SU1629312A1 - Лини подготовки зернового сырь к сбраживанию при производстве этанола - Google Patents
Лини подготовки зернового сырь к сбраживанию при производстве этанола Download PDFInfo
- Publication number
- SU1629312A1 SU1629312A1 SU894639691A SU4639691A SU1629312A1 SU 1629312 A1 SU1629312 A1 SU 1629312A1 SU 894639691 A SU894639691 A SU 894639691A SU 4639691 A SU4639691 A SU 4639691A SU 1629312 A1 SU1629312 A1 SU 1629312A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- grain
- tank
- fermentation
- line
- ethanol
- Prior art date
Links
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 24
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 title claims abstract description 7
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 title claims abstract description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 6
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title abstract description 4
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 title 1
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 title 1
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 title 1
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 title 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229940079919 digestives enzyme preparation Drugs 0.000 claims abstract description 3
- 241000273930 Brevoortia tyrannus Species 0.000 claims abstract 2
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 claims description 6
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 claims description 6
- 229940088598 enzyme Drugs 0.000 claims description 6
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims description 5
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims description 5
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 claims description 3
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 claims description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- -1 bunkers Chemical compound 0.000 claims 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract 1
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 19
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 10
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 4
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 4
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 3
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 2
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000006148 magnetic separator Substances 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 1
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 1
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к спиртовой промышленности. Целью изобретени вл етс получение ферментных препаратов , сокращение затрат труда и увеличение выхода этанола. Лини подготовки зернового сырь к сбрахива- нию при производстве этанола включает бункера, нории, сепаратор дл отделени инородных примесей, дробилку смеситель-предразварник, контактную
Description
,15
1
/2
15
головку, паросепаратор, вакуум-камеру , осахариватель, систему насосов и трубопроводов. Между смесителем-прец- разварником и контактной головкой установлен сборник-накопитель 12 замеса , к которому подключен отвод щим 15 и подвод щим 16 трубопроводами
Изобретение относитс к спиртовой промышленности, а именно к лини м подготовки черного сырь к сбраживанию при производстве этилового спирта .
Целью изобретени вл етс сокра- 0{ение тепло энергозатрат, сЬерментных препаратов, затрат труда и увеличение выхода этанола за счет гидролиза и растворени зерна.
На Аиг.1 изображена лини подготовки зерного сырь к сбраживанию при производстве этанола, общий вид; на Лиг,2 - разрез А-А на Лиг.1.
Лини содержит норию 3, верхний шнек 2, накопительные бункера 3 дл черна, нижний шкек 4, норию 5, магнитный сепаратор 6, бункер 7 дл отходов , бункер 8 дл зерна, дробилку 9, смеситель-предразварник 10, насос 11 дл замеса, сборник-накопитель 12 дл замеса, емкость 13, тур- бину 14, подвод щий трубопровод 15 с тангенциальным вводом, отвод щий трубопровод 16с тангенциальным вводом , теплообменник J7, насос 18 дл обработанного замеса, контактную головку 19, трубчатый стерилизатор 20, пароселаратор 2J, вакуум-камеру 22, осахариватель 23, песколовушку 24, насос 25 дл осахаренной массы, теплообменник 26.
Лини работает следующим образом.
Очищенное зерно из зерносклада норией 1 перегружаетс в верхний шнек 2, которым распредел етс по накопительным бункерам 3. Из накопительных бункеров 3 зерно выгружаетс нижним шнеком 4 и норией 5 подаетс на магнитный сепаратор 6, где происходит повторна очистка зерна от металлических примесей. Примеси самотеком перегружаютс в бункер 7 дл отходов, а зерно - в бункер 8 дл зерна, откуда поступает на дробилку 9. Дробленое зерно перегружазамкнутый циркул ционный контур, включающий емкость 13 с вращающейс турбиной 14 и теплообменник 17. Трубопроводы 15 6 подсоединены к сборнику-накопителю 12 тангенциалоно, а теплообменник 17 установлен на отвод щем трубопроводе 16. 2 ил.
5
0
5
0
5
0
5
0
5
етс в смеситель-предрэзварник 10, куда подаетс тепла вода в соотношении - мука: вода 1 : (3,0-4,5), Яа- мес температурой 60-66° С перекачиваетс насосом 11 в сборник-накопи- 12 дл замеса, вметающий суточный запас замеса, который обрабатываетс турбиной 14, дл чего замес поступает из сборника-накопител 12 в емкость 13 по подвод щему трубопроводу 15. Турбина 14 одновременно с обработкой замеса обеспечивает циркул цию обработанного замеса по от- вод а му трубопроводу 16.
