SU1637029A1 - Method for automatic load control of ore-smelting furnace with penetration of electrodes into melt - Google Patents
Method for automatic load control of ore-smelting furnace with penetration of electrodes into melt Download PDFInfo
- Publication number
- SU1637029A1 SU1637029A1 SU874352709A SU4352709A SU1637029A1 SU 1637029 A1 SU1637029 A1 SU 1637029A1 SU 874352709 A SU874352709 A SU 874352709A SU 4352709 A SU4352709 A SU 4352709A SU 1637029 A1 SU1637029 A1 SU 1637029A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- electrodes
- conductivity
- value
- depth
- electrical conductivity
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 7
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 title description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 title 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000012935 Averaging Methods 0.000 claims description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 2
- 208000037656 Respiratory Sounds Diseases 0.000 claims 1
- 206010037833 rales Diseases 0.000 claims 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 abstract 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 abstract 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000570 Cupronickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- YOCUPQPZWBBYIX-UHFFFAOYSA-N copper nickel Chemical compound [Ni].[Cu] YOCUPQPZWBBYIX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к электротермии . Цель изобретени - сокращение потерь электроэнергии. Способ включает измерение тока и электродного напр жени , определение электропроводности расплава и ее стабилизацию перемещением электродов, определение усредненной удельной электропроводности , стабилизацию заглублени электродов в расплав и мощности перемещением электродов и переключением ступеней печного трансформатора . Дополнительно усредн ют значени электропроводности и заглублени электродов в течение заданного промежутка времени, контролируют устойчивость отклонени усредненной электропроводности от оптимального значени и заглублени электродов от заданного значени в течение заданного промежутка времени, регулируют электропроводность при устойчивом отклонении до оптимального значени , регулируют заглубление при устойчивом отклонении путем установки оптимальных значений электропроводности и напр жени . 1 ил.This invention relates to electrothermal conditions. The purpose of the invention is to reduce energy losses. The method includes measuring the current and electrode voltage, determining the conductivity of the melt and its stabilization by moving the electrodes, determining the average conductivity, stabilizing the depth of the electrodes in the melt and the power by moving the electrodes and switching the stages of the furnace transformer. Additionally, the values of electrical conductivity and the depth of the electrodes are averaged for a predetermined period of time, the stability of the averaged electrical conductivity deviation from the optimum value and the electrode depth from the predetermined value for a given period of time are controlled, the conductivity is adjusted at a steady deviation to the optimum value, the depth is controlled by a steady deviation by setting optimal values of electrical conductivity and voltage. 1 il.
Description
Изобретение относитс к электротермии и может быть использовано дл автоматизации энергетического режима руднотермических электропечей с погруженными в расплав электродами при плавке медных и медно-никелевых руд и концентратов.The invention relates to electrothermal and can be used to automate the energy regime of ore-thermal electric furnaces with electrodes immersed in a melt during the smelting of copper and copper-nickel ores and concentrates.
Цель изобретени - сокращение потерь электроэнергии.The purpose of the invention is to reduce energy losses.
Способ по сн етс алгоритмом, изображенным на чертежеThe method is explained by the algorithm shown in the drawing.
Способ осуществл етс следующим образом.The method is carried out as follows.
При введении плавки контролируют напр жение и ток электродов, определ ют электропроводность СГ путек делени тока на напр жение. Перемещают электрод и рассчитывают текущее значение удельной электропроводности по отношению разности электропроводности в начале и конце перемещени электрода к величине этого перемещени .When melting is introduced, the voltage and current of the electrodes are monitored, and the electrical conductivity of the SG is determined by the paths of dividing the current by the voltage. The electrode is displaced and the current value of electrical conductivity is calculated with respect to the difference in electrical conductivity at the beginning and end of the displacement of the electrode to the magnitude of this displacement.
Затем наход т усредненное значение удельной электропроводности Gyи наход т расчетное значение электропроводности фр по формулеThen find the average value of the electrical conductivity Gy and find the calculated value of the electrical conductivity FR by the formula
ОГр(н9з+ьг с, 1/ом, (1)ОГр (n9z + ьг с, 1 / ohm, (1)
где На„- заданное значение заглублени электродов, м;Where On is the specified value of the depth of the electrodes, m;
чгеометрическа посто нна печи, определ ема по отношению тока электрода в момент касани поверхности расплава к приращению тока электрода на единицу длины его перемещени в установившемс режиме, MOThe geometric constant of the furnace, determined by the ratio of the electrode current at the moment of contact of the surface of the melt to the increment of the electrode current per unit length of its movement in the steady state, MO
Фактическое значение электропроводности усредн ют во времени, сравнивают его с расчетным. Врем усреднени определ етс по экспериментальным данным из услови сглаживани высокочастотных возмущений и составл ет 1-3 с„The actual value of the electrical conductivity is averaged over time, compared with the calculated one. The averaging time is determined from experimental data from the smoothing condition of high-frequency disturbances and is 1-3 s "
Начальное значение расчетной электропроводности принимаетс равным значению фактической электропроводности .The initial value of the calculated electrical conductivity is assumed to be equal to the actual electrical conductivity.
