SU1741753A1 - Способ стерилизации продукта в консервной банке - Google Patents
Способ стерилизации продукта в консервной банке Download PDFInfo
- Publication number
- SU1741753A1 SU1741753A1 SU894768705A SU4768705A SU1741753A1 SU 1741753 A1 SU1741753 A1 SU 1741753A1 SU 894768705 A SU894768705 A SU 894768705A SU 4768705 A SU4768705 A SU 4768705A SU 1741753 A1 SU1741753 A1 SU 1741753A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pressure
- temperature
- autoclave
- sterilization
- stage
- Prior art date
Links
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 title claims abstract description 35
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 15
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 11
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 claims description 14
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 claims description 13
- 235000015067 sauces Nutrition 0.000 claims description 8
- 235000019621 digestibility Nutrition 0.000 claims description 2
- 241000227653 Lycopersicon Species 0.000 claims 3
- 235000007688 Lycopersicon esculentum Nutrition 0.000 claims 3
- 241000785684 Sander lucioperca Species 0.000 claims 3
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 6
- 238000009924 canning Methods 0.000 abstract 1
- 235000013324 preserved food Nutrition 0.000 description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 3
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 3
- 206010037544 Purging Diseases 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 230000037182 bone density Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000029087 digestion Effects 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 235000020354 squash Nutrition 0.000 description 1
Landscapes
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
- Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
Abstract
Способ стерилизации продукта в консервной банке. Использование: пищева промышленность. Сущность изобретени : банки размещают в автоклаве, нагревают и выдерживают при температуре, обеспечивающей стерилизацию продукта. Процесс стерилизации осуществл ют в два этапа Нагрев на первом этапе ведут до достижени значений температуры в автоклаве 105-110°С, на втором - 120-127°С. Максимально возможные значени давлений, при достижении которых осуществл ют выдержку на первом и втором этапах, устанавливают соответственно в диапазонах 2,45-2,75 и 3,2-3,5 атм. Текущий контроль давлени осуществл ют путем измерени давлени в контрольной банке, а охлаждение после окончани процесса стерилизации - после достижени максимально возможного давлени в контрольной консервной банке. 1 табл. JV
Description
Изобретение относитс к способам стерилизации продукта в консервной банке, может быть использовано в рыбной промышленности и народнохоз йственное значение.
Известен способ стерилизации продукта в консервной банке, заключающийс в измерении температуры в центре банки, автоматическом вычислении стерилизующего эффекта по этой температуре и окончании процесса при достижении заданного значени стерилизующего эффекта 1.
Недостатком способа вл етс то, что чувствительный элемент термопреобразовател , измер ющего температуру, может попасть в м со рыбы или в соус, что снижает достоверность измерени и может привести к недостерилизации продукта и его порче.
Наиболее близким к предлагаемому вл етс способ стерилизации продукта в консервной банке, предусматривающий размещение консервной банки в автоклаве, нагрев, выдержку дл стерилизации продукта , измерение давлени в консервной банке в процессе обработки и заканчивание процесса при достижении максимального давлени в консервной банке 2.
Недостатком известного способа вл етс то, что в консервах из крупного частика кости не развариваютс .
Это объ сн етс тем, что в данном способе на прот жении всего процесса стерилизации содержимое консервов прогреваетс неравномерно, особенно плохо прогреваетс позвоночник рыбы, наход щийс в центре банки. Увеличение температуры или продолжительности стерилизации
VJ Ј
ч ел
со
хот и улучшает развариваемость кости, однако приводит к ухудшению консистенции рыбы, ухудшение органолептических качеств и пищевой ценности рыбы.
Недостаточна развариваемость кости рыбы приводит к 100%-ному браку, заключающемус в отсутствии кулинарной готовности , соответствующей нормативам и ГОСТу.
Целью изобретени вл етс повышение развариваемое™ кости рыб.
Указанна цель достигаетс тем, что в способе стерилизации продукта в консервной банке путем размещени банки в автоклаве , нагрева до температуры стерилизации , выдержки до достижени при этой температуре максимально возможного давлени в банке, нагрев до температуры стерилизации осуществл ют в два этапа, на первом этапе до температуры в автоклаве 105-110°С с последующей выдержкой до достижений при этой температуре максимально возможного давлени в банке, на втором этапе - до температуры в автоклава 120-127°С.
Процесс стерилизации продукта ведут по двум максимально возможным при дачных температурах стерильз-аш v, давлени м в банке, а именно перва ступень стерилизации низкотемпературна , которую оканчивают по достижению при этой температуре максимально возможного давлени в банке,втора ступень - высокотемпературна , которую оканчивают по достижению ее максимально возможного давлени , что позвол ет достигать развари- ваемости костей рыбы в консервах за счет равномерного прогревани на первой ступени , когда кости, наход щиес в центре банки, получают тепловой поток такой же как и периферийные слои консервов, и интенсивного прогревани на второй высокотемпературной ступени стерилизации до достижени второго максимального значени давлени .
