SU1639707A1 - Apparatus for separation of heterogeneous media - Google Patents
Apparatus for separation of heterogeneous media Download PDFInfo
- Publication number
- SU1639707A1 SU1639707A1 SU884458697A SU4458697A SU1639707A1 SU 1639707 A1 SU1639707 A1 SU 1639707A1 SU 884458697 A SU884458697 A SU 884458697A SU 4458697 A SU4458697 A SU 4458697A SU 1639707 A1 SU1639707 A1 SU 1639707A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- gas
- liquid
- separation
- pipe
- gas phase
- Prior art date
Links
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 25
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 5
- 230000002906 microbiologic effect Effects 0.000 abstract description 2
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Degasification And Air Bubble Elimination (AREA)
Abstract
Устройство относитс к процессам разделени гетерогенных сред и может быть использовано в химической, микробиологической и других родственных отрасл х промышленности . Цель изобретени - интенсификаци процесса разделени газа и жидкости, Исходна жидкость, содержаща газовую фазу, тангенциально подаетс в верхнюю часть перфорированной трубы, частично освобожда сь от газа, проходит через перфорацию, затем равномерно распредел етс по высоте конических тарелок . По мере движени происходит отделение газовой фазы от жидкости, при этом газ скапливаетс в нижней части тарелок и отводитс по газоотвод щей трубке, оставшийс в жидкости газ задерживаетс на внутренней поверхности цилиндрического фильтровального элемента, выполненного из сетки саржевого плетени , поднимаетс и выводитс из устройства, а жидкость проходит через сетку и отводитс в его нижнюю часть. 1 з.п ф-лы, 1 ил.The device relates to processes for the separation of heterogeneous media and can be used in the chemical, microbiological and other related industries. The purpose of the invention is to intensify the process of separation of gas and liquid. The source liquid containing the gas phase is tangentially supplied to the upper part of the perforated pipe, partially released from the gas, passes through the perforation, then is evenly distributed along the height of the conical plates. As it moves, the gas phase separates from the liquid, while the gas accumulates in the lower part of the plates and is discharged through the gas outlet tube, the gas remaining in the liquid is retained on the inner surface of the cylindrical filter element made from the twill mesh, is lifted and removed from the device, and the liquid passes through the grid and is withdrawn to its lower part. 1 з.п f-ly, 1 ill.
Description
Изобретение относитс к процессу разделени гетерогенных сред и может быть использовано в химической, микробиологической и других родственных отрасл х промышленности .This invention relates to a process for the separation of heterogeneous media and can be used in the chemical, microbiological and other related industries.
Целью изобретени вл етс интенсификаци процесса разделени газа и жидкости .The aim of the invention is to intensify the process of separation of gas and liquid.
На чертеже схематично изображено устройство дл разделени гетерогенных сред.The drawing schematically shows a device for the separation of heterogeneous media.
Устройство включает корпус 1, патрубок 2 подвода смеси, патрубок 3 отвода жидкости , штуцер 4 отвода газа. Внутри устройства по его оси расположен распределитель смеси в виде перфорированной трубы 5 сThe device includes a housing 1, a pipe 2 for supplying the mixture, a pipe 3 for discharging liquid, a fitting 4 for discharging gas. Inside the device, along its axis there is a mixture distributor in the form of a perforated pipe 5 with
коническими тарелками б, верхн часть 7 трубы 5 выполнена сплошной, а верхний торец снабжен кольцеобразным элементом 8. Патрубок 2 подвода смеси направлен тангенциально к перфорированной трубе 6. Р дом с перфорированной трубой 6 расположена газоотвод ща трубка 9 с отверсти ми 10. Перфорированна труба 6 в нижней части заглушена диском 11, к которому крепитс цилиндрический фильтровальный элемент 12, выполненный из сетки саржевого плетени , расположенной по высоте устройства между корпусом 1 и большими основани ми пакета конических тарелок 6. Принцип работы устройства основан на использовании разности плотноО 00conical plates b, the upper part 7 of the pipe 5 is made solid, and the upper end is provided with an annular element 8. The pipe 2 supplying the mixture is directed tangentially to the perforated pipe 6. Next to the perforated pipe 6, the gas outlet pipe 9 with holes 10 is located. Perforated pipe 6 in the lower part, it is plugged with a disk 11, to which is attached a cylindrical filtering element 12, made of a twill mesh network located along the height of the device between the housing 1 and the large bases of the package of conical plates ok 6. The principle of operation of the device is based on the use of the difference tight.
