SU1638190A1 - Apparatus for refining liquid metal - Google Patents
Apparatus for refining liquid metal Download PDFInfo
- Publication number
- SU1638190A1 SU1638190A1 SU884382679A SU4382679A SU1638190A1 SU 1638190 A1 SU1638190 A1 SU 1638190A1 SU 884382679 A SU884382679 A SU 884382679A SU 4382679 A SU4382679 A SU 4382679A SU 1638190 A1 SU1638190 A1 SU 1638190A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tube
- helix
- distance
- liquid metal
- internal diameters
- Prior art date
Links
- 238000007670 refining Methods 0.000 title claims abstract description 7
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 title claims description 4
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 2
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 abstract description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 4
- 239000000155 melt Substances 0.000 abstract description 3
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 abstract description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 abstract description 2
- 238000010926 purge Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 abstract 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 9
- -1 aluminum Chemical class 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к металлургии , к конструкции устройств дл рафинировани металлов, преимущественно алюмини и его сплавов, продувкой газообразными реагентами. Цель - повышение производительности. Газообразный реагент под давлением 0,05-0,1 кг/ /см подают в расплав через газораспределитель , выполненный в виде перфорированной трубки 6. Трубка 6 свернута в спираль Керри с рассто нием между витками не более трех внутренних диаметров трубки 6. Газоподво- д щий патрубок 8 соединен с центром спирали, а отверсти 7 перфорации выполнены во взаимно перпендикул рных плоскост х на рассто нии 1-3 внутренThe invention relates to metallurgy, to the design of devices for refining metals, mainly aluminum and its alloys, by purging with gaseous reagents. The goal is to increase productivity. Gaseous reagent under pressure of 0.05-0.1 kg / / cm is fed into the melt through a gas distributor, made in the form of a perforated tube 6. The tube 6 is coiled into a Kerry helix with a distance between coils of no more than three internal diameters of the tube 6. the connecting pipe 8 is connected to the center of the helix, and the holes 7 of the perforations are made in mutually perpendicular planes at a distance of 1-3 internal
Description
Изобретение относитс к металлурги , Ј частности к устройствам дл рафинировани металлов, преимущественно ., алюмини и его сплавов, продувкой газообразными реагентами.The invention relates to metallurgists, in particular to devices for refining metals, mainly aluminum, and its alloys, by purging with gaseous reagents.
Целью изобретени вл етс повышение производительности за счет увеличени поверхности соприкосновени с жидким металлом.The aim of the invention is to increase productivity by increasing the surface of contact with the liquid metal.
На фиг. 1 изображена схема устройства; на фиг. 2 - гааораспределитель, вид в плане.FIG. 1 shows a diagram of the device; in fig. 2 - aaaaaaa distribution, plan view.
Устройство дл рафинировани жидко го металла содержит баллон со сжиженным газом, понижающий давление редуктор 2 с манометрами 3, соединительные шланги 4 и газораспределитель 5.A device for refining liquid metal contains a cylinder with liquefied gas, a pressure reducer 2 with pressure gauges 3, connecting hoses 4 and a gas distributor 5.
Газораспределитель 5 выполнен в виде перфорированной трубки 6,- свернутой в спираль Керри. Отверсти 7 перфорации выполнены на рассто ни 1-3 внутренних диаметров трубки 6 во взаимно перпендикул рных плоскост хThe gas distributor 5 is made in the form of a perforated tube 6, - curled into a spiral Kerry. The holes 7 of the perforations are made at a distance of 1-3 internal diameters of the tube 6 in mutually perpendicular planes
Рассто ние между витками спирали не превышает трех внутренних диаметров трубки 6. Газоподвод щнй патрубок 8 подсоединен к центру спирали.The distance between the turns of the spiral does not exceed three internal diameters of the tube 6. The gas supply port of the bushing 8 is connected to the center of the spiral.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
После расплавлени и перегрева металла в тигле плавильного агрегата гаэораспределитель 5 опускают в ти- гель таким образом, чтобы спираль на- . ходилась на его дне. Из баллона I под давлением 0,05-0,2 кг/см в расплав подают газообразный реагент.After the metal is melted and overheated in the crucible of the melting unit, the gas distributor 5 is lowered into the crucible in such a way that the helix is on. walked on its bottom. From the cylinder I under pressure of 0.05-0.2 kg / cm gaseous reagent is fed into the melt.