На чертеже представлена блок-схема устройства дл осуществлени способа тепловой обработки продукта в консервной банке.
Устройство содержит автоклав 1, блок 2 управлени , преобразователь 3 температуры в автоклаве, преобразователь 4 давлени в автоклаве, преобразователь 5 давлени в контрольной консервной банка, исполнительные механизмы 6-9 на напорных и сливных магистрал х и поворотное устройство 10. Блок 2 управлени содержит узел 11 управлени , сигнализации и блокировки , регул тор 12 температуры, регул тор 13 давлени , узел 14 задани температуры,
узел 15 программировани давлени , узел 16 охлаждени и продувки, узел 17 определени первого максимального давлени в консервной банке и узел 18 определени
второго максимального давлени в банке. Способ осуществл ют следующим образом .
Берут закатанные консервные банки с порционировакной на куски частиковой ры0 бой, размещают их в автоклаве, осуществл ют нагрев в паровой (вод ной) среде в два этапа, на первом до температуры 105-110°С в автоклаве с последующей выдержкой до достижени при этой температуре макси5 мально возможного давлени в банке (2,45-2,75 атм), на втором этапе нагрев осуществл ют до температуры 120-127°С в автоклаве с последующей выдержкой до достижени максимально возможного дав0 лени s банке (3,2-3,5 атм). При этом давление измер ют установкой в контрольной банке преобразовател давлени .
Призеры конкретного осуществлени способа по сн ютс в таблице.
5Если на первой ступени нагрев осуществл ть меньше нижнего предела (пример В), то кость не достигает достаточной развариваемое™ , (не жуетс свободно).
Если на первой ступени нагрев осуще0 стсл ть выше верхнего предела (пример 5), то измен ютс органолептические показатели , темнеет соус.
Если нагрев на второй ступени осуществл ть ниже нижнего предела (пример 9), то
5 косгь недостаточно развариваетс , а соус темнеет.
Если нагрев на агорой ступени осуществл ть выше верхнего предела (пример 7), то соус чернеет, а рыба тер ет целостность.
0 Температуры первой и второй ступеней обусловлены еще и оптимальной продолжительностью нагрева и стерилизации консервов (пример 6).
Способ реализуют в соответствии со
5 следующей схемой.
После загрузки автоклава консервными банками и установки контрольной банки в преобразователь 5 давлени его крышку за- крыгают и включают в блок 2 управлени ,
0 который автоматически определ ет выполнение следующих этапов стерилизации про- дуктов: продувка и предварительный прогрев автоклава, подъем температурь: до значени низкотемпературной ступени
5 стерилизации; регулирование температуры, конец этого этапа по достижению максимального давлени в контрольно анке; ох- лождение автоклава водой; о, ючение системы по окончанию процесса при достижении установленных тепловых аметров
внутри консервной банки; слив охлаждающей воды из автоклава.
На этапе продувки и подъема температуры на знаковом индикаторе (не показан) отображаетс цифра 1, при этом открываетс паровой клапан исполнительного механизма 7 и в автоклав 1 подаетс пар, сливной
клапан исполнительного механизма 8 медленно закрываетс в течение установленного времени продувки, регулирующий клапан исполнительного механизма 9 регул тора
13давлени св зывает внутреннюю полость автоклава 1 с магистралью сброса избыточного давлени (не показано) в атмосферу, происходит вытеснение воздуха и слив конденсата из автоклава 1.
При достижении температуры в автоклаве 90-100°С сливной клапан исполнительного механизма 8 и регулирующий клапан исполнительного механизма 9 регул тора 13 давлени полностью закрываютс ,
При достижении в автоклаве 1 заданного давлени начальной стадии стерилизации срабатывает элемент сравнени (не показан) в узле 11 управлени и вырабатываетс командный сигнал, включающий узел 14 задани температуры, который задает температуру низкой ступени стерилизации . Одновременно командный сигнал производит переключение в узле 15 программировани давлени , содержащем узел 17 определени первого максимального давлени в контрольной консервной банке , достигаемого на низкотемпературной ступени стерилизации, содержащем дифференцирующее устройство.