Производительность емкости 13 и турбины 14 равна 1,0-1,8 от объема сборника-накопител 12, Подвод щий и отвод щий трубопроводы 15 и 16 присоединены к сборнику-накопителю 12 тангенциально дл обеспечени вращательного движени замеса с целью предотвращени отслаивани т желой сЬракиии. Установленный на отвод щем трубопроводе 16 теплообменник 17 обеспечивает поддержание температуры обработанного замеса в заданном диапазоне (60-66°С). При движении замеса по замкнутому циркул ционному контуру сборник-накопитель 12, подвод щий трубопровод 15, емкость 13 с турбиной 14, отвод ций трубопровод 16 с теплообменником 17, сборник-накопитель 12 происходит растворение сухих веществ зерна с частичным гидролизом крахмала при одновременной активации ферментов зерна. Из сборника-накопител 12 насосом 18 обработанный замер перекачиваетс через контактную головку 19, где нагреваетс до 7Ь-85°С, трубчатый стерилизатор 20 в паросепаратор 21, откуда поступает в вакуум-камеру 22. В вакуум-камере 22 происходит охлахдение массы до температуры 56вС, затем масса перетекает в осахариватель 23, куда подаютс осахаривающие материалы. Из
51
осахаривател 23 осахаренна масса самотеком поступает на песколовушку 24, насос 25, который прокачиваетс в бродильное отделение через теплообменник 26, охлаждающий массу до температуры складки.
.Изобретение позволит сократить теплоэнергозатраты, ферментные препараты и увеличить выход этанола.
В сборнике-накопителе происходит создание запаса мокрого зерна (замеса ) с одновременной циркул цией его через емкость с турбиной. При этом ухе в самом сборнике происходит рас- творение сухих веществ зерна с частичным гидролизом крахмала, а при обработке в емкость с турбиной - активаци ферментов зерна за счет гомогенизации . Все эти процессы про- исход т в замкнутом циркул ционном контуре при регулировании температуры с помощью теплообменника. Таким образом, в результате активации ферментной системы зерна происходит экономи ферментов, так как нет необходимости проводить специально процессы разжижени и декстринизации с помощью ферментов, вводимых извне. Эти процессы происход т в циркул ци- онном контуре.
На разваривание зерно поступает настолько подготовленным (прошедшим предварительный гидролиз), что процесс разваривани ведут при м гком тепловом режиме (75-85°Г), это ведет к сокращению теплоэнергозатрат. Наличие сборника-накопител дает возможность создавать суточный запас зернаs что исключает работу во вто- рую и третью смены при очистке и дроблении зерна и экономит трудовые ресурсы. Важным вл етс зависимость производительности турбины от вместимости сборника-накопител . Вмести- мость сборника-накопител рассчитана на суточный запас замеса. Если замес хранить более 24 ч, то происходит молочнокислое брожение (закисание). Поэтому производительность емкости с турбиной регулируют числом оборотов двигател в зависимости от вместимости сборника-накопител и составл ет 1,0-1,8. Например,вместимость сборника с расчетом суточного расхо- да замеса составл ет 100 м .В за
Q
0 5 0
Q 5 0 е
5
26
висимости от этого объема регулируют производительность работы турбины. Экспериментально доказало, что наилучшей зависимостью вл етс производительность емкости с турбиной 1,0-1,8 от вместимости сборника, т.е. 100- 180 м /ч. Если эта зависимость нарушена , то при изменении производительности емкости (90 и 190 м-) не обеспечиваютс технико-экономические показатели работы линии.
При производительности турбины менее 1,0 от вместимости сборника- накопител лини неработоспособна, так как процесс дезагрегировани бел- ково-крахмального комплекта и декстринизации крахмала идет недостаточно эффективно. и дл получени стандартного выхода спирта необходимо увеличивать температуру разваривани до 150°С, что значительно увеличивает расход теплоэнергоресурсов. При производительности турбины более 1,8 от вместимости сборника-накопител увеличиваетс расход электрической энергии, снижающий технико-экономические показатели работы линии.
