SU1632629A1 - Пресс-форма дл прессовани заготовок из порошка - Google Patents
Пресс-форма дл прессовани заготовок из порошка Download PDFInfo
- Publication number
- SU1632629A1 SU1632629A1 SU884459975A SU4459975A SU1632629A1 SU 1632629 A1 SU1632629 A1 SU 1632629A1 SU 884459975 A SU884459975 A SU 884459975A SU 4459975 A SU4459975 A SU 4459975A SU 1632629 A1 SU1632629 A1 SU 1632629A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- punches
- powder
- inserts
- porosity
- mold
- Prior art date
Links
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims abstract description 13
- 238000005056 compaction Methods 0.000 title description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 2
- 238000004663 powder metallurgy Methods 0.000 abstract description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 abstract 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 239000004484 Briquette Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к порошковой металлургии. Цель - получение заготовок с пористостью менее 1%. Прессуемый порошок загружают в полость, ограниченную снизу пуансоном 3, а по бокам вставками 4 и 5 и эластичной оболочкой 6. Затем вставл ют верхний пуансон и производ т формование заготовки. Зазор между внешней поверхностью пуансонов и внутренней поверхностью вставок составл ет 0,05-0,1 мм, что позвол ет удалить воздух из прессуемой заготовки и предупредить затекание порошка в указанный зазор. В результате прессовани получают спрессованные заготовки с пористостью менее 1 %. 2 ил.
Description
Фиг. 1
Изобретение относитс к порошковой металлургии, в частности к пресс-формам дл прессовани заготовок из порошка.
Целью изобретени вл етс получение заготовок с пористостью менее 1 %.
На фиг.1 показана схема пресс-формы до начала прессовани ; на фиг,2 - то же, в момент прессовани .
Пресс-форма дл прессовани порошка состоит из матрицы 1, симметричных пуансонов 2 и 3, вставок 4 и 5 и эластичной оболочки 6.
Пресс-форма работает следующим образом .
При сн том верхнем пуансоне 2 прессуемый порошок загружаетс в полость, ограниченную снизу пуансоном 3, а по бокам - вставками 4 и 5 и эластичной оболочкой 6. Затем вставл етс верхний пуансон, пресс- форма устанавливаетс под пресс и производитс формование заготовки. Зазор между пуансонами и внутренней поверхностью вставок составл ет 0,05-0,1 мм, что позвол ет воздуху, наход щемус между частицами порошка, непрерывно проходить наружу, способству закрытию пор и получению плотных заготовок. Внешний и внутренний диаметры вставок, наход щихс в полости канала матрицы, совпадают с теми же размерами эластичной оболочки.
В процессе прессовани эластична оболочка по всей своей длине воспринимает часть давлени , котора передаетс через торцевые части прессуемой заготовки и поддерживает в зоне, ограниченной ее длиной , равноплотн ость брикета и равномерное распределение давлени в нем. Эластична оболочка воспринимает большую часть прессового усили . Так как рабоча длина пуансонов равна длине вставок, их прессующа плоскость в конце процесса формовани доходит до кра эластичной оболочки, обеспечива тем самым передачу полного прессового усили на нее через кра прессуемой заготовки.
Разборка пресс-формы производитс в следующем пор дке. На резьбовые концы вставок навинчивают гайки-съемники (не показаны), и вставки вместе с пуансонами извлекаютс из пресс-формы, затем заготовку выталкивают из матрицы вместе с эла- стичной оболочкой. Оболочку снимают
одним из известных способов (разрезанием , плавлением и т.п ) Полученна заготовка обладает пористостью менее 1 мкм. Пример. Формованию подвергали
порошок базальта следующего гранулометрического состава: (1500 + 1000) мкм 55%, (200 + 100) мкм 30%, (40 + 0) мкм 15% Количество порошка 14,04 г.
Внутренний диаметр матрицы 20 мм,
высота канала 50 мм, внутренний диаметр вставок и свинцовой оболочки 17 мм. диаметр пуансонов 16,93 мм, высота заготовки и свинцовой оболочки 20 мм, рабоча длина пуансонов и длина вставок 30 мм. Усилие
прессовани составило 2,7 т. Дл сравнени проведено прессование этого же порошка в известной пресс-форме при аналогичных услови х. Получены образцы высотой 20,05 мм (предложенна пресс-форма) и
21,8 мм (известна пресс-форма), пористость которых составл ет 0.5 и 4%, соответственно .
Применение в предложенной пресс- форме зазоров меньше 0,05 мм может привести к заклиниванию пуансонов в каналах вставок, поскольку при давлении пор дка 10 кбар максимальное увеличение диаметра пуансона составл ет пор дка 0,05 мм. Применение зазоров, превышающих 0,1 мм, может привести к выдавливанию частиц порошка в зазор и схватыванию пуансонов в каналах вставок, что вызывает повышение усилий прессовани и увеличение пористости спрессованных заготовок.
