SU1742135A1 - Method of packing product between two packaging tapes - Google Patents
Method of packing product between two packaging tapes Download PDFInfo
- Publication number
- SU1742135A1 SU1742135A1 SU894765241A SU4765241A SU1742135A1 SU 1742135 A1 SU1742135 A1 SU 1742135A1 SU 894765241 A SU894765241 A SU 894765241A SU 4765241 A SU4765241 A SU 4765241A SU 1742135 A1 SU1742135 A1 SU 1742135A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- roll
- product
- packaging
- packages
- tapes
- Prior art date
Links
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 238000012856 packing Methods 0.000 title description 5
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims abstract description 12
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 7
- 239000000047 product Substances 0.000 abstract description 25
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract description 3
- 239000012263 liquid product Substances 0.000 abstract description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 abstract 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 241001331845 Equus asinus x caballus Species 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 229920006280 packaging film Polymers 0.000 description 1
- 239000012785 packaging film Substances 0.000 description 1
- 239000002952 polymeric resin Substances 0.000 description 1
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
Использование: упаковывание порошкообразных и жидких продуктов в пленочный упаковочный материал. Сущность изобретени : при осуществлении способа ввод т через трубопровод 10 продукт между двум лентами упаковочного материала, которые двум продольными швами 11 свариваютс в рукав, перекрываемый поперечным швом дл образовани емкостной упаковки 16, в которую ввод т продукт 17, а потом запечатывают очередным поперечным швом. При этом в отдельные емкости 26 вместо продукта 17 ввод т твердеющий наполнитель 27, который служит армирующим элементом после сворачивани ленты с упаковками в рулон. В момент сматывани лент 18 в рулон 20 заделывают торцы рулона путем нанесени на них посредством сопел 30 твердеющего покрыти 31. 2 ил.Use: packaging of powder and liquid products in film packaging material. Summary of the Invention: In carrying out the method, a product is introduced through pipe 10 between two strips of packaging material, which are welded into a sleeve with two longitudinal seams 11, overlapped with a transverse seam to form a capacitive package 16 into which product 17 is introduced, and then sealed with another transverse seam. At the same time, in a separate container 26, instead of the product 17, a hardening filler 27 is inserted, which serves as a reinforcing element after rolling the tape with the packages into a roll. At the time of winding the strips 18 into the roll 20, the ends of the roll are sealed by applying a hardening coating 31 to them by means of nozzles 30. 2 sludge.
Description
Изобретение относитс к упаковыванию продукта в пленочный упаковочный материал и может примен тьс дл упаковывани порошкообразных и жидких продуктов.The invention relates to the packaging of a product in a film packaging material and can be used for packaging powdered and liquid products.
Известен способ упаковывани продукта между сло ми пленки 1, который заключаетс в том, что продукт ввод т между двум пленочными лентами, которые соедин ют продольными и поперечными швами с образованием емкости, заполненной продуктом , которую затем отрезают от лент.There is a known method of packing the product between the layers of the film 1, which consists in introducing the product between two film tapes, which are joined by longitudinal and transverse seams to form a container filled with the product, which is then cut off from the tapes.
Способ имеет тот недостаток, что качество упаковки дл жидких и порошкообразных продуктов недостаточно высокое. Последнее объ сн етс тем, что при пакетировании упаковок возникают дополнительные давлени на их стенки со стороны соседних упаковок, что может привести к их повреждению. Особенности воздействи The method has the disadvantage that the quality of the packaging for liquid and powdered products is not high enough. The latter is explained by the fact that when packing packages, additional pressures arise on their walls from the side of adjacent packages, which can lead to damage to them. Impact Features
св заны с невозможностью фиксировать взаимное расположение упаковок с уменьшением давлени на стенки.associated with the inability to fix the relative position of the packages with a decrease in pressure on the walls.
