which the cams are located. The cam axes are rigidly fixed in the flange, and the toothed sectors are installed in grooves made in the housing with the possibility of angular rotation, and are spring-loaded.
На фиг.1 изображен поводковый патрон , разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг, 1.Figure 1 shows the drive cartridge, the cut; figure 2 - section aa in Fig, 1.
Поводковый патрон содержит корпус 1, в котором установлена втулка с фланцами 2. Втулка 2 подпружинена пружиной 3 относительно шпиндел станка 4. Во втулке 2 установлен плавающий центр 5. Сама втулка установлена в корпусе 1 с возможностью осевого перемещени и поворота за счет винтового паза, выполненного на ее поверхности , и пальца, закрепленного в корпусе (не показано) Во фланце втулки 2 на ос х б установлены кулачки 7 с эксцентричными зажимными поверхност ми. На кулачках выполнены зубчатые венцы 8. В круговых пазах корпуса 1 установлены зубчатые секторы 9 внутреннего зацеплени , имеющие возможность поворота вокруг оси патрона и наход щиес в посто нном зацеплении с венцами 8 кулачков 7. Круговые пазы в корпусе образованы ступенчатыми дисками 10 и 11. Диск 10 закреплен на корпусе 1 винтами 12, а диск 11 удерживаетс обоймой 13. Секторы 9 в направлении поворота подпружинены пружинами 14. Диск 10 подпружинен в направлении поворота пружинами 15. Пружина 16 поджимает плавающий центр 5, Фланец втулки 2 выполнен с проемами 17, в которых расположены зажимные кулачки 7. Это обеспечивает бесконсольную установку осей 6.The drive chuck includes a housing 1, in which a sleeve with flanges 2 is installed. The sleeve 2 is spring-loaded with a spring 3 relative to the machine spindle 4. A floating center 5 is installed in the sleeve 2. The sleeve itself is installed in the housing 1 with the possibility of axial movement and rotation due to a screw groove made on its surface, and a finger fixed in a housing (not shown) In the flange of the sleeve 2, axes 7 have cams 7 with eccentric clamping surfaces. On cams, gear rims 8 are made. In the circular grooves of the housing 1, internal gear teeth 9 are mounted, which can rotate around the axis of the cartridge and are permanently engaged with the rims 8 cams 7. The circular grooves in the body are formed by stepped discs 10 and 11. Disk 10 is fixed to the housing 1 by screws 12, and the disk 11 is held by the yoke 13. Sectors 9 are spring-loaded in the direction of rotation 14. The disk 10 is spring-loaded in the direction of rotation by springs 15. Spring 16 presses the floating center 5, the flange of the sleeve 2 is made with openings 17, in which the clamping cams 7 are located. This ensures that the axles 6 are frictionlessly mounted.
Патрон работает следующим образом. Деталь 18 устанавливаетс в центрах и перемещаетс задней бабкой (не показана)The cartridge works as follows. Item 18 is installed at the centers and moved by the tailstock (not shown).
в направлении к патрону до упора в торец втулки 2. После упора детали 18 в торец втулки 2 последн начинает перемещатьс в осевом направлении, одновременно поворачива сь вокруг оси. При этом зажимныекулачки 7 также поворачиваютс на ос х 6 и зажимают деталь 23. Передача крут щего момента обеспечиваетс за счет того, что зажимные поверхности кулачков выполнены эксцентричными относительно осей 6.in the direction towards the cartridge until it stops at the end of the sleeve 2. After the rest of the workpiece 18 at the end of the sleeve 2, the latter begins to move in the axial direction, simultaneously turning around the axis. The clamping claws 7 also rotate on the x-axis 6 and clamp the part 23. The torque transmission is ensured by the fact that the clamping surfaces of the cams are eccentric relative to the axes 6.
По окончании обработки задн бабка отводитс в исходное положение под действием пружин 3 и 15 втулки 2 и плавающий центр также возвращаетс в исходное положение. Кулачки 7 поворачиваютс и их зажимныеAt the end of the treatment, the tailstock is retracted to the initial position by the action of the springs 3 and 15 of the sleeve 2 and the floating center also returns to the initial position. The cams 7 rotate and their clamping
поверхности отход т от поверхности детали .surfaces move away from the surface of the part.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904796392A SU1745424A1 (en) | 1990-02-26 | 1990-02-26 | Center chuck |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904796392A SU1745424A1 (en) | 1990-02-26 | 1990-02-26 | Center chuck |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1745424A1 true SU1745424A1 (en) | 1992-07-07 |
Family
ID=21498846
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU904796392A SU1745424A1 (en) | 1990-02-26 | 1990-02-26 | Center chuck |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1745424A1 (en) |
-
1990
- 1990-02-26 SU SU904796392A patent/SU1745424A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 1060335, кл В 23 В 33/00. 1982. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5177905A (en) | Tool attaching/detaching device | |
| KR100433569B1 (en) | Rotating Table Apparatus | |
| SU1745424A1 (en) | Center chuck | |
| SU852448A1 (en) | Multispindle automatic lathe | |
| SU1458096A1 (en) | Self-centring chuck | |
| SU848174A2 (en) | Driver chuck | |
| RU1808487C (en) | Lathe self-centering chuck | |
| SU1616793A1 (en) | Driver device | |
| SU1399007A1 (en) | Driver chuck | |
| SU1373483A1 (en) | Self-clamping chuck | |
| SU1304988A1 (en) | Multispindle automatic lathe | |
| SU1572762A1 (en) | Driver chuck | |
| SU1514505A1 (en) | Chuck | |
| SU1645070A1 (en) | Self-centering chuck | |
| SU1323344A1 (en) | Apparatus for grinding external cylindrical surfaces | |
| SU1098677A1 (en) | Fixture to machine | |
| RU2012445C1 (en) | Chuck | |
| WO1998036862A1 (en) | Quadruple-jawed self-centering chuck with cuneiform bars | |
| RU2022723C1 (en) | Turning wide-range chuck | |
| RU2056263C1 (en) | Grinding machine | |
| SU1342611A1 (en) | Turret head | |
| SU1657286A1 (en) | Apparatus to machine polyhedral holes | |
| JP2605490Y2 (en) | Workpiece grasping device for cylindrical grinder | |
| SU1537395A1 (en) | Automatic self-centring clamping chuck | |
| SU1741975A1 (en) | Self-centering chuck |