SU1634410A1 - Brush tool electrode - Google Patents
Brush tool electrode Download PDFInfo
- Publication number
- SU1634410A1 SU1634410A1 SU884467971A SU4467971A SU1634410A1 SU 1634410 A1 SU1634410 A1 SU 1634410A1 SU 884467971 A SU884467971 A SU 884467971A SU 4467971 A SU4467971 A SU 4467971A SU 1634410 A1 SU1634410 A1 SU 1634410A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tubes
- electrode
- electrodes
- villus
- accuracy
- Prior art date
Links
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 3
- 238000009760 electrical discharge machining Methods 0.000 claims abstract 2
- 239000010432 diamond Substances 0.000 claims description 6
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000005555 metalworking Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 abstract 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 abstract 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000005520 electrodynamics Effects 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к металлообработке , а именно к конструкци м электродов-инструментов дл электроэрозионной обработки. Целью изобретени вл етс повышение производительности и точности правки кругов из сверхтвердых материалов Конструкци обеспечивает стабилизацию положени электродов-ворсинок I, которые размещены в кольцевом пространстве между двум закрепленными на корпусе 2 трубками 3 и 4. Трубки выполнены из алмаю- носного электропроводного материала Электрод подвод т к кругу 5 торцом. Дл выравнивани износа торцов трубок и ворсинок выдерживают соотношение площадей их торцов 1:40... 1:50. 1 ил. ЈThe invention relates to metalworking, in particular to the design of electrode electrodes for electrical discharge machining. The aim of the invention is to improve the performance and accuracy of editing circles of superhard materials. The structure provides stabilization of the villus-I electrodes, which are placed in the annular space between two tubes 3 and 4 fixed to the body 2. The tubes are made of electrically conductive material circle 5 butt. To even out the wear of the ends of the tubes and the fibers, the aspect ratio of their ends is 1:40 ... 1:50. 1 il. J
Description
Изобретение относится к металлообработке, а именно к конструкциям электродовинструментов для электроэрозионной обработки.The invention relates to metalworking, in particular to the designs of electrodynamic tools for EDM.
Цель изобретения — повышение произ- 5 водительности и точности правки кругов из сверхтвердых материалов.The purpose of the invention - an increase proiz- 5 voditelnosti and accuracy related circles from superhard materials.
Цель достигается тем, что электродыворсинки заключены между двумя концентричными трубками из алмазоносного электропроводного материала, закрепленными на Ю корпусе, при этом площади торцов трубок и электродов-ворсинок относятся как 1:40... ...1:50.The goal is achieved by the fact that the electrovilli are enclosed between two concentric tubes of diamond-bearing electrically conductive material, mounted on the S housing, while the area of the ends of the tubes and villus electrodes are as 1:40 ... ... 1:50.
На чертеже схематически изображен предлагаемый электрод в процессе правки. 15The drawing schematically shows the proposed electrode in the process of editing. fifteen
Электроды-ворсинки 1 крепятся к корпусу 2 и заключены между трубками 3 и 4. Правка круга 5 осуществляется торцом электрода, приводимого во вращение при подключении электрода к минусу, а круга — к плюсу источника тока. Трубки ограничивают 20 щеточную часть электрода, предотвращают ее деформацию от центробежных сил. Сохранение формы электрода обеспечивает отсутствие «завалов» на рабочем слое круга и, как следствие, повышение производительное- 25 ти и точности правки. Кольца из алмазоносного электропроводного материала способствуют генерированию импульсов при контакте с поверхностью круга и увеличивают интенсивность возникновения разрядов на единицу рабочей поверхности электрода, 30 что также обеспечивают повышение производительности процесса правки.The electrodes-villi 1 are attached to the housing 2 and are enclosed between the tubes 3 and 4. Editing circle 5 is carried out by the end of the electrode, driven into rotation when the electrode is connected to the minus, and the circle to the plus of the current source. The tubes limit the 20 brush part of the electrode, prevent its deformation from centrifugal forces. The preservation of the shape of the electrode ensures the absence of “blockages” on the working layer of the circle and, as a result, an increase in productivity — 25 times and accuracy of dressing. Rings made of diamond-bearing electrically conductive material contribute to the generation of pulses upon contact with the surface of the circle and increase the intensity of the occurrence of discharges per unit of the working surface of the electrode, 30 which also provides an increase in the productivity of the dressing process.
