SU1637659A3 - Машина дл лить под давлением - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к литейному производству, в частности к машинам лить  под давлением вертикальной компоновки. Цель изобретени  - повышение качества отливок и надежности машины. Перед заливкой металла по магистрали 14 в полость 15 подаетс  инертный газ и осуществл етс  продувка металлопровода 9 и формы 3 от воздуха. При выдаче дозы расплава в печь 12 из магистрали 13 подаетс  инертный газ, при этом в магистрали 14 создаетс  давление, большее давлени  в магистрали 13. Величина этого перепада давлени  регулируетс  и контролируетс  дифференциальным

Description

Изобретение относитс  к литейному производству, в частности к машинам дл  лить  под давлением вертикальной компоновкио

Целью изобретени   вл етс  повышение качества отливок и надежности в работе машины.

На фиг«1 приведена машина, вертикальный разрез; на фиг,2 - схема системы подачи газа.

Машина дл  лить  под давлением вертикальной компоновки содержит неподвижную нижнюю плиту 1 и подвижную верхнюю плиту 2Э между которыми установлена форма 3, имеюща  полость 4.

8камере 5 прессовани  расположен прессовой поршень 6, закрепленный на штоке 7. Камера 5 прессовани  посредством отверсти  8 и металлопровода

9соединена с тиглем 11 с расплавленным металлом 10. Тигель 11 установлен в герметичной печи 12, котора  через магистраль 13 соединена с системой подачи газа. Через магистраль 14 инертный газ подают в полость 15, размещенную в верхней части металлопровода 9. Перепад давлени  между магистрал ми 13 и 14 контролируетс  регулирующим дифференциальным манометром 16. Датчик 17 перемещени ,электрически св занный

с системой подачи инертного газа, закреплен на штоке 7 цилиндра 18 .прессовани .

Система 19 подачи инертного газа через магистраль 13 включает регул тор 20 высокого давлени , регул тор 21 низкого давлени , электроклапан 22, дроссель 23 и обратный клапан 24, Система подачи инертного газа через магистраль 14 включает регул тор 25 высокого давлени , регул тор 26 низкого давлени , двухканальный элект роклапан 27, трехканальный электроклапан 28, один из каналов которого сообщаетс  с атмосферой, электрокла - пан 29 большого проходного сечени , дроссель 30, обратный клапан 31,

5

0

5

0

5

0

45

0

5

расходомер 32, электроклапан 33, электроклапан 34, дроссель 35 и электроконтакт 36, управл ющий уровнем расплава в полости 15. Клапаны 27 и 28 обеспечивают регулирование давлени  в магистрали 14 по сравнению с магистралью 13 посредством дифференциального манометра 16.

Машина работает следующим образом .

При открытии формы 3 дл  извлечени  отливки печь 12 соединена через электроклапан 22 с атмосферой, прессовый поршень 6 находитс  в нижнем положении, в магистрали 14 посредством дифференциального манометра 16 поддерживаетс  давление Р| , большее чем давление Р2 в магистрали 13. Инертный газ из магистрали 14 через дроссель 30 и электроклапан 33 поступает в полость 15.

После закрыти  формы осуществл етс  продувка ее инертным газом с целью удалени  воздуха.

При подаче команды на заливку электроклапан 33 закрываетс , электроклапаны 22 и 29 открываютс , газ из магистрали 13 через регул тор расхода поступает в печь 12, вытесн   расплав по металлопроводу вверх. Открытие электроклапана 29 подготавливает систему к подаче более высокого давлени  Р в полость 15. При какой-либо неисправности в системе подачи газа в случае, когда расплав в полости 15 достигает электроконтакта 36, включаетс  электроклапан 34, что позвол ет предотвратить проникновение расплава в пневмосистему. i

После выдачи заданной дозы расплава включаетс  цилиндр 18 прессовани . После перекрыти  прессовым поршнем 6 отверсти  8 по команде от датчика 17 перемещени  происходит открытие электроклапанов 22 и 33 и происходит слив расплава из металлопровода, так как давление Р поддерживаетс  большим по сравнению с давлением Р2 , создаваемым в печи 12. Подача инертного газа в полость 15 ускор ет слив расплава по металлопроводу, предотвращает вытекание расплава через отверстие 8 на шток 7 цилиндра прессовани  и исключает подсос воздуха в металло- провод при сливе расплава.

После заполнени  формы расплавом и затвердевани  отливки происходит раскрытие формы 3 и поршень 6 выталкивает пресс-остаток, все клапаны остаютс  в том же положении, как и при выдаче дозы расплава.

При возврате поршн  в нижнее положение после открыти  отверсти  8 электроклапан 29 закрываетс  и газ под небольшим давлением через дроссель 30 и электроклапан 33 поступает в полость 15, осуществл   продувку формы 3 и камеры 5 прессовани .

Машина готова к повторению цикла. Разница давлений Р и Р„ состав10

15

20

камеры прессовани  предотвращает истечение расплава на цилиндр прессовани , что способствует повышению надежности работы.

Claims (2)

1. Машина дл  лить  под давлением, .преимущественно отливок из сплавов с керамическими волокнами, содержаща  нижнюю неподвижную и верхнюю подвижную плиты с размещенными на них полуформами , установленную на нижней неподвижной плите вертикальную холодную камеру прессовани  с размещенным в ней поршнем со штоком, герметичную печь с металлопроводом, соединенным с камерой прессовани  посредством отверсти  в ее боковой стенке, и систему подачи инертного гата, св занную трубопроводом с полостью печи, отличающа с  тем, что, с целью повышени  качества отливок и

л ет пор дка 0,01 МПа, величина давлет-25 надежности в работе машины, в верхней ни  Р2 должна быть по крайней мере равна величине металлостатического напора, необходимого дл  подъема расплава в камеру прессовани .

Подача инертного газа через полость 15 предотвращает окисление расплава в металлопроводе и при заполнении формы, что приводит к повышению качества отливок. Ускоренный слив расплава из металлопровода после перекрыти  заливочного отверсти 

30

35

части металлопровода в месте его соединени  с камерой прессовани  выполнена полость, соединенна  посредством трубопровода с системой подачи инертного газа.

-

2. Машина поп.1, о тлича ю- щ а   с   тем, что она снабжена датчиком перемещени , закрепленным на штоке поршн  и электрически св занным с системой подачи инертного газа в полость металлопровода.

0

5

0

камеры прессовани  предотвращает истечение расплава на цилиндр прессовани , что способствует повышению надежности работы.

Формула изобретени 

1. Машина дл  лить  под давлением, .преимущественно отливок из сплавов с керамическими волокнами, содержаща  нижнюю неподвижную и верхнюю подвижную плиты с размещенными на них полуформами , установленную на нижней неподвижной плите вертикальную холодную камеру прессовани  с размещенным в ней поршнем со штоком, герметичную печь с металлопроводом, соединенным с камерой прессовани  посредством отверсти  в ее боковой стенке, и систему подачи инертного гата, св занную трубопроводом с полостью печи, отличающа с  тем, что, с целью повышени  качества отливок и

-25 надежности в работе машины, в верхней

30

35

части металлопровода в месте его соединени  с камерой прессовани  выполнена полость, соединенна  посредством трубопровода с системой подачи инертного газа.

- 2. Машина поп.1, о тлича ю- щ а   с   тем, что она снабжена датчиком перемещени , закрепленным на штоке поршн  и электрически св занным с системой подачи инертного газа в полость металлопровода.