SU1632594A1 - Automatic thread-cutting lathe - Google Patents
Automatic thread-cutting lathe Download PDFInfo
- Publication number
- SU1632594A1 SU1632594A1 SU884626623A SU4626623A SU1632594A1 SU 1632594 A1 SU1632594 A1 SU 1632594A1 SU 884626623 A SU884626623 A SU 884626623A SU 4626623 A SU4626623 A SU 4626623A SU 1632594 A1 SU1632594 A1 SU 1632594A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- feeder
- tray
- thread
- rolling
- parts
- Prior art date
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 abstract 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 abstract 1
- 101001121408 Homo sapiens L-amino-acid oxidase Proteins 0.000 description 1
- 102100026388 L-amino-acid oxidase Human genes 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Forwarding And Storing Of Filamentary Material (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении деталей с наружной резьбойо Цель изобретени - расширение технологических возможностей и повышение производительности за счет одновременного на катывани резьб на нескольких детал х о Автомат содержит станину с двум резьбонакатными роликами, кулачок , закрепленный на валу одного из них, и механизм подачи заготовок с лотком и подпружиненным, подхватом. Автомат также снабжен размещенными в механизме подачи заготовок дополнительным подхватом и регулируемым упором Лоток выполнен дугообразным в виде полой трубы„ Нижн часть лотка расположена параллельно оси вращени резьбонакатных роликов Подаватель деталей расположен с возмож ностью возвратно- поступательных перемещений в направл ющих,, В процессе работы автомата поток деталей поступает по дугообразному лотку в пространство между резьбонакатными роликами и требуемое их количество отсекаетс и загружаетс в зону накатывани ,, 4 ил„ (ЛThe invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in the manufacture of parts with an external thread. The purpose of the invention is to expand technological capabilities and increase productivity by simultaneously rolling threads on several parts. The machine contains a frame with two thread rolling rollers, a cam fixed on the shaft of one from them, and the mechanism of giving of preparations with a tray and sprung, pickup. The machine is also equipped with additional pickup and adjustable stop placed in the feeding mechanism. The tray is arcuate in the form of a hollow pipe. The lower part of the tray is parallel to the axis of rotation of the thread rolling rollers. The part feeder is located with the possibility of reciprocating movements in the guides. parts enters the arc-shaped tray into the space between the thread rolling rollers and the required number of them is cut off and loaded into the area rolled 4 ,, sludge "(L
Description
Изобретение относитс к области обработки металлов давлением и может быть использовало при изготовлении деталей с наружной резьбой„The invention relates to the field of metal forming and can be used in the manufacture of parts with external thread.
Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей автомата и повышение производительности за счет одновременного накатывани резьб на нескольких детал х.The aim of the invention is to expand the technological capabilities of the machine and increase productivity by simultaneously rolling threads on several parts.
На риг„1 изображена упрощенна кинематическа схема резъбонакатно- го автомата; на фиг02 - вид А на фиГо1 (механизм подачи заготовок в момент захвата детали роликами); на фиг.,3 - вид А на фиг01 (механизмRig „1 shows a simplified kinematic diagram of a re-roll automatic machine; FIG. 2 — view A on FIG1 (the mechanism for feeding the blanks at the moment of capture of the part by the rollers); in Fig. 3, view A in Fig. 01 (mechanism
подачи заготовок в момент окончани накатывани резьбы); на фиг.4 - разрез Б-Б- на фиг„3„feeding the blanks at the time of the end of the thread rolling); figure 4 - section bb-fig 3