о VI оo VI o
4four
стей газа и жидкости вследствие чего при движении жидкости пузырьки газа отдел ютс за смет центробежных сил, гравитационных сил, сил поверхностного нат жени ,gas and liquid, as a result of which, when the liquid moves, gas bubbles are separated for estimates of centrifugal forces, gravitational forces, surface tension forces,
Устройство дл разделени гетерогенных сред работает следующим образом.A device for separating heterogeneous media operates as follows.
Исходна жидкость, содержаща газовую фазу, через патрубок 2 тангенциально подаетс в верхнюю сплошную часть 7 перфорированной трубы 5, закручиваетс и движетс вниз. На сплошном участке в поле центробежных сил закрученного газожидкостного потока происходит отделение газовой фазы от жидкости, при этом газ как менее плотна фаза собираетс у оси перфорированной трубы 5 и через центральное отверстие кольцеобразного элемента 8 выводитс в верхнюю часть устройства. Таким образом осуществл етс предварительное отделение газа от жидкости. При движении жидкости по перфорированной трубе 5 и раздаче потока через отверсти происходит также разделение жидкости и газа, который направл етс в верхнюю часть устройства. Далее жидкость из перфорированной трубы 5 равномерно распредел етс по высоте пакета конических тарелок 6, попада в меж- тарельчатое пространство. По мере движени жидкости в межтарельчатом пространстве от меньших оснований конических тарелок к большим основани м также происходит отделение газовой фазы от жидкости , при этом газова фаза скапливаетс у нижних поверхностей конических тарелок, Газоотвод ща трубка 9 с отверсти ми 10 обеспечивает непрерывный отвод газовой фазы в верхнюю часть устройства. Наконец, окончательное отделение газовой фазы от жидкости происходит на внутренней поверхности цилиндрического фильтровального элемента 12 из сетки саржевого плетени , причем нити ее основы направлены по его образующим, где за счет резкого падени скорости жидкости пузырьки газа задерживаютс , укрупн ютс и за счет разности плотностей жидкой и газовой фаз всплывают в верхнюю часть устройства. Осветленна жидкость направл етс в нижнюю часть устройства и выводитс из него через патрубок 3. Газова фаза собираетс в верхней части устройства и выводитс через штуцер 4,The initial liquid containing the gas phase through the pipe 2 is tangentially supplied to the upper solid part 7 of the perforated pipe 5, twists and moves downwards. In a continuous area in the field of centrifugal forces of a swirling gas-liquid flow, the gas phase separates from the liquid, while the gas as a less dense phase collects at the axis of the perforated pipe 5 and is led through the central opening of the ring-shaped element 8 to the upper part of the device. In this way, a preliminary separation of the gas from the liquid is carried out. When fluid flows through the perforated pipe 5 and dispenses the flow through the orifices, liquid and gas are also separated, which is directed to the upper part of the device. Further, the liquid from the perforated pipe 5 is evenly distributed over the height of the package of conical plates 6, falling into the inter-articular space. As the fluid moves in the inter-tray space from the smaller bases of the conical plates to the larger bases, the gas phase also separates from the liquid, and the gas phase accumulates at the lower surfaces of the conical plates. The vapor tube 9 with openings 10 provides for a continuous discharge of the gas phase to the upper part of the device. Finally, the final separation of the gas phase from the liquid occurs on the inner surface of the cylindrical filter element 12 from the twill mesh network, and its warp threads are directed along its formers, where due to a sharp drop in the velocity of the liquid, gas bubbles are retained, enlarged and due to the difference in density between The gas phase float to the top of the device. The clarified liquid is directed to the lower part of the device and is discharged from it through nozzle 3. The gas phase is collected in the upper part of the device and is discharged through fitting 4,
Таким образом, соединение патрубка подвода фаз тангенциально со сплошнойThus, the connection of the nozzle of the supply of phases tangentially with a continuous
частью перфорированной трубы и снабжение верхнего торца перфорированной трубы кольцеобразным элементом образует первую зону разделени газа и жидкости.part of the perforated pipe and supplying the upper end of the perforated pipe with an annular element forms the first zone of separation of gas and liquid.