Если отклонени усредненной электропроводности нет, плавка продолжаетс без изменени . Если отклонение есть, то провер ют его устойчивость, т.е. наличие отклонени в течение заданного интервала времени (20-100 с) Если отклонение устойчиво, электропроводность доводитс до расчетной посредством перемещени электродов.If there is no deviation of the averaged conductivity, melting continues without change. If there is a deviation, then its stability is checked, i.e. the presence of a deviation within a predetermined time interval (20-100 s) If the deviation is stable, the electrical conductivity is brought to the calculated one by moving the electrodes.
После каждого перемещени определ ютс удельна электропроводность и заглубление электрода, которые усредн ютс за заданный интервал времени ,, Врем усреднени 10-20 мин, определ етс оно необходимостью получени достаточного количества измерений .After each movement, the electrical conductivity and the depth of the electrode are determined, which are averaged over a predetermined time interval, averaging time of 10-20 minutes, determined by the need to obtain a sufficient number of measurements.
Провер етс наличие отклонени усредненного заглублени от заданного о Если отклонений нет, плавка продолжаетс без изменени ступени напр жени При наличии отклонени провер етс его устойчивость, врем проверки составл ет 30-60 мин и определ етс по данным эксперимента. Если отклонение сохран етс в течение заданного времени дл текущей технологической ситуации, определ етс расчетное значение электропроводности по формуле (1) и расчетное значение напр жени Up по формулеIf there are no deviations, melting continues without changing the voltage level. If there is a deviation, its stability is checked, the test time is 30-60 minutes and is determined according to the experimental data. If the deviation is maintained for a given time for the current process situation, the calculated value of electrical conductivity is determined by formula (1) and the calculated value of voltage Up by formula
и -IT J Silb.2- в (2) В (2)and -IT J Silb.2- in (2) In (2)
00
5five
00
5five
00
5five
00
5five
00
где U - текущее значение напр же- ни , В;where U is the current value of the order, B;
Н - усредненное значение заглублени , м.H - the average value of the depth, m
Расчетное значение электропроводности стабилизируетс путем перемещени электродов, а расчетное значение напр жени устанавливаетс переключением ступеней напр жени печного трансформатораThe calculated value of electrical conductivity is stabilized by moving the electrodes, and the calculated value of voltage is set by switching the voltage levels of the furnace transformer.
Применение способа позвол ет уменьшить расход энергии на 3% и снизить колебани температуры на 84° С„The application of the method allows to reduce energy consumption by 3% and reduce temperature fluctuations by 84 ° C.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874352709A SU1637029A1 (en) | 1987-12-29 | 1987-12-29 | Method for automatic load control of ore-smelting furnace with penetration of electrodes into melt |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874352709A SU1637029A1 (en) | 1987-12-29 | 1987-12-29 | Method for automatic load control of ore-smelting furnace with penetration of electrodes into melt |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1637029A1 true SU1637029A1 (en) | 1991-03-23 |
Family
ID=21346013
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU874352709A SU1637029A1 (en) | 1987-12-29 | 1987-12-29 | Method for automatic load control of ore-smelting furnace with penetration of electrodes into melt |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1637029A1 (en) |
-
1987
- 1987-12-29 SU SU874352709A patent/SU1637029A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР Р 212357, кл. Н 05 В 7/148, 1968. Авторское свидетельство СССР № 549489, кл„ С 22 В 23/02, 1977. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2942045A (en) | Vacuum arc furnace control | |
| SU1637029A1 (en) | Method for automatic load control of ore-smelting furnace with penetration of electrodes into melt | |
| WO1985003834A1 (en) | A method for controlling an electrothermal process | |
| JP3628162B2 (en) | Slag thickness detection method for electric ash melting furnace | |
| Haupin et al. | Aiming for zero anode effects | |
| RU2731711C1 (en) | Method of controlling parameters of arc furnaces | |
| RU93046645A (en) | METHOD OF MANAGING THE PROCESS OF MELTING CALCIUM CARBIDE | |
| SU1582365A1 (en) | Method of controlling melting of white manufactured corundum in electric arc furnace | |
| US4580272A (en) | Method for controlling and balancing the power in an electric furnace | |
| US6330270B1 (en) | Method for weighing electrodes in electric smelting furnaces | |
| RU2376540C1 (en) | Regulation method of melt level in bath of ore-thermal furnace | |
| SU1003389A1 (en) | Method of determining electrode working end position in a batch of electric arc ore-melting furnace | |
| CN114057191A (en) | Power constant device for vertical graphitizing furnace | |
| SU1765667A1 (en) | Of electrical automatic control system of electrical condition of six-electrode ore electric arc furnace | |
| SU777859A1 (en) | Method and device for coking sintering electrode | |
| JP4136521B2 (en) | Operating method of ferronickel smelting electric furnace | |
| WO2013181675A1 (en) | Arc furnace electrode operation | |
| SU853831A1 (en) | Method of melting in ore-smelting furnace | |
| SU1507834A1 (en) | Method of controlling electroslag melting process | |
| SU1066048A1 (en) | Method and device for control of operation of phosphoric electric furnace | |
| SU924924A1 (en) | Device for control of electric mode of three-phase electric arc furnace electric mode | |
| SU771913A1 (en) | System for automatic control of electric ore heat-treating furnace | |
| SU818032A1 (en) | Ore-smelting furnace | |
| RU2456519C2 (en) | Control method of ore-heating furnace operating mode for producing zirconia alumina | |
| SU987863A1 (en) | Method and apparatus for control of electric arc steel melting furnace electric mode |