Таким образом, узел 17 определ ет скорость изменени давлени . С помощью узла 17 устанавливаетс момент достижени максимального давлени по скорости увеличени давлени в банке. При максимальном давлении эта скорость стремитс к нулю, при этом в элементе сравнени (не показан) узла 17 вырабатываетс сигнао, поступающий в узел 11 управлени . В узле 11 срабатывает элемент сравнени (не показан) и вырабатываетс командный сигнал, переключающий узел
14задани температуры, который задает температуру высокой ступени стерилизации . Одновременно командный сигнал производит переключение в узле 15, содержащем также узел 18 определени второго максимального давлени в контрольной консервной банке, достигаемого на высокотемпературной ступени стерилизации,
С помощью узла 18 устанавливаетс момент достижени максимального давлени , при котором скорость увеличени давлени в банке стремитс к нулю При этом в элементе сравнени (не показан) узла 18 вырабатываетс сигнал, поступающий в узлы 14 и 16. Под действием этого сигнала система переключаетс в режим произвольного охлаждени , при котором паровой клапан регул тора 12 температуры закрываетс , но охлаждающа вода не поступает в автоклав.
В этот же момент узел 15 программировани давлени вырабатывает дополнительное приращение давлени в автоклаве до
0 величины давлени в консервной банке, за счет чего происходит частичное замещение паровой среды на воздушную, конденсаци паровой среды и автоматическа проверка исправности элементов и устройств подачи
5 воздуха и его наличи в напорной магистрали .
После полной конденсации пара и понижени температуры в автоклаве до 100°С в узле 11 управлени вырабатываетс сигнал
0 интенсивного охлаждени , В автоклав подаетс охлаждающа вода душированием через верхнее перфорированное кольцо. По достижении максимального уровн подача воды переключаетс в нижнюю часть авто5 клава. Этим достигаетс более равномерное охлаждение консервов по всему рабочему объему автоклава.
По достижении конечных значений температуры в автоклаве и давлени в банке в
0 узле 11 управлени вырабатываютс отключающий сигнал, после чего закрываютс воздушный и вод ной клапаны и открываетс сливной клапан. Открывают крышку автоклава и провод т выгрузку консервов. Далее
5 цикл повтор етс .
Давление в консервной банке однозначно определ ет среднюю температуру в банке, вл сь косвенным интегральным энергетическим показателем. Величина
0 давлени объективно характеризует среднюю температуру в банке и не зависит . положени датчика.
Проведенные исследовани дл консервов из крупного частика, отличающиес ти5 псм h OHceoBos, показали, что дл режимов в которых перва низкотемпературна с - пень арак-еризуетс температурой нз выше 110°С, а высокотемпературна не B-iuue 127°С, iipii достижении давлени в баш t
0 первого максимального значени вырабатываетс равномерное поле содержимого консервов, при достижении давлени в банке второго максимального значени стерилизующий эффект достигает нормативного
5 значени , а кости рыбы развариваютс до достижени кулинарной готовности
Наличие обьективного показател энергетического состо ни содержимого банки позвол ет значительно сократить продолжительность стерилизации, т.к отпадает
необходимость увеличивать врем стерилизации из-за ненадежности определени фактического стерилизующего эффекта вследствие измерени локальной, а не средней температуры в банке.
Ведение процесса по двум максимальным значени м давлени в банке позвол ет достигнуть развариваемости костей рыбы в консервах за счет равномерного прогревани на первой ступени, при котором кости, наход щиес в центре банки, получают тепловой поток такой же как и периферийные слои консервов, и интенсивного прогревани на второй высокотемпературной ступени стерилизации до достижени второго максимального значени давлени ,
Ведение процесса по двум максимальным значени м давлени в банке консервов в предлагаемом изобретении позвол ет получать консервы из крупного частика при сохранении качества консервов, соответствующие ГОСТу, тогда как в насто щее врем 100% производимой продукции не соответствует ГОСТу по развариваемости костей.