Более совершенным вл етс способ 2J, который заключаетс в том, что продукт ввод т между лентами, запечатывают с образованием емкостных упаковок, провод т сматывание лент с упаковками в рулон с введением армирующего элемента и заделку конца рулона. Причем в качестве армирующего элемента используетс упаковываема продукци в виде штучных предметов, например сверл, Задел ку же конца рулона провод т после его образовани путем его обв зки, укладки в банку с закатываемой крышкой, покрыти воском и т.п.More perfect is the method 2J, which consists in introducing the product between the tapes, sealing it with the formation of capacitive packages, winding the tapes with the packages into a roll with the insertion of a reinforcing element and embedding the end of the roll. Moreover, as a reinforcing element, packaged products are used in the form of piece objects, such as drills. The end of the end of the roll is carried out after it has been formed by wrapping it, laying it in a jar with a rolled up lid, covering it with wax, etc.
Недостатком способа вл етс ограни- ,ченность сферы его применени только дл жестких предметов и снижение качестваThe disadvantage of this method is the limited scope of its application only for hard objects and a decrease in quality.
N ЮN Yu
iOOiOO
упаковывани дл продукции, не обладающей качеством поддержани формы. Прочность упаковки при названном способе в большой мере зависит от внешней обв зки и тары.packaging for products that do not have the quality of keeping fit. The strength of the packaging in this method largely depends on the outer lining and packaging.
Целью насто щего изобретени вл етс повышение качества упаковывани и расширение сферы применени способа дл продуктов, не поддерживающих собственную форму.The purpose of the present invention is to improve the packaging quality and expand the scope of application of the method for products that do not support their own shape.
Эта цель достигаетс тем, что в способе упаковывани продукта между двум лентами упаковочного материала, предусматривающем введение продукта между лентами, запечатывание с образованием емкостных упаковок, сматывание лент с упаковками в рулон с введением армирующего элемента и заделку конца рулона, при введении армирующего элемента его располагают в отдельных емкост х упаковок в виде твердеющего наполнител и в момент сматывани лент с упаковками в рулон производ т заделку его торцов путем нанесени на них твердеющего покрыти .This goal is achieved by the fact that in the method of packing a product between two tapes of packaging material, which involves introducing the product between the tapes, sealing to form capacitive packages, winding the tapes with the packages into a roll with the insertion of a reinforcing element and embedding the end of the coil individual containers of packages in the form of a hardening filler and at the time of unwinding of the tapes with the packages into a roll make its ends sealing by applying a hardening coating on them.
По сравнению с прототипом предлагаемый способ позвол ет повысить качество упаковывани и расширить сферу применени способа на жидкие и сыпучие продукты. Повышение качества упаковывани достигаетс за счет создани внутри рулона с упаковками армирующей структуры из твердеющего наполнител , котора обеспечивает прочность и качество упаковки независимо от внешней оболочки и возможностей формообразовани за счет самого продукта. Образуема система внутреннего армировани обеспечивает благопри тное расположение упаковок с минимальным давлением на упаковочную пленку и плотным расположением упаковок в рулоне.Compared with the prototype, the proposed method allows to improve the quality of packaging and expand the scope of application of the method to liquid and bulk solids. Improving the quality of packaging is achieved by creating a reinforcing structure of a hardening filler inside a roll with packages, which ensures durability and quality of packaging regardless of the outer casing and forming capabilities at the expense of the product itself. The internal reinforcement system formed provides a favorable arrangement of packages with minimal pressure on the packaging film and a tight arrangement of packages in a roll.
На фиг.1 показана схематически реализаци способа; на фиг.2 - упаковка в разрезе .Figure 1 shows schematically the implementation of the method; figure 2 - packaging in the section.