Выход из отверстий, 7 перфорации, пузырьки газа захватывают весь объем металла в тигле. В результате неметаллические включени и растворенныеOut of the holes, 7 perforations, gas bubbles capture the entire volume of the metal in the crucible. As a result, non-metallic inclusions and dissolved
,10,ten
1515
2020
2525
30thirty
3535
4040
4545
газы, в основном водород, вывод тс из расплаваgases, mainly hydrogen, are melted
Выполнение трубки 6 в виде спирали Керри с рассто нием между витками не более трех внутренних диаметров трубки 6, подсоединение газоподвод щего патрубка 8, к центру спирали, а также выполнение отверстий 7 перфорации во взаимно перпендикул рных плоскост х на рассто нии 1-3 внутренних диаметров трубки 6 позвол ет интенсифицировать процесс рафинировани путем увеличени поверхности соприкосновени .газа с расплавом за счет увеличени длины перфорированной трубки, количества и равномерности распределени отверстий по площади тигл . В результате производительность устройства повышаетс .Making tube 6 in the form of a Kerry spiral with a distance between coils of no more than three internal diameters of tube 6, connecting the gas supplying nozzle 8 to the center of the helix, and making holes 7 of perforation in mutually perpendicular planes at a distance of 1-3 internal diameters The tube 6 makes it possible to intensify the refining process by increasing the contact surface of the gas with the melt by increasing the length of the perforated tube, the number and uniformity of the distribution of holes over the area of the crucibles. As a result, device performance is improved.
Врем рафинировани сокращаетс с 10-15 до 4-6 мин,The refining time is shortened from 10-15 to 4-6 minutes,
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884382679A SU1638190A1 (en) | 1988-01-11 | 1988-01-11 | Apparatus for refining liquid metal |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884382679A SU1638190A1 (en) | 1988-01-11 | 1988-01-11 | Apparatus for refining liquid metal |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1638190A1 true SU1638190A1 (en) | 1991-03-30 |
Family
ID=21357347
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884382679A SU1638190A1 (en) | 1988-01-11 | 1988-01-11 | Apparatus for refining liquid metal |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1638190A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2183684C2 (en) * | 1999-06-21 | 2002-06-20 | Акционерное общество "АвтоВАЗ" | Apparatus for gas blowing of melt aluminium alloys |
| RU2213612C2 (en) * | 1998-07-08 | 2003-10-10 | Норск Хюдро Аса | Rotor for treatment of liquid |
-
1988
- 1988-01-11 SU SU884382679A patent/SU1638190A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 1201399. кл. С 22 С 9/05. 1984. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2213612C2 (en) * | 1998-07-08 | 2003-10-10 | Норск Хюдро Аса | Rotor for treatment of liquid |
| RU2183684C2 (en) * | 1999-06-21 | 2002-06-20 | Акционерное общество "АвтоВАЗ" | Apparatus for gas blowing of melt aluminium alloys |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4003560A (en) | Gas-treatment plant for molten metal | |
| CN1047541A (en) | The system that is used for continuously replenishing melt | |
| US4636339A (en) | Method for in-process multi-element analysis of molten metal and other liquid materials | |
| SU1638190A1 (en) | Apparatus for refining liquid metal | |
| GB2192446A (en) | A method of bottom blowing operation of a steel making electric furnace | |
| KR910001899B1 (en) | Wire spray nozzle | |
| WO1998015664A1 (en) | Molten steel smelting apparatus for producing ultra-low carbon steel and a smelting method using this apparatus | |
| US5298053A (en) | Consumable lance for oxygen injection and desulfurization and method | |
| SU1114344A3 (en) | Apparatus for continuous degassing of molten aluminium | |
| GB1372801A (en) | Process for the continuous casting of a molten metal | |
| US6491863B2 (en) | Method and apparatus for efficient utilization of a cryogen for inert cover in metals melting furnaces | |
| CN222753484U (en) | A device for removing impurities from high temperature alloy melt | |
| US4792125A (en) | Consumable lance | |
| KR970025788A (en) | Molten magnesium dispensing apparatus and method | |
| RU55311U1 (en) | DEVICE FOR REFINING ALUMINUM ALLOY | |
| KR20020062902A (en) | Gas filling up equipments by using self pressure | |
| SU1182084A1 (en) | Tuyere for blowing metal and processing it with monolithic carbon (versions) | |
| RU94033692A (en) | Device for continuous refining of metal | |
| HUP9901971A2 (en) | Fuel consumption optimizer and carbon dioxide emissions reducer based on an air-vacuum liquid compensation system | |
| SU1766598A1 (en) | Equipment for gaseous treatment of metal jets in pouring | |
| RU1775485C (en) | Method and device for refining method | |
| SU1762995A1 (en) | Gas mixer | |
| SU899273A1 (en) | Alloy degassing apparatus | |
| RU2089621C1 (en) | Device for metal blowing in ladle with neutral gas | |
| KR950000802Y1 (en) | Discharge lamp exhaust and mercury injection device |