Данный способ универсален относительно типа консервов из крупного частика,
Claims (1)
- может быть реализован как вручную, так и с помощью различных средств КИПиА. Формула изобретени Способ стерилизации продукта в консервной банке, преимущественно частиковых рыб, предусматривающий размещение банок в автоклаве, нагрев, выдержку при температуре, обеспечивающей стерилизацию продукта за счет достижени максимально возможного давлени в консервной банке, текущий контроль давлени путем измерени давлени в контрольной банке и охлаждение при окончании процесса стерилизации после достижени максимально возможного давлени в контрольной консервной банке, отличающийс тем, что, с целью повышени развариваемости кости рыб, процесс стерилизации осуществл ют в два этапа, при этом нагрев на первом этапе осуществл ют до достижени значений температуры в автоклаве 105- 110°С, на втором этапе - 120-127°С, при этом максимально возможные значени давлений, при достижении которых осуществл ют выдержку на первом и втором этапах , устанавливают соответственно в диапазонах 2,45-2 75 и 3,2-3,5 атмРежимные паоаметры предлагаемого и известного способов стерипизации7 Судак в оматчом соусе в F. tt 31282, 308 Судак в томатномсоусе а 6. К 3 031202,53,9 Судак в томатном соусе в б. V 3П82,753,15 30756520,8Соус подгорел,рыба потер ла115целостность, кость разбэре9,1Кость не раз-20;|45.;2д85варипась11510,5Кость недоста-20 5.точно развари-П5лась,со/с слегка потемнелЛройуВка
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894768705A SU1741753A1 (ru) | 1989-12-25 | 1989-12-25 | Способ стерилизации продукта в консервной банке |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894768705A SU1741753A1 (ru) | 1989-12-25 | 1989-12-25 | Способ стерилизации продукта в консервной банке |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1741753A1 true SU1741753A1 (ru) | 1992-06-23 |
Family
ID=21484448
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894768705A SU1741753A1 (ru) | 1989-12-25 | 1989-12-25 | Способ стерилизации продукта в консервной банке |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1741753A1 (ru) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2297770C2 (ru) * | 2003-01-31 | 2007-04-27 | Алексей Владимирович Некрасов | Способ производства мясных или мясорастительных консервированных аэрированных продуктов |
| ES2364917A1 (es) * | 2010-03-05 | 2011-09-16 | Tanio, S.A. (Solicitud Unipersonal) | Procedimiento para envasar y esterilizar aceitunas y producto de aceitunas en salmuera envasadas y esterilizadas en envase metálico. |
| RU2680585C1 (ru) * | 2018-10-17 | 2019-02-22 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Норд-Контроль" | Способ консервации готовых продуктов и/или полуфабрикатов в упаковке из многослойных пленок с барьерным слоем с возможностью дальнейшего разогрева |
-
1989
- 1989-12-25 SU SU894768705A patent/SU1741753A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Авторское свидетельство СССР № 163064, кл. А 23 L 3/00, 1964. 2. Авторское свидетельство СССР № 1294333, кл. А 23 L 3/00, 1987. * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2297770C2 (ru) * | 2003-01-31 | 2007-04-27 | Алексей Владимирович Некрасов | Способ производства мясных или мясорастительных консервированных аэрированных продуктов |
| ES2364917A1 (es) * | 2010-03-05 | 2011-09-16 | Tanio, S.A. (Solicitud Unipersonal) | Procedimiento para envasar y esterilizar aceitunas y producto de aceitunas en salmuera envasadas y esterilizadas en envase metálico. |
| RU2680585C1 (ru) * | 2018-10-17 | 2019-02-22 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Норд-Контроль" | Способ консервации готовых продуктов и/или полуфабрикатов в упаковке из многослойных пленок с барьерным слоем с возможностью дальнейшего разогрева |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NZ245858A (en) | Heating and cooling tank for heating/chilling food products - water in tank heated or cooled in separate heat exchanger circuit | |
| CA2179595C (en) | Method of reducing salmonella in shell eggs | |
| Mielnik et al. | The effect of evaporative air chilling and storage temperature on quality and shelf life of fresh chicken carcasses | |
| BR112014020788A2 (pt) | método e aparelho para controlar a atmosfera em um espaço enchido com produtos agrícolas ou de horticultura | |
| US5634501A (en) | Disinfection of containers | |
| SU1741753A1 (ru) | Способ стерилизации продукта в консервной банке | |
| JPS6366495B2 (ru) | ||
| JP6602147B2 (ja) | 炊飯対象米の含水状態判定方法、浸漬時間判定装置および炊飯設備 | |
| KR100885638B1 (ko) | 활어회 신선 냉장고 | |
| SU1395275A1 (ru) | Способ стерилизации консервов в автоклаве | |
| Burton et al. | Some investigations into the batch process of milk sterilization | |
| JP2826088B2 (ja) | 無菌化包装米飯製造方法及び装置 | |
| EP1407676A2 (en) | Method of producing sterilized packed pasta | |
| SU1294333A1 (ru) | Способ тепловой обработки продукта в консервной банке | |
| JP3515827B2 (ja) | 無菌炊飯米の製造方法 | |
| JPH08322719A (ja) | 米飯保温器 | |
| Gillespie et al. | Autoclaves and their dangers and safety in laboratories | |
| JPS59192053A (ja) | 生麺の保存方法 | |
| KR960010577B1 (ko) | 식품의 살균율과 열확산도 측정 장치 및 방법 | |
| KR920005715B1 (ko) | 레토르트 파우치(Retort Pouch) 포장을 이용한 식빵의 장기보존방법 | |
| USRE19193E (en) | Sterilization of food products | |
| Magoon et al. | Relation of Initial Temperature to Pressure Vacuum, and Temperature Changes in the Container During Canning Operations | |
| KR20250103167A (ko) | 고품질 멸균 가정식 대체식품 생산을 위한 과열증기 조리멸균 방법 | |
| JP2017122606A (ja) | 炊飯対象米の含水状態判定方法、含水状態判定装置、浸漬時間決定装置および炊飯設備 | |
| JP2000217521A (ja) | 長期保存可能な米飯の製造方法及び包装米飯 |