Слои пленки в виде л-ент 1 и 2 разматывают из двух рулонов 3 и 4, закрепленных в рулонодержател х 5 и прот гивают вниз через ролики 6 и 7. При этом неподвижные направл ющие поверхности 8 и 9 обеспечивают формообразование рукава, во внутреннее пространство поверхностей направлен трубопровод 10 дл подачи продукта . В сечении А-А две ленты соедин ют продольными швами 11 с образованием рукава 12, дл этого служат сварные ролики 13. Далее в сечении Д-Д рукав перекрывают поперечным швом, дл чего служат сварочные валики 14. Образованна открыта емкость в сечении В-В заполн етс . Дл этого посредством устройства 15 подачиThe layers of the film in the form of Lent 1 and 2 are unwound from two rolls 3 and 4, fixed in roll holders 5 and pulled down through rollers 6 and 7. At the same time, fixed guide surfaces 8 and 9 ensure the formation of the sleeve into the inner space of the surfaces pipe 10 is directed to deliver the product. In section A-A, the two ribbons are connected by longitudinal seams 11 to form sleeve 12, for this purpose, weld rollers 13 are used. Next, in section D-D, the sleeve is overlapped with a transverse seam, for which welding rollers 14 serve. Formed open container in section B-B is filled. For this through the feed device 15
провод т введение продукта между лентами , после запечатывани рукава очередным поперечным швом образуют емкости 16, заполненные продуктом 17. Таким образомintroduction of the product between the tapes is carried out, after sealing the sleeve with the next cross seam, form tanks 16, filled with product 17. Thus
выполн ют ленту 18, включающую емкости, заполненные продуктом, которую посредством приводных роликов 19 сматывают в рулон 20, закрепл емый на валике 21, размещенном в опоре вращени 22. Дл a tape 18 is made including the containers filled with the product, which by means of the drive rollers 19 is wound into a roll 20 fixed on a roller 21 placed in a rotation support 22. For
0 приклеивани конца рулона служит валик 23 со щеточным покрытием 24 дл нанесени кле . Дл отрезки рулона служат ножницы 25.0 sticking the end of the roll is a roller 23 with a brush coating 24 for applying glue. For the lengths of the roll serve scissors 25.
Кроме емкостей 16, образующих от5 дельные емкостные упаковки с продуктом 17, вылол нют емкости 26 упаковок, которые заполн ют твердеющим наполнителем 27, образующим армирующий элемент рулона . В качестве наполнител используют.In addition to the containers 16, which form the individual capacitive packages with the product 17, the containers 26 pack out the containers, which are filled with hardening filler 27 forming the reinforcing element of the roll. As filler used.
0 например, жидкое стекло, полимерные смолы , порошк-и, содержащие в жущие вещества , которые затвердевают в течение короткого времени. Наполнители ввод т посредством устройства 28 подачи, отключа 0 for example, liquid glass, polymer resins, powder-containing, binder, which harden in a short time. Fillers are introduced through the feeder 28, shutting off
5 на это врем устройство 15 подачи продукта . Таким образом, получают ленту 18с чередующимис в определенном пор дке емкост ми, заполненными продуктом и армирующим материалом в виде твердеющего5 at this time, the product feed device 15. Thus, tape 18c is produced in alternating, in a certain order, containers filled with product and reinforcing material in the form of hardening material.
0 наполнител , который образует после сворачивани в рулон (см, фиг,2) его армирующую структуру. На прот жении времени сматывани ленты 18 в рулон 20 производ т заделку его торцов путем нанесени на тор5 цевые кра ленты посредством сопел 30 твердеющего покрыти 31, которое образует после затвердевани торцовые стенки 32 и 33 (см. фиг.2).0 a filler which forms, after being rolled up (see, fig 2), its reinforcing structure. During the winding time of the tape 18 into the roll 20, its ends are sealed by applying to the end edges of the tape by means of nozzles 30 a hardening coating 31, which forms, after curing, the end walls 32 and 33 (see Fig. 2).
Описанный способ по сравнению с про0 тотипом позвол ет повысить качество упаковки дл различных материалов и расширить сферу применени способа, распространив его на жидкие, в зкие и порошковые материалы.The described method, in comparison with the prototype, allows improving the quality of packaging for various materials and expanding the scope of application of the method, extending it to liquid, viscous and powder materials.
5Фор мула изобретени 5Fore Mule Invention
Способ упаковывани продукта между двум лентами упаковочного материала, предусматривающий введение продукта между лентами, запечатывание с образова0 нием емкостных упаковок, сматывание лент с упаковками в рулон с введением армирующего элемента и заделку конца рулона, о т- личающийс тем, что, с целью повышени качества упаковки, при введении арми5 рующего элемента его располагают в отдельных емкост х упаковок в виде твердеющего наполнител и в момент сматывани лент с упаковками в рулон производ т заделку его торцов путем нанесени на них твердеющего покрыти .A method of packing a product between two tapes of packaging material, which involves introducing the product between the tapes, sealing to form capacitive packages, winding the tapes with packages into a roll with the introduction of a reinforcing element and embedding the end of the roll, in order to improve the quality of the packaging , with the introduction of the reinforcing element, it is placed in separate containers of packages in the form of a hardening filler and at the time of unwinding the tapes with the packages into a roll, its ends are sealed by applying on them hardening coating.