Пример. Электрод используют при правке алмазного круга 1-А4К 125Х10X5X32 мм на связке Ml с алмазами АС50 315/250 на станке ЗА64М. Размеры электрода: наружный диаметр 40 мм; внутренний — 20 мм. Трубки имеют характеристику алмазов АС32 200/160. Рабочая среда — 3%-ный раствор соды. Скорость вращения круга 30 м/с; скорость вращения электрода 18 м/с. Плотность тока 75 А/см2. Площади торцов трубок и ворсинок выбирают в соотношении 1:40...1:50. Соотношение определено экспериментально. При этом наружный диаметр электрода изменяют от 35 до 45 мм, внутренний — от 15 до 25 мм.Example. The electrode is used when dressing a 1-A4K 125X10X5X32 mm diamond wheel on a bunch of Ml with AC50 315/250 diamonds on a ZA64M machine. Electrode dimensions: outer diameter 40 mm; internal - 20 mm. The tubes have the characteristic of diamonds AC32 200/160. Working environment - 3% soda solution. Circle rotation speed 30 m / s; electrode rotation speed 18 m / s. The current density of 75 A / cm 2 . The area of the ends of the tubes and villi is selected in a ratio of 1:40 ... 1:50. The ratio is determined experimentally. In this case, the outer diameter of the electrode is changed from 35 to 45 mm, the inner - from 15 to 25 mm.
Производительность процесса правки при использовании предлагаемого электрода возрастает в 2—2,5 раза, а точность профиля кругов в 1,8—2,0 раза.The productivity of the dressing process when using the proposed electrode increases by 2–2.5 times, and the accuracy of the profile of the circles by 1.8–2.0 times.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884467971A SU1634410A1 (en) | 1988-07-29 | 1988-07-29 | Brush tool electrode |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884467971A SU1634410A1 (en) | 1988-07-29 | 1988-07-29 | Brush tool electrode |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1634410A1 true SU1634410A1 (en) | 1991-03-15 |
Family
ID=21392920
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884467971A SU1634410A1 (en) | 1988-07-29 | 1988-07-29 | Brush tool electrode |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1634410A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1060710C (en) * | 1994-10-18 | 2001-01-17 | 北京市电加工研究所 | Composite grinding method with magnetic floating centering function |
-
1988
- 1988-07-29 SU SU884467971A patent/SU1634410A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 1220905, кл. В 23 Н 5/04, 1983. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1060710C (en) * | 1994-10-18 | 2001-01-17 | 北京市电加工研究所 | Composite grinding method with magnetic floating centering function |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2920180A (en) | Electroerosive grinding method and device for its performance | |
| SU1634410A1 (en) | Brush tool electrode | |
| US5194126A (en) | Method and device for dressing grinding wheels | |
| GB2181979A (en) | Anti-clogging device for grinding wheel | |
| SU1741995A1 (en) | Method of electric contact dressing | |
| SU1512725A1 (en) | Electrode-tool for resistance-discharge straightening of flat working surfaces of diamond wheels | |
| SU1685644A1 (en) | Tool-electrode for contact erosion dressing of diamond wheels | |
| RU2111095C1 (en) | Multielectrode tool for electric-spark alloying | |
| SU1514589A2 (en) | Method of combined dressing of metal binder abrasive wheels | |
| SU1741996A1 (en) | Electrolyte feeding device | |
| Bakhtiarov | Intensification of Contact-Erosion Dressing of Diamond(Grinding) Wheels With a Butt Working Surface | |
| SU865576A1 (en) | Mandrel for electro-erosion working of inner cylindrical surface of sprayer housing | |
| SU1151396A1 (en) | Profile grinding method | |
| SU848236A1 (en) | Method of electroabrasive inner grinding | |
| SU1437169A1 (en) | Method of electroabrasive grinding | |
| US6913683B2 (en) | Method and device for the production of pipe segments from a hollow pipe | |
| SU703293A1 (en) | Brush electrode for anode-mechanical straightening | |
| SU1058552A1 (en) | End face brush | |
| SU961934A1 (en) | Apparatus for dressing grinding wheel | |
| SU795839A1 (en) | Method of electroerosion profiling of abrasive discs | |
| JPH04360765A (en) | Contact discharge dressing-truing method and device, and electrode member therefor | |
| US2812626A (en) | Grinding tools for working materials of great strength and hardness | |
| SU854664A1 (en) | Head for electrochemical honing | |
| SU856734A1 (en) | Apparatus for electrophysical working of end surfaces of revolution | |
| SU1220905A1 (en) | Method of combination dressing of angular-profile abrasive wheels |