SU1633100A1 - Способ растворени сол ной горной породы и устройство дл его осуществлени - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к горной и энергетической промьпчленности и предназначено дл  получени  энергии при растворении сол ных горных пород в обогатительном производстве. Цель изобретени  - увеличение эффективности растворени  соли та счет полу-- чени  дополнительной энергии. Дл  реализации способа используемс  устройство в виде реактора с пр laxyrочным перфорированным дном и перфорированной пластиной, установленной с возможностью перемещени  относителы- но промежуточного дна. R верхней части реактора расположена диафрагма, под которой размегдены три отверсти : одно вверху дл  загрузки растворимой породы, другое над перфорированным дном дл  выгрузки плама и третье внизу дл  подачи растворител . Простран- .ство между диафрагмой икрышей реактора соединено трубопроводом с распределителем объема и компенсатором давлени , выполненным в виде герметичного цилиндра с размеренным внутри поршнем с уплотнителем, уравновешенным пружинами. Способ реализуетс  следующим образом. Раздробленна  порода загружаетс  в реактор.на перфорированное дно, а снизу подаетс  растворитель . Все отверсти  герметично закрыты . Скорость подачи растворител  регулируют подвижной перфорированной пластиной. В результате растворени  соли в реакторе создаетс  депресси , котора  через диафрагму и трубопровод передаетс  на преобразователь энергии дл  получени  дополнительной энергии. 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 1 ил. Ј (Л О5 СО 00

Description

Изобретение относитс  к горной и энергетической промышленности и предназначено дл  получени  энергии при растворении сол ных горных пород в обогатительном производстве.

Цель изобретени  - увеличение эффективности растворени  соли за счет получени  дополнительной энергии.

Нп чертеже изображено устройство дл  реализации способа.

Устройство состоит из герметичного корпуса реактора 1, подвижной перфорированной пластины 2, неподвижного перфорированного дна 2а, приводного устройства 26 дл  перемещени  подвижной пластины 2, гофрированной диафрагмы 3, отверсти  4 дл  загрузки сол ной породы с герметичной задвижкой (не показана), трубопровода 5 дл  подачи чистого растворител , отверного клапана, закрываемого автоматическим клапаном (не показал). С началом процесса растворени  в герметичном реакторе при начальном давлении , равном атмосферному давлению, вследствие усадки сол ной породы при растворении создаетс  депресси , т.е. давление внутри реактора умень3 от зоны растворени , где разме- Ю шаетс  на величину Др (Др определ етс  начальным объемом воздуха, объемом сол ной порции Vp и коэффициентом ее усадки Ку).

Управление величиной депрессии  о времени производитс  посредством перекрыти  подвижном перфорированной пластиной 2 отверстий дна 2а. Изменением диаметра отверстий увеличивают или уменьшают -приток свежего растворител  из нижней части реактора 1 и тем самым измен ют скорость раст.воре- ни  сол ной породы. Скорость подачи свежего растворител  задаетс  .специальной программой, объединенной с приводом перфорированной пластины., Давление воздуха, вследствие увеличени  объема им занимаемого, уменьшаетс , т.е. создаетс  депресси  и диафрагма 3 прогибаетс  на величину

сти  6 дл  выпуска шлама, дополнительного трубопровода 7, блока 8 управлени , привода автоматической св зи 9,. компенсатора 10, поршн  11, пружин 12 и 13 и отверстии с пр мым 14 и обратным 15 клапанами.

Верхн   часть реактора 1 отдел етс  герметичной гофрированной диафрагмой

щаютс  горна  порода и растворитель. Отверстие 4 дл  загругжи сол ной породы периодически открываетс  и герметично закрываетс  заслонкой. Отверстие 6 дл  выпуска шлама также пе- 15 риодически открываетс  и герметично закрываетс . У днища корпуса размещаетс  трубопровод 5 с автоматическим краном дл  подачи чистого растворител  и слива раствора. Пространство ду диафрагмой 3 и крышкой корпуса соединено трубопроводом 7 с блоком 8. управлени , который св зан автоматической св зью 9 с верхней частью компенсатора 10. Св зь 9 управл ет 25 движением поршн  11 компенсатора в зависимости от заданной величины депрессии в трубопроводе 7 и частоты движени  поршн  посредством герметич

ного перекрыти  в заданный момент трузО гф°п°РЦи°нально усадке соли, поскольку с другой стороны диафрагмы давление воздуха первоначально тоже равно атмосферному давлению.. Вследствие прогиба диафрагмы 3 в пространстве над поршнем 11 создаетс  разрежение , и поршень смещаетс  в сторону понижени  давлени . Это приводит к всасыванию через трубопровод и клапан 15 жид-кости в нижнюю часть компенсатора .поскольку она находитс  под . атмосферным давлением. Вследствие движени  поршн  11 пружина 12 сжимаетс , а пружина 13 раст гиваетс , и они запасам г долю упругой энергии. По достижении поршнем 11 заданного рассто ни  им включаетс  автоматическа  св зь 9, котора  включает блок 8 управлени . При этом клапан перекрывает трубопровод 7 со стороны реактора , а со стороны компенсатора приводит его в сообщение с атмосферой, и поршень 11 под действием пружин 12 и 13 возвращаетс  в исходное положение, выталкива  порцию жидкости через об40

бопровода слева и открыти  дл  сообщени  с атмосферой справа. После возвращени  поршн  11 с помощью атмосферного давлени  в первоначальное , положение и совершени  при работы, автоматическа  св зь 9 полностью сообщает трубопровод с пространством над диафрагмой и система снова вакуумируетс . Компенсатор 10, нар ду с корпусом жестко установленный на фундамент, внутри имеет поршень 11 с уплотнением,уравновешенный пружинами 12 и 13. В нижней части под поршнем имеютс  отверсти  с пр мым 14 и обратным 15 клапанами.