Таким образом, использование предложенной пресс-формы позвол ет получать заготовки из порошков, преимущественно, природных минералов с пористостью менее 1%.
Claims (1)
- Формула изобретени Пресс-форма дл прессовани заготовок из порошка, содержаща матрицу, пуансоны и эластичную втулку, отличэюща с тем, что, с целью получени заготовок с пористостью менее 1%, она снабжена вставками, длина которых равна длине рабочей части пуансонов, при этом вставки расположены по обе стороны от втулки, их0 внутренний диаметр равен внутреннему диаметру втулки и превышает диаметр рабочей части пуансонов на 0,05-0,1 мм.фиг..
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884459975A SU1632629A1 (ru) | 1988-06-03 | 1988-06-03 | Пресс-форма дл прессовани заготовок из порошка |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884459975A SU1632629A1 (ru) | 1988-06-03 | 1988-06-03 | Пресс-форма дл прессовани заготовок из порошка |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1632629A1 true SU1632629A1 (ru) | 1991-03-07 |
Family
ID=21389514
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884459975A SU1632629A1 (ru) | 1988-06-03 | 1988-06-03 | Пресс-форма дл прессовани заготовок из порошка |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1632629A1 (ru) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9610224B2 (en) | 2009-09-24 | 2017-04-04 | Johnson & Johnson Consumer Inc. | Manufacture of tablet in a die utilizing powder blend containing water-containing material |
| US9789066B2 (en) | 2014-01-10 | 2017-10-17 | Johnson & Johnson Consumer Inc. | Process for making tablet using radiofrequency and lossy coated particles |
| US10493026B2 (en) | 2017-03-20 | 2019-12-03 | Johnson & Johnson Consumer Inc. | Process for making tablet using radiofrequency and lossy coated particles |
-
1988
- 1988-06-03 SU SU884459975A patent/SU1632629A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Бого вленский К.Н. и др. Прессование деталей из порошковых материалов жидкими и эластичными средами. Л.: ЛДНТП, 1983, с. 28-31. Авторское свидетельство СССР № 801984, юк В 22 F 3/02, 1981. * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9610224B2 (en) | 2009-09-24 | 2017-04-04 | Johnson & Johnson Consumer Inc. | Manufacture of tablet in a die utilizing powder blend containing water-containing material |
| US9789066B2 (en) | 2014-01-10 | 2017-10-17 | Johnson & Johnson Consumer Inc. | Process for making tablet using radiofrequency and lossy coated particles |
| US10493026B2 (en) | 2017-03-20 | 2019-12-03 | Johnson & Johnson Consumer Inc. | Process for making tablet using radiofrequency and lossy coated particles |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2143585T3 (es) | Procedimiento para la fabricacion de cuerpos prensados de polvo de alta densidad. | |
| KR20160094435A (ko) | 압출용 빌렛을 생성하기 위한 방법 및 시스템 | |
| JPS577399A (en) | Bidirectional simultaneous compressing apparatus for powder molding press | |
| SU1632629A1 (ru) | Пресс-форма дл прессовани заготовок из порошка | |
| JPS57165153A (en) | Press-forming device for middle of shaft part | |
| ES8702235A1 (es) | Util de cosolidacion para compactar polvo metalico. | |
| US20090257904A1 (en) | Device and method for pressing a metal powder compact | |
| CA2298524C (en) | Metal powder compression tool | |
| US4174933A (en) | Forming an extruded bar out of metal chips | |
| JP3521088B2 (ja) | 粉末冶金用の金属粉末の成形方法 | |
| SU1303436A1 (ru) | Пресс-форма дл прессовани порошковых материалов с высоким коэффициентом трени | |
| SU1016068A1 (ru) | Пресс-форма дл прессовани полых изделий из порошка | |
| GB1166381A (en) | Method of Forming a Thermoplastic Article. | |
| SU1726128A1 (ru) | Способ прессовани изделий из порошка | |
| SU897398A1 (ru) | Устройство дл прессовани изделий из порошка | |
| JPS55131101A (en) | Powder packing method | |
| RU2047482C1 (ru) | Агрегат для формования пустотелых изделий и способ их формования | |
| JPH0641603A (ja) | プレス成形機 | |
| JP2672193B2 (ja) | 液圧金型圧縮法 | |
| CN109177291A (zh) | 一种两层材料两次压制一体成形模具 | |
| SU1616784A1 (ru) | Способ ударного прессовани железных порошков | |
| SU1252048A1 (ru) | Пресс-форма дл прессовани изделий из порошка | |
| SU703237A1 (ru) | Способ прессовани изделий из порошка и устройство дл его осуществлени | |
| JPH01275704A (ja) | 圧粉体の成形方法 | |
| SU1523253A1 (ru) | Пресс-форма дл прессовани изделий из порошков с профильными углублени ми на наружной поверхности |