Резьбонакатной автомат содержит привод, состо щий из .электродвигател 1, клиноременной 2 и черв чной 3 передач , ведущий 4 и ведомый 5 валы с резьбонакатными стандартными роликами 6 и 7 одинакового диаметра и сменными шестерн ми 8 и 9 с числом зубьев Z,j и Z соответственно, между которыми установлена промежуточна шестерн 10 дл вращени роликов 6 и 7 в одном направлении с разными числами оборотов, а также механизм подачи деталей в зону накатки, кото0 ОЭThe thread-rolling machine contains a drive consisting of an electric motor 1, a V-belt 2 and a worm gear, 3 gears, a drive 4 and a driven 5 shaft with thread rolling standard rollers 6 and 7 of the same diameter and interchangeable gears 8 and 9 with the number of teeth Z, j and Z respectively, between which an intermediate gear 10 is installed for rotating the rollers 6 and 7 in the same direction with different speeds, as well as a mechanism for feeding parts into the knurling area, which is OE
ю елyou ate
соwith
4four
10ten
2525
рый включает бункерный питатель с i лотком 11, выполненный в виде трубы, качан щийс рычаг 12с пружиной 13, свободно установленный на оси 14, шток 15, взаимодействующий с кулачком 16, который имеет два диаметрально расположенных симметричных рабочих профил и расположен на валу 4, подаватель 17, установленный с возможностью возвратно-поступательного движени в направл ющих 18, к которым закреплены подпружиненные подхваты 19 о Подаватель 17 снабжен регулируемым упором 20, позвол ющим уста- 15 навливать в подавателе 17 целое число обрабатываемых деталей 21 (при изменении длин обрабатываемых деталей)0includes a bunker feeder with i tray 11, made in the form of a pipe, a rocking lever 12 with a spring 13, freely mounted on an axis 14, a rod 15 that interacts with a cam 16, which has two diametrically symmetrical working profiles and is located on the shaft 4, the feeder 17, mounted with the possibility of reciprocating motion in guides 18, to which spring-loaded supports 19 are attached. The feeder 17 is provided with an adjustable stop 20, which allows to install an integer number of processed parts in the feeder 17. Leu 21 (changing lengths workpieces) 0
Резьбонакатной автомат работает следующим образомоThread rolling machine works as follows
Крут щий момент от электродвигател 1 передаетс через клиноремен- ную 2 и черв чную 3 передачи ведущему валу 14 с накатным роликом 6, с с вала 4 крут щий момент передаетс ведомому валу 5 с накатным роликом 7 через систему шестерен 8-10„ Вместе С роликом 6 вращаетс кулачок 16, воздействующий на шток 15, качающийс рычаг 12 с подавателем 17, раст гива при этом пружину 130 При отведенном в крайнее положение подавател 17 детали 21 из бункерного питател 11 подаютс до упора 20 и удерживаютс подхватами 19„ При дальнейшем вращении ведущего вала 4 шток 15 срываетс с выступа кулачка 16 и рычаг 12 под действием пружины 13 воздействует на подаватель 17, который , раздвига подхваты 19, досылает детали 21 в зону накатки в момент совпадени резьбы роликов 6 и 7 по шагу. В момент захвата деталей 21 роликами 6 и 7 остальные детали в полом лотке 11 удерживаютс от продвижени вперед подавателем 17, воздействие которого на досланные в зону накатки детали 21 продолжаетс еще некоторое врем , пока кулачок 16 не воздействует на шток 15 и не отведет рычаг 12 с подавателем 17 в верхнее крайнее положение.The torque from the electric motor 1 is transmitted through the wedge belt 2 and the worm gear 3 to the drive shaft 14 with the knurled roller 6, from the shaft 4 the torque is transmitted to the driven shaft 5 with the knurled roller 7 through gear system 8-10 "Together With the roller 6, the cam 16 rotates, acting on the rod 15, swinging the lever 12 with the feeder 17, thereby expanding the spring 130. When the supporter 17 is retracted, the parts 21 from the bunker feeder 11 are fed up to the stop 20 and held by the pickups 19 "With further rotation of the drive shaft 4 stock 15 sry From the protrusion of the cam 16 and the lever 12 under the action of the spring 13 acts on the feeder 17, which, by pushing the supports 19, will send the parts 21 to the knurling area at the instant that the threads of the rollers 6 and 7 coincide in a step. At the moment of picking up the parts 21 by the rollers 6 and 7, the remaining parts in the hollow chute 11 are kept from moving forward by the feeder 17, the effect of which on the parts 21 delivered to the knurling zone lasts for some time until the cam 16 does not act on the rod 15 and does not pull the lever 12 feeder 17 in the upper extreme position.