Способ осуществл ют следующим образом .

Через отверстие 4 в корпусе реактора 1 на управл емое промежуточное сетчатое дно 2а загружают сол ную горную породу, при этом отверстие Ь закрыто. Затем в реактор через трубопровод 5 автоматическим или регулируемым краном быстро подают раство45

50

ку с другой стороны диафрагмы давление воздуха первоначально тоже равно атмосферному давлению.. Вследствие прогиба диафрагмы 3 в простран стве над поршнем 11 создаетс  разрежение , и поршень смещаетс  в сторону понижени  давлени . Это приводит к всасыванию через трубопровод и клапа 15 жид-кости в нижнюю часть компенсатора .поскольку она находитс  под . атмосферным давлением. Вследствие движени  поршн  11 пружина 12 сжимаетс , а пружина 13 раст гиваетс , и они запасам г долю упругой энергии. П достижении поршнем 11 заданного рассто ни  им включаетс  автоматическа  св зь 9, котора  включает блок 8 управлени . При этом клапан перекрывает трубопровод 7 со стороны реактора , а со стороны компенсатора приводит его в сообщение с атмосферой, и поршень 11 под действием пружин 12 и 13 возвращаетс  в исходное положение выталкива  порцию жидкости через обритель так, чтобы давление в реакто- 55 Ратный клапан 15. По достижении порре оставалось равным атмосферному давлению. Этого можно достичь устройством в верхней части реактора под диафрагмой 3 специального дренажшнем 11 нижнего положени  автоматическа  св зь переключает блок 8 управ лени  в первоначальное положение и цикл повтор етс .

гф°п°РЦи°нально усадке соли, посколь0

5

5

0

ку с другой стороны диафрагмы давление воздуха первоначально тоже равно атмосферному давлению.. Вследствие прогиба диафрагмы 3 в пространстве над поршнем 11 создаетс  разрежение , и поршень смещаетс  в сторону понижени  давлени . Это приводит к всасыванию через трубопровод и клапан 15 жид-кости в нижнюю часть компенсатора .поскольку она находитс  под . атмосферным давлением. Вследствие движени  поршн  11 пружина 12 сжимаетс , а пружина 13 раст гиваетс , и они запасам г долю упругой энергии. По достижении поршнем 11 заданного рассто ни  им включаетс  автоматическа  св зь 9, котора  включает блок 8 управлени . При этом клапан перекрывает трубопровод 7 со стороны реактора , а со стороны компенсатора приводит его в сообщение с атмосферой, и поршень 11 под действием пружин 12 и 13 возвращаетс  в исходное положение, выталкива  порцию жидкости через обРатный клапан 15. По достижении поршнем 11 нижнего положени  автоматическа  св зь переключает блок 8 управлени  в первоначальное положение и цикл повтор етс .

J16

Блок 8 управлени  предназначен дл  многократного повторени  цикла в ком- пенгаторе или компенсаторах при одном полном цикле растворени  породы в реакторе 1. По окончании растворени  раствор выпускаетс  через трубопровод 5, шлам удал етс  через отверстие 6 и цикл растиорени  повтор етс .

Таким образом создаетс  возвратно-поступательное движение поршн  11, которым производитс  перекачивание жидкости из одного резервуара трубопроводом с клапаном 15 в другой ре- зервуар через трубопровод с клапаном 14. Очевидно, что при этом совершаетс  дополнительна  полезна  работа, поскольку компенсатор приводитс  в движение только потенциальной энер- гией процесса растворени  сол ной породы.

Claims (3)

1.Способ растворени  сол ной горной породы, включакл ;ий дробление породы и ее загрузку в реактор с промежуточным перфорированным дном, подачу воды в реактор, выпуск из реак- тора раствора и выгрузку шлама, о т- личающийс  тем, что, с целью увеличени  эЛфективноети растворени  соли за счет получени  дополнительной энергии, управл ют скоро- стью растворени  соли путем изменени  скорости подачи воды, а образующуюс  в процессе растворени  депрессию из реактора передают на преобразователь давлений в механическую энер гию.

2.Устройство дл  растворени  сол ной горной породы, включающее корпус реактора с отверсти ми дл  за

,д

|$ 0

5

0 , о

00 6

грузки сол ной породы, выгрузки шлама и подачи воды, оборудованный перфорированным дном в его средней части и соединительным трубопроводом дл  подачи воды, отличающеес  тем, что, с целью увеличени  эффективности растворени  соли за счет получени  дополнительной энергии, оно снабжено компенсатором давлени , соединенным посредством дополнительного трубопровода через блок управлени  с корпусом реактора и герметичной диафрагмой, расположенной в верхней части реактора, перфорированное дно реактора снабжено перфорированной пластиной , установленной в контакте с ним с возможностью перемещени  и перекрыти  отверстий перфорированного дна, отверсти  корпуса выполнены под диафрагмой, при этом отверстие дл  загрузки растворимой породы расположено в верхней части корпуса, отверстие дл  выгрузки шлама - в средней его части над перфорированным дном, а отверстие дл  слива рассола и подачи воды - У днища корпуса, причем верхн   часть реактора над диафрагмой сообщена дополнительным трубопроводом через блок управлени  с компенсатором давлени , выполненным в виде герметичного цилиндра с уравновешенным пружинат Ш поршнем, при этом цилиндр выполнен в нижней части с двум  отверсти ми,перекрытыми клапанами , а блок управлени  соединен посредством автоматической св зи с верхней частью компенсатора дл  управлени  движени ми порпн .

3. Устройство по п.2, отличающеес  тем, что диафрагма выполнена в виде гофрированной гибкой пластины, герметично соединенной по контуру с корпусом.

15