Расположение перфорированной трубы в центре устройства по всей его высоте у меньших оснований пакета конических тарелок обеспечивает равномерную подачу жидкости в межтарельчатое пространство,The location of the perforated tube in the center of the device along its entire height at the smaller bases of the package of conical plates ensures a uniform flow of fluid into the inter-tray space,
образу при этом вторую зону разделени жидкости и газа. Установка р дом с внешней стороны подающей трубы газоотвод - щей трубки с отверсти ми обеспечивает непрерывный отвод газовой фазы из межтарельчатого объема, вл ющегос третьей зоной разделени жидкости и газа. Расположение коаксиально перфорированной трубы в зазоре между корпусом и пакетом конических тарелок цилиндрического фильтровального элемента, выполненного из сетки саржевого плетени , образует четвертую , окончательную зону отделени газовой фазы от жидкости.thus forming a second separation zone for liquid and gas. The installation adjacent to the external side of the supply pipe of the vent pipe with openings ensures continuous removal of the gas phase from the inter-tray volume, which is the third zone of liquid-gas separation. The arrangement of the coaxially perforated tube in the gap between the casing and the package of conical plates of a cylindrical filter element made of a twill mesh network forms the fourth, final zone of separation of the gas phase from the liquid.
Таким образом,совокупность конструктивных особенностей предлагаемого устройства обеспечивает создание в нем четырех последовательных зон непрерывного отделени газа от жидкости при движении последней, что в целом позвол етThus, the set of design features of the proposed device provides for the creation in it of four consecutive zones of continuous separation of gas from the liquid during the movement of the latter, which generally allows
интенсифицировать процесс отделени газа от жидкости без использовани внешних механических устройствto intensify the process of gas separation from liquid without using external mechanical devices
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884458697A SU1639707A1 (en) | 1988-07-11 | 1988-07-11 | Apparatus for separation of heterogeneous media |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884458697A SU1639707A1 (en) | 1988-07-11 | 1988-07-11 | Apparatus for separation of heterogeneous media |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1639707A1 true SU1639707A1 (en) | 1991-04-07 |
Family
ID=21388954
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884458697A SU1639707A1 (en) | 1988-07-11 | 1988-07-11 | Apparatus for separation of heterogeneous media |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1639707A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6322055B1 (en) * | 2000-10-02 | 2001-11-27 | Eco-Oxygen Technologies, Llc | Gas dissolving apparatus and method |
| US6668556B2 (en) | 2002-04-18 | 2003-12-30 | Eco Oxygen Technologies, Llc. | Gas transfer energy recovery and effervescence prevention apparatus and method |
-
1988
- 1988-07-11 SU SU884458697A patent/SU1639707A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР N 643168. кл. В 01 D 19/02, 1979. Гельперин Н.И. Основные процессы и аппараты химической технологии. Кн.1. - М.: Хими , 1981, с.199, pnc.V-l, д, Авторское свидетельство СССР Мг 1369748. кл. В 01 D 19/00, 198S. * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6322055B1 (en) * | 2000-10-02 | 2001-11-27 | Eco-Oxygen Technologies, Llc | Gas dissolving apparatus and method |
| US6668556B2 (en) | 2002-04-18 | 2003-12-30 | Eco Oxygen Technologies, Llc. | Gas transfer energy recovery and effervescence prevention apparatus and method |
| US6848258B1 (en) | 2002-04-18 | 2005-02-01 | Eco-Oxygen Technologies, Llc | Gas transfer energy recovery and effervescence prevention apparatus and method |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4178245A (en) | Filtration method | |
| EP0124920A2 (en) | Apparatus for treating mixtures of liquid and gas | |
| SU1639707A1 (en) | Apparatus for separation of heterogeneous media | |
| RU2177821C1 (en) | Device for gas cleaning from finely divided impurities | |
| SU1713619A1 (en) | Cyclone separator | |
| SU1291183A1 (en) | Separating apparatus | |
| RU1799285C (en) | Device for gas separation and wet cleaning | |
| SU1724327A1 (en) | Device for gas scrubbing | |
| SU1360781A1 (en) | Self-cleaning filter | |
| RU8276U1 (en) | DEVICE FOR GAS LIQUID SEPARATION | |
| SU1368002A1 (en) | Precoat filter | |
| SU1487950A1 (en) | Two-stage gas-purifying filter | |
| SU1648536A1 (en) | Centrifugal separator | |
| SU1308366A1 (en) | Filter | |
| RU8275U1 (en) | GAS SEPARATOR | |
| SU1493290A1 (en) | Self-cleaning filter | |
| SU1530222A1 (en) | Apparatus for cleaning gases | |
| SU1500349A1 (en) | Centrifugal wet-type dust collector | |
| SU1662629A1 (en) | Liquid separator for compressed gases | |
| SU1327933A1 (en) | Drip pan | |
| SU1074571A1 (en) | Separator | |
| SU1435266A1 (en) | Arrangement for separating gas from liquid | |
| SU1053881A1 (en) | Cyclone separator | |
| RU75323U1 (en) | GAS CLEANER | |
| SU1423802A1 (en) | Liquid-packed ring vacuum installation |