Накатывание резьбы на детал х 21 осуществл етс роликами 6 и 7 за врем отвода подавател 17 и врем нахождени его в верхнем крайнем поло жении, в течение которого несколькоThe thread rolling on the parts 21 is carried out by the rollers 6 and 7 during the withdrawal of the feeder 17 and the time it is in the upper extreme position, during which several
1632594416325944
i следующих деталей 21 из полого лоткаi the following parts 21 of the hollow tray
11 подаютс в гнездо, ограниченное снизу подхватами 19, с боков - направл ющими 18, сверху - подавателем 17, а спереди - упором 20 0 Регулируемый упор 20 позволит установить в подавателе целое число обрабатываемых деталейо11 are fed into the slot, bounded by the lower arms 19, from the sides by the guides 18, from the top by the feeder 17, and from the front by the stop 20 0. The adjustable stop 20 allows the whole number of workpieces to be set in the feeder
Далее весь процесс повтор етс Резьбонакатной автомат позвол ет при использовании накатных рликов увеличенной ширины производить накатку резьб одновременно на нескольких детал х, что в соответствующее количество раз повышает производительность автомата, не снижа качества накатываемой резьбыFurther, the whole process repeats. The automatic rolling machine allows, when using rolling rollers of increased width, to roll threads on several parts at the same time, which increases the machine performance by an appropriate number of times without reducing the quality of the thread being rolled.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884626623A SU1632594A1 (en) | 1988-12-27 | 1988-12-27 | Automatic thread-cutting lathe |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884626623A SU1632594A1 (en) | 1988-12-27 | 1988-12-27 | Automatic thread-cutting lathe |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1632594A1 true SU1632594A1 (en) | 1991-03-07 |
Family
ID=21417986
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884626623A SU1632594A1 (en) | 1988-12-27 | 1988-12-27 | Automatic thread-cutting lathe |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1632594A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2721760C1 (en) * | 2017-05-03 | 2020-05-22 | Виктаулик Компани | Machine for forming slots with the help of cams with locking surfaces of cams |
-
1988
- 1988-12-27 SU SU884626623A patent/SU1632594A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 963651, кл„ В 21 И 3/04, 1983, * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2721760C1 (en) * | 2017-05-03 | 2020-05-22 | Виктаулик Компани | Machine for forming slots with the help of cams with locking surfaces of cams |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5799555A (en) | Machine for cutting logs of web material | |
| SU1632594A1 (en) | Automatic thread-cutting lathe | |
| US6092565A (en) | Apparatus for shaping wire into wire products | |
| JPS5921248B2 (en) | Headless screw manufacturing equipment | |
| US2705027A (en) | Fully automatic machine for making double bodied torsion coiled springs | |
| US4663955A (en) | Apparatus for straightening tubing | |
| RU2125543C1 (en) | Device for forming glass tubes | |
| US3435472A (en) | Pointer mechanism | |
| US4229126A (en) | Machines for tapping nuts | |
| US3158043A (en) | Deep hole boring | |
| US3139776A (en) | Thread roller | |
| SU963651A1 (en) | Thread rolling-on automatic machine | |
| US5740689A (en) | Wheel spoke extrusion stretcher | |
| CA2061863C (en) | Apparatus for cutting adhesive tape roll stocks | |
| SU473572A1 (en) | Pipe cutting machine | |
| SU1085657A1 (en) | Automatic line for producing hollow articles by hot spinning of the ends of tube billets | |
| RU1794569C (en) | Automatic rolling | |
| SU1026911A1 (en) | Charging apparatus to thread rolling-on machine | |
| SU846016A1 (en) | Thread spinning automatic machine | |
| SU1547930A1 (en) | Machine for rolling thread on hollow blanks | |
| US1783796A (en) | High-speed thread-rolling machine | |
| CA1112819A (en) | Machines for tapping nuts | |
| JP2673220B2 (en) | Bar feeder | |
| SU1717288A1 (en) | Device for automatic feed of rods | |
| SU642162A1 (en) | Automatic feeder |