Claims (1)
- Формула изобретениЛини подготовки зернового сырь к сбраживанию при производстве этанола, включающа бункера, нории, сепаратор дл отделени инородных примесей, дробилку, смеситель-предразварник, контактную головку, паросепаратор, вакуум-камеру, осахаривателъ, а также систему насосов и трубопроводов, отличающа с тем, что, с целью сокращени теплоэнергозатрат, . ферментных препаратов, затрат труда. и увеличени выхода этанола за счет гидролиза и растворени зерна, она снабжена установленными между смеси- телем-предразварником и контактной головкой сборником-накопителем замеса , емкостью с вращающейс турбиной дл активации ферментов зерна и теплообменником , сообщенными между собой подвод щими и отвод щими трубопроводами , подключенными к сборнику- накопителю тангенциально с образованием замкнутого циркул ционного контура , причем теплообменник установлен на отвод щем трубопроводе.#еои «iЈ&;tj
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894639691A SU1629312A1 (ru) | 1989-01-18 | 1989-01-18 | Лини подготовки зернового сырь к сбраживанию при производстве этанола |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894639691A SU1629312A1 (ru) | 1989-01-18 | 1989-01-18 | Лини подготовки зернового сырь к сбраживанию при производстве этанола |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1629312A1 true SU1629312A1 (ru) | 1991-02-23 |
Family
ID=21423836
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894639691A SU1629312A1 (ru) | 1989-01-18 | 1989-01-18 | Лини подготовки зернового сырь к сбраживанию при производстве этанола |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1629312A1 (ru) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004056213A1 (fr) * | 2002-12-23 | 2004-07-08 | Sergey Borisovich Osipenko | Procede de mise en dispersion de fruits charnus et dispositif permettant sa mise en oeuvre |
| WO2004056200A1 (en) * | 2002-12-23 | 2004-07-08 | Sergey Borisovich Osipenko | Method for dispergating plant seeds and device for carrying out said method |
| RU2278898C1 (ru) * | 2004-10-19 | 2006-06-27 | Владимир Степанович Моисеенко | Установка для подготовки зернового сырья к сбраживанию при производстве этанола |
| RU2286389C2 (ru) * | 2004-03-29 | 2006-10-27 | Владимир Николаевич Поликашин | Способ производства этилового спирта из крахмалосодержащего сырья |
-
1989
- 1989-01-18 SU SU894639691A patent/SU1629312A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Техническое оборудование предпри тий бродильной промышленности. М.: Пищева промышленность, 1972, с. 154-155. * |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004056213A1 (fr) * | 2002-12-23 | 2004-07-08 | Sergey Borisovich Osipenko | Procede de mise en dispersion de fruits charnus et dispositif permettant sa mise en oeuvre |
| WO2004056200A1 (en) * | 2002-12-23 | 2004-07-08 | Sergey Borisovich Osipenko | Method for dispergating plant seeds and device for carrying out said method |
| US7428797B2 (en) | 2002-12-23 | 2008-09-30 | Sergey Borisovich Osipenko | Method for dispergating plant seeds and device for carrying out said method |
| RU2286389C2 (ru) * | 2004-03-29 | 2006-10-27 | Владимир Николаевич Поликашин | Способ производства этилового спирта из крахмалосодержащего сырья |
| RU2278898C1 (ru) * | 2004-10-19 | 2006-06-27 | Владимир Степанович Моисеенко | Установка для подготовки зернового сырья к сбраживанию при производстве этанола |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20210059277A1 (en) | System for and method of making four types of animal feeds from grains that are used in the alcohol production plant | |
| US8753848B2 (en) | Method of producing corn starch by enzymatic process | |
| CN113733631A (zh) | 餐厨垃圾高效除沙除杂提油方法及系统 | |
| CN110486934A (zh) | 一种高效生物质能发电的锅炉装置 | |
| CN205874445U (zh) | 一种生成小分子肽设备 | |
| CN105950465A (zh) | 三酶一酵智能化系统 | |
| SU1629312A1 (ru) | Лини подготовки зернового сырь к сбраживанию при производстве этанола | |
| CN215587463U (zh) | 餐厨垃圾高效除沙除杂提油系统 | |
| CN105856455B (zh) | 流速控制多转鼓式薄膜类废旧塑料回收再利用系统 | |
| CN105728170B (zh) | 一种多转鼓式薄膜类废旧塑料回收再利用洗涤净化系统 | |
| CN210314033U (zh) | 一种秸秆减水剂的秸秆原料预处理装置 | |
| CN109678382A (zh) | 一种基于秸秆改性的酯醚磺化型复合减水剂的制备方法及其应用 | |
| CN205856482U (zh) | 一种三酶一酵智能化系统 | |
| CN203994326U (zh) | 一种薄膜类废旧塑料回收再利用洗涤净化系统 | |
| CN106010963A (zh) | 智能化小分子肽生成设备 | |
| CN206109412U (zh) | 一种生物酶解预处理装置 | |
| CN206232736U (zh) | 一种仿生酶解设备 | |
| CN210506113U (zh) | 一种秸秆基减水剂的秸秆原料预处理和改性工艺装置 | |
| CN207899513U (zh) | 一种湿粉碎设备 | |
| CN222622111U (zh) | 食品级米蛋白灭菌干燥装置 | |
| CN208104363U (zh) | 一种清酒制备系统 | |
| CN210545586U (zh) | 一种秸秆微碎预处理一体化装置 | |
| CN211896749U (zh) | 一种变性淀粉生产中的烘干装置 | |
| US20230277956A1 (en) | Methods of and systems for a dry milling process with two steps liquefications | |
| CN206188808U (zh) | 一种胃蛋白酶酶解装置 |