SU1636048A1 - Lining - Google Patents
Lining Download PDFInfo
- Publication number
- SU1636048A1 SU1636048A1 SU884419638A SU4419638A SU1636048A1 SU 1636048 A1 SU1636048 A1 SU 1636048A1 SU 884419638 A SU884419638 A SU 884419638A SU 4419638 A SU4419638 A SU 4419638A SU 1636048 A1 SU1636048 A1 SU 1636048A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- wear
- lining
- steel
- resistant alloy
- thickness
- Prior art date
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к футеровкам рудоразмольного оборудовани и может быть использовано в строительной, горнорудной и других отрасл х промышленности. Целью изобретени вл етс повышение срока службы. Дл этого у футеровки с рабочей поверхностью из износостойкого сплава 1 и пластичной основы 2 пластична основа 2 выполнена из стали и образует с износостойким сплавом 1 биметаллическую пару, причем толщина с пластичной стальной основы 2 в 4.,5 раз превышает толщину г износостойкого сплава 2. 1 табл., 2 ил.The invention relates to lining of mining equipment and can be used in the construction, mining and other industries. The aim of the invention is to increase the service life. For this, in a lining with a working surface of wear-resistant alloy 1 and plastic base 2, the plastic base 2 is made of steel and forms a bimetallic pair with the wear-resistant alloy 1, the thickness from the plastic steel base 2 to 4. 5 times the thickness g of the wear-resistant alloy 2. 1 tab., 2 Il.
Description
fefe
ОABOUT
соwith
оabout
gg
0000
Фиг.11
Изобретение относитс к футеровкам рудоразмольного оборудовани и может быть использовано в строительной, горнорудной и других отрасл х промышленности. Цель изобретени - повышение срока службы.The invention relates to lining of mining equipment and can be used in the construction, mining and other industries. The purpose of the invention is to increase the service life.
На фиг. 1 показана футеровка с плоской рабочей поверхностью; на фиг. 2 - то же, с криволинейной рабочей поверхностью.FIG. 1 shows a lining with a flat working surface; in fig. 2 - the same, with a curved working surface.
Футеровка состоит из сло износостойкого чугуна 1 и пластичной стальной основы 2.The lining consists of a layer of wear-resistant cast iron 1 and a plastic steel base 2.
Футеровка с отношением толщины пластичной основы г к толщине износостойкого сло г, равном 4,0-6,5, обеспечивающим за счет сплавлени прочное биметаллическое соединение между пластичной стальной основой и износостойким слоем чугуна, изготавливаетс следующим образом.The lining with the ratio of the thickness of the plastic base g to the thickness of the wear-resistant layer g equal to 4.0-6.5, which ensures, due to alloying, a strong bimetallic joint between the plastic steel base and the wear-resistant layer of cast iron, is made as follows.
Отливаетс , исход из отношени с/г 4.0-6,5, плита или пластина из белого или легированного износостойкого чугуна. Площадь и профиль этой чугунной плиты соответствует площади рабочей поверхности и профилю футеровки. При больших размерах футеровочной плиты ее износостойкий слой может быть разделен на несколько частей дл удобства изготовлени их литьем. Полученна плита (или несколько плит) дробе- струитс или зачищаетс наждачным кругом с противоположной от рабочей поверхности стороны дл обеспечени надежного сплав- лони с пластичной стальной основой. Затем в нижнюю литейную попуформу устанавливаетс готова чугунна плита (или несколько плит) и осуществл етс заливка стали на ранее установленную чугунную плиту в полость верхней литейной полуформы высотой с.Based on c / g 4.0-6.5, a plate or plate of white or alloyed wear-resistant cast iron is cast. The area and profile of this cast-iron plate corresponds to the area of the working surface and the lining profile. For larger sizes of the lining plate, its wear-resistant layer can be divided into several parts for ease of fabrication by casting. The resulting plate (or several plates) is shot-erupted or cleaned with an emery wheel from the side opposite to the working surface to ensure reliable alloying with the plastic steel base. Then, a cast iron plate (or several plates) is installed into the lower casting form and the steel is poured onto the previously installed cast iron plate into the cavity of the upper casting mold, height c.
Дл определени оптимального соотношени толщин износостойкого сло и пластичной стальной основы изготовлено п тьTo determine the optimum ratio of the thickness of the wear-resistant layer and the ductile steel base, five
Отношение с/гS / g ratio
Качество сцеплени между чугуном и стальюBonding quality between iron and steel
Сцеплени нет Неполное сцепление Полное сцепление Полное сцепление Частичный размыв чугуна с по влением стальной составл ющей на ра- бочей поверхностиNo adhesion Incomplete adhesion Full adhesion Full adhesion Partial erosion of cast iron with the appearance of a steel component on the working surface
биметаллических плит из белого чугуна и стали 20Л размерами 55 х 250 х 250 мм, с различным отношением с/г. Плиты подвергались большому количеству ударов средней силы (сбрасывалась двухкилограммова гир с высоты 80 см). Результаты испытаний приведены в таблице.bimetallic slabs of white iron and steel 20L with dimensions of 55 x 250 x 250 mm, with different ratios of c / g. The plates were subjected to a large number of strokes of medium strength (a two-kilogram weight was dropped from a height of 80 cm). The test results are shown in the table.