№ . ПродуктNo. Product
Ш гW g
ЈЙМ1У,. tЈIM1U ,. t
№ 71 /АрнируЮщииNo. 71 / Arning
/9 -...(sw /л л з.- материал дл заделки торцов рулона Ј ---30 J// 9 -... (sw / l lz.- material for embedding the ends of the roll Ј --- 30 J /
7979
Редактор Т.КурковаEditor T.Kurkova
27 3227 32
Фиг. 2FIG. 2
Составитель Г.Жилин Техред М.МоргенталCompiled by G.Zhilin Tehred M. Morgental
//
Корректор А.ОсауленкоProofreader A.Osaulenko
Заказ 2252 ТиражПодписноеOrder 2252 Circulation: Subscription
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., 4/5VNIIPI State Committee for Inventions and Discoveries at the State Committee on Science and Technology of the USSR 113035, Moscow, Zh-35, 4/5 Raushsk nab.
//
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894765241A SU1742135A1 (en) | 1989-12-05 | 1989-12-05 | Method of packing product between two packaging tapes |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894765241A SU1742135A1 (en) | 1989-12-05 | 1989-12-05 | Method of packing product between two packaging tapes |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1742135A1 true SU1742135A1 (en) | 1992-06-23 |
Family
ID=21482678
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894765241A SU1742135A1 (en) | 1989-12-05 | 1989-12-05 | Method of packing product between two packaging tapes |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1742135A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2368551C2 (en) * | 2004-08-19 | 2009-09-27 | Унилевер Нв | Improved package |
| RU2380297C2 (en) * | 2005-01-10 | 2010-01-27 | Тетра Лаваль Холдингз Энд Файнэнс С.А. | Device and method of tube twisting control |
-
1989
- 1989-12-05 SU SU894765241A patent/SU1742135A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Авторское свидетельство СССР № 516579, кл. В 65 В 9/02, 1974. 2..Авторское свидетельство СССР № 385827, кл. В 65 В 9/02. 1971 * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2368551C2 (en) * | 2004-08-19 | 2009-09-27 | Унилевер Нв | Improved package |
| RU2380297C2 (en) * | 2005-01-10 | 2010-01-27 | Тетра Лаваль Холдингз Энд Файнэнс С.А. | Device and method of tube twisting control |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR102584085B1 (en) | pressure vessel | |
| US3861522A (en) | Compartmented package having variable-volume compartments | |
| US3511435A (en) | Laminated container and method of making a laminated container | |
| JPS629019B2 (en) | ||
| US4524565A (en) | Packing container for pressurized contents and a method for manufacturing the same | |
| US7488398B2 (en) | Method for changing rolls of tubular film | |
| SU1742135A1 (en) | Method of packing product between two packaging tapes | |
| US4514446A (en) | Water impermeable package for room temperature-moisture curing one-part sealants | |
| JP3520178B2 (en) | Method and apparatus for packaging paste-like products | |
| US3196762A (en) | Method of making containers | |
| US3054551A (en) | Fluid impervious containers | |
| JPS60193832A (en) | Paper vessel with skin wound on double wall and manufacture thereof | |
| US20010002677A1 (en) | Can and facilities for its production, filling, and sealed closure | |
| JP2715197B2 (en) | Packaging equipment | |
| CN102741124B (en) | Method for producing triangular packaging bags and assembly therefor | |
| US3962959A (en) | Method of making disposable container for bulk materials | |
| EP1080015B1 (en) | Wrapped material, and method and apparatus for wrapping such material | |
| KR102799802B1 (en) | Auto packing apparatus | |
| US3778961A (en) | Tube and package making methods | |
| WO2001025111A1 (en) | Container with inherently stable base made of flexible material and method for manufacturing it | |
| GB1444713A (en) | Method for filling containers with liquids | |
| US3199421A (en) | Container | |
| EP4516709A1 (en) | A winding apparatus for production of bottom-first bag rolls | |
| JPS63110151A (en) | Interior bag for vessel can and manufacture thereof | |
| CA1038676A (en) | Method of making disposable container for bulk materials |