SU1742263A1

SU1742263A1 - Способ изготовлени строительной керамики

Info

Publication number: SU1742263A1
Application number: SU904853394A
Authority: SU
Inventors: Висвалдис Эвальдович Швинка; Оярс Фрицевич Бауманис; Андрис Янович Циммерс; Инта Ансовна Тымма; Айя Висвалдовна Швинка; Станислав Викторович Валпетерс; Юрис Екабович Экманис; Виктор Сергеевич Шилов
Original assignee: Рижский технический университет
Priority date: 1990-07-24
Filing date: 1990-07-24
Publication date: 1992-06-23

Abstract

Использование: строительные керамические издели . Сущность изобретени : смешивают хромсодержащий шлам гальванического производства с выгорающей добавкой, в качестве которой можно использовать древесные опилки или торф, усредн ют смесь, ввод т бой шамотных или высокоглиноземистых огнеупорных изделий на фосфатном св зующем, добавл ют глину, формуют заготовки, сушат и обжигают . Композици дл изготовлени строительных изделий включает (мас.%) (хромсодержащий шлам гальванического производства (в пересчете на сухое вещество ) 0,5 - 7; выгорающа добавка 5 - 15; шамотных или высокоглиноземистых огнеупорных изделий на фосфатном св зующем 3-8; глина - остальное. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Description

Изобретение относитс к керамическому производству, а именно к производству строительных керамических изделий, и может быть применено в производстве, например , строительного кирпича на основе легкоплавких глин с коротким интервалом спекани -деформации.

Известен способ, согласно которому гальванические отходы ввод тс в керамическую массу дл изготовлени кирпича.

Однако в упом нутом составе используютс и отходы цианистых ванн, что вызывает опасные услови работы при сушке и обжиге изделий. При этом свойства изделий остаютс без изменений (улучшени ). Способ позвол ет вводить в состав всего 0,01 % гальванического шлака.

Известен способ изготовлени строительной керамики, согласно которому к

хромсодержащему шламу прибавл ют предварительно высушенный регенерат резиновой крошки (органическа часть) и шлифовальную пыль, которые после тщательного перемешивани до получени гомогенной смеси затвор ют глиной, после чего полученную смесь формуют, сушат и обжигают при 970- 1000°С.

Шихта содержит следующие компоненты , мас.%: хромсодержащий шлам гальванического производства 2 - 5; регенерат резиновой крошки 0,05 -0,1; шлифовальна пыль 0,8 - 1,5; глина - остальное.

Недостатком известного способа вл етс узкий интервал спекани (10 - 15°С), что вли ет на качество изделий. Способ также не позвол ет добитьс однородности смеси, что также влечет за собой ухудшение качества изделий.

Целью изобретени вл етс расширение интервала спекани и повышение качества за счет однородности смеси.

Поставленна цель достигаетс тем. что согласно способу, включающему смешивание хромсодержащего шлама гальванического производства с выгорающей добавкой, усреднение смеси последующим введением глины, формирование, сушку и обжиг, перед введением глины ее смешивают с боем шамотных или высокоглинрземи- стых огнеупорных изделий на фосфатном св зующем до получени композиции состава , мас.%: хромсодержащий шлам гальванического производства (в пересчете на сухое вещество) 0,5 - 7; выгорающа добавка 5 - 15; указанный бой 3 - 8; глина - остальное.

В качестве выгорающей добавки ввод т древесные опилки или торф.

Способ осуществл ют следующим образом .

В мешалке принудительного действи смешивают шлам гальванических отходов, имеющий влажность до 80%, с древесными опилками или торфом. Приготовленную смесь интенсивным транспортом направл ют в расходный бункер, откуда направл ют в поток глин ной массы, к которой до или во врем добавлени опилочно (торфо)-шла- мовой смеси добавл ют бой отработанного огнеупорного фосфатного бетона. Все компоненты перемешивают в глиномешалке . Из приготовленной массы пластичным способом формуют керамические издели , в частности кирпичи, которые потом сушат и обжигают при 950 - 1050°С (в зависимости от. вида глины).

Результаты приведены в таблице.

По сравнению с известным предлагаемый способ обладает следующими преимуществами: удлиненный интервал спекани

(10-15°С по известному, 25 - 35°С по предложенному способам), что снижает количество оплавленной продукции, т.е. брака; возможность использовать значительно

большие количества выгорающей добавки (в 20 - 50 раз больше), что положительно вли ет целый р д показателей изделий - уве- личиваетс пористость, улучшаетс морозостойкость, улучшаютс теплофизические характеристики, уменьшаетс вес, уменьшаетс удельный расход глины; возможность утилизировать значительные количества промышленных отходов - шлама гальванического производства в количестве

Claims

0,5 - 7,0% в пересчете на сухое вещество без снижени качества готовых изделий и опилок; значительно меньшее содержание высокотоксичного шестивалентного хрома в водной выт жке (примерно в 10 раз); отпадает необходимость сушки шлама. Формула изобретени 1. Способ изготовлени строительной керамики, включающий смешивание хромсодержащего шлама гальванического производства с выгорающей добавкой, усреднение смеси с последующим введением глины, формирование, сушку и обжиг, отличающийс тем, что, с целью расширени интервала спекани , повышечи качества за счет однородности смеси, перед введением глины ее смешивают с боем шамотных или высокоглиноземистых ог- неупорных изделий на фосфатном св зующем до получени композиции состава , мас.%: хромсодержащий шлам гальванического производства (в пересчете на сухое вещество) 0,5 - 7; выгорающа добавка 5 - 15; указанный бой 3-8; глина - остальное.

-
2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с тем, что в качестве выгорающей добавки ввод т древесные1 опилки или торф.

Продолжение таблицы

Количество гальванических отходов приведено в пересчете на сухое вещество.