SU1635080A1

SU1635080A1 - Образец дл определени когезионной прочности газотермических покрытий

Info

Publication number: SU1635080A1
Application number: SU884472647A
Authority: SU
Inventors: Сурен Георгиевич Мчедлов
Original assignee: Научно-Производственное Объединение По Авторемонтному Производству "Авторемонт"
Priority date: 1988-08-10
Filing date: 1988-08-10
Publication date: 1991-03-15

Abstract

Изобретение относитс к испытательной технике, а именно к образцам дл определени когезионной прочности сцеплени в продольных сло х газотермических покрытий Цель изобретени - повышение достоверности определени путем обеспечени разрушени в слое покрыти . Образец содержит разъемную подложку 1. выполненную из двух частей, одна из которых выполнена с отверстием в форме усеченного конуса 2 и сопр женного с его меньшим основанием цилиндра 3, друга - в виде штифта 4, причем дл осуществлени когезионного разрушени покрыти выполн етс неравенство Нк Нц + D/2, где Нк - высота размещени покрыти в конической части отверти ; Нц - смещение штифта в цилиндре относительно плоскости его сопр жени с меньшим основанием конуса; D - диаметр цилиндрической части отверсти 1 ил

Description

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к образцам для определения когезионной прочности сцепления в продольных слоях газотермических покрытий.

Цель изобретения - повышение достоверности определения путем обеспечения разрушения в слое покрытия.

На чертеже представлена схема образца.

Образец содержит подложку 1 с отверстием, имеющим форму усеченного конуса 2 и сопряженного с его меньшим основанием цилиндра 3, цилиндрический штифт 4, установленный в цилиндрической части 3 отверстия обоймы 1, причем штифт 4 установлен так, что его торец смещен в отверстии обоймы 1 внутрь цилиндрической части 3 относительно плоскости сопряжения цилиндра 3 с меньшим основанием конуса 2, при этом газотермическое покрытие 5 размещено как в конической части 2 отверстия, так и в цилиндрической части 3. При этом должно удовлетворяться соотношение

Нк>Нц + у.

где Н_к - высота размещения покрытия в конической части;

Н_ц - смещение штифта в цилиндре относительно плоскости его сопряжения с меньшим основанием конуса;

D - диаметр цилиндрической части отверстия.

Пример. Изображенный на чертежд образец может послужить примером конкретного исполнения, если принять следующие размеры: диаметр цилиндра 3 мм; высота размещения покрытия в конической части (Нк) 2.2 мм; смещение штифта в цилиндре (Нц) 0,5 мм; угол конуса 120°; материал покрытия (исходный) - термореагирующий порошок марки ПТ-Ю5Н. выпускаемый НПО Тулачермет”. Остальные размеры могут быть выбраны с учетом особенностей производства и целесообразности конструкции.

Образец изготавливают и испытывают следующим образом.

Цилиндрический штифт изготавливают из испытуемого материала, устанавливают в цилиндрической части 3 отверстия обоймы 1 со смещением на величину контролируемого слоя, например на 0,5 мм от меньшего основания усеченного конуса. Наносят испытуемое покрытие одним из известных способов на торец 5 штифта 4 и в коническую часть отверстия обоймы 1. При этом покрытие оседает на стенках усеченного конуса и в цилиндрической части. При этом толщина слоя покрытия в конической части удовлетворяет соотношению Н_к > Н_ц + Если D = 3 мм, то Нк = 2,2 мм.

Образец закрепляют в отрывном приспособлении (не показано) и прикладывают к штифту отрывающую нагрузку, Благодаря выбранным соотошениям размеров Н_ц, Н_к и D разрушение покрытия происходит по контролируемому слою, т.е. по нижнему основанию усеченного конуса. Измеряют величину отрывного усилия и площадь сечения разрушенного покрытия и по известной 25 формуле определяют прочность сцепления в контролируемом когезионном слое газотермического покрытия, например, по форMyaeff= Р/F (Па), где Р - усилие, F - площадь сечения.

Claims

30 Формула изобретения

Образец для определения когезионной прочности газотермических покрытий, содержащий подложку, выполненную разъемной из двух частей, и размещенное между 35 ними покрытие, отличающийся тем, что, с целью повышения достоверности определения, одна часть выполнена в виде обоймы с отверстием в форме усеченного конуса и сопряженного с его меньшим осно40 ванием цилиндра диаметром D, другая - в виде штифта, установленного в цилиндрической части отверстия со смещением Н_цвнутрь цилиндра относительно плоскости его сопряжения с меньшим основанием ко45 нуса, а покрытие размещено как в конической на высоту Нк, так и в свободной от штифта цилиндрической части отверстия, при этом