[go: up one dir, main page]

SU1634410A1 - Brush tool electrode - Google Patents

Brush tool electrode Download PDF

Info

Publication number
SU1634410A1
SU1634410A1 SU884467971A SU4467971A SU1634410A1 SU 1634410 A1 SU1634410 A1 SU 1634410A1 SU 884467971 A SU884467971 A SU 884467971A SU 4467971 A SU4467971 A SU 4467971A SU 1634410 A1 SU1634410 A1 SU 1634410A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tubes
electrode
electrodes
villus
accuracy
Prior art date
Application number
SU884467971A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Григорьевич Тверской
Олег Васильевич Химач
Валерий Иосифович Русаков
Виктор Михайлович Немец
Леонид Липович Мишнаевский
Михаил Григорьевич Сторчак
Сергей Васильевич Рябченко
Original Assignee
Институт сверхтвердых материалов АН УССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт сверхтвердых материалов АН УССР filed Critical Институт сверхтвердых материалов АН УССР
Priority to SU884467971A priority Critical patent/SU1634410A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1634410A1 publication Critical patent/SU1634410A1/en

Links

Landscapes

  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к металлообработке , а именно к конструкци м электродов-инструментов дл  электроэрозионной обработки. Целью изобретени   вл етс  повышение производительности и точности правки кругов из сверхтвердых материалов Конструкци  обеспечивает стабилизацию положени  электродов-ворсинок I, которые размещены в кольцевом пространстве между двум  закрепленными на корпусе 2 трубками 3 и 4. Трубки выполнены из алмаю- носного электропроводного материала Электрод подвод т к кругу 5 торцом. Дл  выравнивани  износа торцов трубок и ворсинок выдерживают соотношение площадей их торцов 1:40... 1:50. 1 ил. ЈThe invention relates to metalworking, in particular to the design of electrode electrodes for electrical discharge machining. The aim of the invention is to improve the performance and accuracy of editing circles of superhard materials. The structure provides stabilization of the villus-I electrodes, which are placed in the annular space between two tubes 3 and 4 fixed to the body 2. The tubes are made of electrically conductive material circle 5 butt. To even out the wear of the ends of the tubes and the fibers, the aspect ratio of their ends is 1:40 ... 1:50. 1 il. J

Description

Изобретение относится к металлообработке, а именно к конструкциям электродовинструментов для электроэрозионной обработки.The invention relates to metalworking, in particular to the designs of electrodynamic tools for EDM.

Цель изобретения — повышение произ- 5 водительности и точности правки кругов из сверхтвердых материалов.The purpose of the invention - an increase proiz- 5 voditelnosti and accuracy related circles from superhard materials.

Цель достигается тем, что электродыворсинки заключены между двумя концентричными трубками из алмазоносного электропроводного материала, закрепленными на Ю корпусе, при этом площади торцов трубок и электродов-ворсинок относятся как 1:40... ...1:50.The goal is achieved by the fact that the electrovilli are enclosed between two concentric tubes of diamond-bearing electrically conductive material, mounted on the S housing, while the area of the ends of the tubes and villus electrodes are as 1:40 ... ... 1:50.

На чертеже схематически изображен предлагаемый электрод в процессе правки. 15The drawing schematically shows the proposed electrode in the process of editing. fifteen

Электроды-ворсинки 1 крепятся к корпусу 2 и заключены между трубками 3 и 4. Правка круга 5 осуществляется торцом электрода, приводимого во вращение при подключении электрода к минусу, а круга — к плюсу источника тока. Трубки ограничивают 20 щеточную часть электрода, предотвращают ее деформацию от центробежных сил. Сохранение формы электрода обеспечивает отсутствие «завалов» на рабочем слое круга и, как следствие, повышение производительное- 25 ти и точности правки. Кольца из алмазоносного электропроводного материала способствуют генерированию импульсов при контакте с поверхностью круга и увеличивают интенсивность возникновения разрядов на единицу рабочей поверхности электрода, 30 что также обеспечивают повышение производительности процесса правки.The electrodes-villi 1 are attached to the housing 2 and are enclosed between the tubes 3 and 4. Editing circle 5 is carried out by the end of the electrode, driven into rotation when the electrode is connected to the minus, and the circle to the plus of the current source. The tubes limit the 20 brush part of the electrode, prevent its deformation from centrifugal forces. The preservation of the shape of the electrode ensures the absence of “blockages” on the working layer of the circle and, as a result, an increase in productivity — 25 times and accuracy of dressing. Rings made of diamond-bearing electrically conductive material contribute to the generation of pulses upon contact with the surface of the circle and increase the intensity of the occurrence of discharges per unit of the working surface of the electrode, 30 which also provides an increase in the productivity of the dressing process.