Из таблицы следует, что качество сцеплени износостойкого сло с пластичнойIt follows from the table that the quality of adhesion of the wear-resistant layer to plastic
стальной основой зависит от соотношени их толщин. Так, при отношении с/г меньше 4 сплавлени и качественного сцеплени износостойкого сло и стальной основы не происходит, а при отношении с/г большеsteel base depends on the ratio of their thickness. So, with a c / g ratio less than 4, fusion and high-quality adhesion of the wear-resistant layer and the steel base do not occur, and with a c / g ratio more
6,5 происходит размыв чугуна в процессе заливки стали.6.5 erosion occurs in the casting process of steel.
Таким образом, слой износостойкого чугуна на рабочей поверхности предложенной футеровки позволит в несколько раз увеличить ее износостойкость по сравнению с футеровкой, выполненной из стали 110Г13Л. При этом прочно св занна с износостойким слоем пластична стальна основа оказывает демпфирующее вли ние,Thus, a layer of wear-resistant cast iron on the working surface of the proposed lining will allow several times to increase its wear resistance compared to the lining made of steel 110G13L. In this case, the ductile steel base, strongly bonded to the wear-resistant layer, has a damping effect,
предохран от разрушени более хрупкий износостойкий слой рабочей повыерхности футеровки. Кроме того, в качестве стальной основы вместо стали 110Г13Л можно использовать более дешевые стали: 20Л, 25Лprotection against destruction of a more fragile wear-resistant layer of the working surface of the lining. In addition, as a steel base instead of steel 110G13L, you can use cheaper steel: 20L, 25L
и35Л.i 35L.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884419638A SU1636048A1 (en) | 1988-05-03 | 1988-05-03 | Lining |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884419638A SU1636048A1 (en) | 1988-05-03 | 1988-05-03 | Lining |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1636048A1 true SU1636048A1 (en) | 1991-03-23 |
Family
ID=21372564
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884419638A SU1636048A1 (en) | 1988-05-03 | 1988-05-03 | Lining |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1636048A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU699301B2 (en) * | 1995-04-13 | 1998-11-26 | Ashfield Holdings Pty Ltd | Manufacturing of bimetal grinding rings |
| RU2756554C1 (en) * | 2020-07-24 | 2021-10-01 | Акционерное общество "Центральный научно-исследовательский институт материалов" | Wear-resistant lining |
-
1988
- 1988-05-03 SU SU884419638A patent/SU1636048A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР Г 1084070, кл. В 02 С 17/22, 1984. Патент US isfc 3533570, кл. 241-299. 1968. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU699301B2 (en) * | 1995-04-13 | 1998-11-26 | Ashfield Holdings Pty Ltd | Manufacturing of bimetal grinding rings |
| RU2756554C1 (en) * | 2020-07-24 | 2021-10-01 | Акционерное общество "Центральный научно-исследовательский институт материалов" | Wear-resistant lining |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ATE250476T1 (en) | MULTI-LAYER METAL COMPOSITE MATERIALS PRODUCED BY CONTINUOUS CASTING OF METAL COMPOSITE STRANDS | |
| ES2035087T5 (en) | STAINLESS STEEL FERRITICO AND PRODUCTION PROCESS. | |
| SU1636048A1 (en) | Lining | |
| CA1283768C (en) | Casting of molten ferrous metal and moulds for use therein | |
| EP0662028B1 (en) | Laminated fabric useful as a concrete form liner | |
| AU609823B2 (en) | A link for tire chains | |
| US4333630A (en) | Mold bottom and stool protector construction | |
| US3480072A (en) | Core portion of a railroad frog and method of making the same | |
| SU1616763A1 (en) | Ingot mould for casting steel | |
| JPH05317733A (en) | Crushing machine | |
| US4354659A (en) | Light weight ingot mold mat | |
| Slyusarev et al. | Increasing the Durability of Ingot Molds Through the Use of Reinforcing Bands | |
| US3794262A (en) | Ingot mold and hot top therefor | |
| FI95493B (en) | Process for producing a machining edge of a machining plate and the corresponding machining edge of a machining plate | |
| SU1032143A1 (en) | Reinforcement framework | |
| RU25287U1 (en) | LINING | |
| JP2684501B2 (en) | Casting method for irregular refractories | |
| RU2168388C1 (en) | Ingot molding apparatus | |
| Glass | Trials to influence the surface hardness of gray iron castings with chills | |
| JPS6142455A (en) | Belt type continuous casting machine | |
| JPS604635A (en) | Construction of boss part in a brake disc rotor or brake drum | |
| JPH07290102A (en) | Method and apparatus for slabbing a slab with circular cross section | |
| SU706218A1 (en) | Method of ingot mould pallet repair | |
| Schock | Electric cold welding of SG cast iron with steel electrodes. | |
| Faubert et al. | Austempered Ductile Iron. I. Microstructure and Mechanical Properties of High Alloy Heavy Section Castings |