SU1633228A1

SU1633228A1 - Method of operation of boiler pulverized fuel system

Info

Publication number: SU1633228A1
Application number: SU894676928A
Authority: SU
Inventors: Иосиф Степанович Мысак; Михаил Васильевич Казачков; Олег Иванович Желуницын; Алексей Сергеевич Клиновой
Priority date: 1989-03-06
Filing date: 1989-03-06
Publication date: 1991-03-07

Abstract

Изобретение относитс к сжиганию топлива и позвол ет расширить диапазон производительности системы. Эта цель достигаетс вследствие подачи в мельницу 7 во врем повышенных нагрузок котла возврата из сепаратора 8, накопленного в бункере 4 во врем работы котла со сниженными нагрузками. 1 ил. Ё О СА СО ГО Ю 00The invention relates to fuel combustion and allows the system to expand the range of performance. This goal is achieved by feeding into the mill 7 during increased loads of the return boiler from the separator 8 accumulated in the bunker 4 during the operation of the boiler with reduced loads. 1 il. YO O SA CO GO S 00

Description

Изобретение относитс к области сжигани топлива и может быть использовано на тепловых электростанци х.The invention relates to the field of fuel combustion and can be used in thermal power plants.

Целью изобретени вл етс расширение диапазона производительности систе- мы.The aim of the invention is to expand the range of performance of the system.

На чертеже изображена пылесистема.The drawing shows the dust system.

Пылесистема содержит бункер 1 сырого угл , отсекающий шибер 2, питатель 3 сырого угл , бункер 4 возврата пыли с питателем 5, воздухопровод 6, шаровую барабанную мельницу 7, сепаратор 8 с мигалками 9, циклон 10, мельничный вентил тор 11, подключенный к сбросным горелкам 12.The dust system contains a raw coal bunker 1, a shut-off gate 2, a raw coal feeder 3, a dust return bunker 4 with a feeder 5, an air duct 6, a ball drum mill 7, a separator 8 with flashing lights 9, a cyclone 10, a mill fan 11 connected to waste burners 12.

Пылесистема работает следующим об- разом.The dust system works as follows.

Топливо из бункера 1 сырого угл через (отсекающий шибер 2 попадает на питатель 3 сырого угл и далее в мельницу 7. По воздухопроводу 6 в мельницу 7 подаетс гор чий воздух, с помощью которого пыль из мельницы 7 выноситс в сепаратор 8 и подсушиваетс .The fuel from the raw coal bunker 1 goes through (cut off gate 2 enters the raw coal feed 3 and then goes to the mill 7. Hot air 6 is fed to the mill 7 by means of which the dust from the mill 7 is carried to the separator 8 and dried.

В сепараторе 8 пыль раздел етс на готовую пыль и возврат. Готова пыль по- ступает в циклон 10, где потоки пыли и сушильного агента раздел ютс . Готова пыль поступает в бункер 4, а отработавший сушильный агент отсасываетс мельничным вентил тором 11 и далее транспортируетс в сбросные горелки 12. Возврат из сепаратора 8 через мигалки 9 под действием силы т жести попадает в дополнительно установленный бункер 4.In separator 8, dust is divided into finished dust and return. The finished dust enters the cyclone 10 where the streams of dust and drying agent are separated. The finished dust enters the hopper 4, and the spent drying agent is sucked off by the mill fan 11 and then transported to the waste burners 12. The return from the separator 8 through flashers 9 is transferred by means of gravity to the additionally installed bunker 4.

При пониженных нагрузках котла воз- врат из бункера 4 в мельницу 7 не подаетс и происходит его накопление. При номинальных нагрузках котла возврат из бункера 4 подаетс в мельницу 7 в том же количестве , в котором он из сепаратора 8 поступает в бункер 4. Во врем пиковых нагрузок котла в мельницу 7 дл увеличени ее производительности без увеличени подачи угл из бункера 1 подают возврат из бункера 4, накопленный во врем сниженных нагрузок . Кроме того, возможно вообще прекращение или снижение подачи сырого угл из бункера 1, все необходимое количество угл поступает из бункера 4.At lower boiler loads, the return from the bunker 4 to the mill 7 is not given and it accumulates. At nominal boiler loads, return from bunker 4 is fed to mill 7 in the same amount as it from separator 8 enters bunker 4. During peak loads of the boiler, mill 7 is fed back to increase coal output without increasing coal supply from bunker 1 bins 4 accumulated during reduced loads. In addition, it is possible to generally stop or reduce the supply of raw coal from the bunker 1, all the necessary amount of coal comes from the bunker 4.

Так как возврат из сепаратора 8, накопившийс в бункере 4, вл етс сухой полуготовой пылью, расход электроэнергии и сушильного агента дл его доведени до готовой пыли значительно снижаетс , а следовательно , производительность мельницы 7 можно увеличить сверх номинального значени и тем самым, при прочих равных услови х , можно увеличить производительность котла и энергоблока сверх номинального значени .Since the return from the separator 8 accumulated in the hopper 4 is dry semi-finished dust, the consumption of electricity and the drying agent to bring it to the finished dust is significantly reduced, and therefore, the productivity of the mill 7 can be increased beyond the nominal value and thus, other things being equal conditions, it is possible to increase the productivity of the boiler and the power unit above the nominal value.

Claims

The invention of the method of operation of the boiler dust system by feeding fuel from the hopper to the mill, separating non-grinding in the separator and then feeding it into the mill, and dust to the boiler burner, characterized in that, in order to expand the range of system performance, the non-grinding feed from the separator into the mill is produced at nominal and increased boiler loads, and at reduced boiler loads, non-grind is accumulated in the bunker with its subsequent supply to the mill at increased boiler loads.