Пример. Электрод используют при правке алмазного круга 1-А4К 125Х10X5X32 мм на связке Ml с алмазами АС50 315/250 на станке ЗА64М. Размеры электрода: наружный диаметр 40 мм; внутренний — 20 мм. Трубки имеют характеристику алмазов АС32 200/160. Рабочая среда — 3%-ный раствор соды. Скорость вращения круга 30 м/с; скорость вращения электрода 18 м/с. Плотность тока 75 А/см2. Площади торцов трубок и ворсинок выбирают в соотношении 1:40...1:50. Соотношение определено экспериментально. При этом наружный диаметр электрода изменяют от 35 до 45 мм, внутренний — от 15 до 25 мм.Example. The electrode is used when dressing a 1-A4K 125X10X5X32 mm diamond wheel on a bunch of Ml with AC50 315/250 diamonds on a ZA64M machine. Electrode dimensions: outer diameter 40 mm; internal - 20 mm. The tubes have the characteristic of diamonds AC32 200/160. Working environment - 3% soda solution. Circle rotation speed 30 m / s; electrode rotation speed 18 m / s. The current density of 75 A / cm 2 . The area of the ends of the tubes and villi is selected in a ratio of 1:40 ... 1:50. The ratio is determined experimentally. In this case, the outer diameter of the electrode is changed from 35 to 45 mm, the inner - from 15 to 25 mm.

Производительность процесса правки при использовании предлагаемого электрода возрастает в 2—2,5 раза, а точность профиля кругов в 1,8—2,0 раза.The productivity of the dressing process when using the proposed electrode increases by 2–2.5 times, and the accuracy of the profile of the circles by 1.8–2.0 times.

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Щеточный электрод-инструмент для электроэрозионной обработки, в котором элементарные электроды-ворсинки закреплены на корпусе, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и точности правки кругов из сверхтвердых материалов, в него введены две закрепленные на корпусе концентрично расположенные трубки из алмазоносного электропроводного материала, а электроды-ворсинки размещены в кольцевом пространстве между трубками, при этом соотношение площадей торцов трубок и ворсинок составляет 1:40...1:50.Brush electrode-tool for electrical discharge machining, in which the elementary villus electrodes are fixed on the body, characterized in that, in order to improve the performance and accuracy of editing circles from superhard materials, two concentric tubes of diamond-bearing electrically conductive material are mounted on it, and the villus electrodes are placed in the annular space between the tubes, while the ratio of the squares of the ends of the tubes and the villi is 1:40 ... 1:50.
SU884467971A 1988-07-29 1988-07-29 Brush tool electrode SU1634410A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884467971A SU1634410A1 (en) 1988-07-29 1988-07-29 Brush tool electrode

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884467971A SU1634410A1 (en) 1988-07-29 1988-07-29 Brush tool electrode

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1634410A1 true SU1634410A1 (en) 1991-03-15

Family

ID=21392920

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884467971A SU1634410A1 (en) 1988-07-29 1988-07-29 Brush tool electrode

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1634410A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1060710C (en) * 1994-10-18 2001-01-17 北京市电加工研究所 Composite grinding method with magnetic floating centering function

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1220905, кл. В 23 Н 5/04, 1983. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1060710C (en) * 1994-10-18 2001-01-17 北京市电加工研究所 Composite grinding method with magnetic floating centering function

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2920180A (en) Electroerosive grinding method and device for its performance
SU1634410A1 (en) Brush tool electrode
US5194126A (en) Method and device for dressing grinding wheels
GB2181979A (en) Anti-clogging device for grinding wheel
SU1741995A1 (en) Method of electric contact dressing
SU1512725A1 (en) Electrode-tool for resistance-discharge straightening of flat working surfaces of diamond wheels
SU1685644A1 (en) Tool-electrode for contact erosion dressing of diamond wheels
RU2111095C1 (en) Multielectrode tool for electric-spark alloying
SU1514589A2 (en) Method of combined dressing of metal binder abrasive wheels
SU1741996A1 (en) Electrolyte feeding device
Bakhtiarov Intensification of Contact-Erosion Dressing of Diamond(Grinding) Wheels With a Butt Working Surface
SU865576A1 (en) Mandrel for electro-erosion working of inner cylindrical surface of sprayer housing
SU1151396A1 (en) Profile grinding method
SU848236A1 (en) Method of electroabrasive inner grinding
SU1437169A1 (en) Method of electroabrasive grinding
US6913683B2 (en) Method and device for the production of pipe segments from a hollow pipe
SU703293A1 (en) Brush electrode for anode-mechanical straightening
SU1058552A1 (en) End face brush
SU961934A1 (en) Apparatus for dressing grinding wheel
SU795839A1 (en) Method of electroerosion profiling of abrasive discs
JPH04360765A (en) Contact discharge dressing-truing method and device, and electrode member therefor
US2812626A (en) Grinding tools for working materials of great strength and hardness
SU854664A1 (en) Head for electrochemical honing
SU856734A1 (en) Apparatus for electrophysical working of end surfaces of revolution
SU1220905A1 (en) Method of combination dressing of angular-profile abrasive wheels