[go: up one dir, main page]

SU1627831A1 - Device for checking planeness of flat detail surface - Google Patents

Device for checking planeness of flat detail surface Download PDF

Info

Publication number
SU1627831A1
SU1627831A1 SU884629014A SU4629014A SU1627831A1 SU 1627831 A1 SU1627831 A1 SU 1627831A1 SU 884629014 A SU884629014 A SU 884629014A SU 4629014 A SU4629014 A SU 4629014A SU 1627831 A1 SU1627831 A1 SU 1627831A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
fiber
optic
optical
unit
flatness
Prior art date
Application number
SU884629014A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Александрович Ваганов
Владимир Аксентьевич Дидур
Анатолий Иванович Панченко
Валерий Александрович Кожухарь
Original Assignee
Мелитопольский Институт Механизации Сельского Хозяйства
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Мелитопольский Институт Механизации Сельского Хозяйства filed Critical Мелитопольский Институт Механизации Сельского Хозяйства
Priority to SU884629014A priority Critical patent/SU1627831A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1627831A1 publication Critical patent/SU1627831A1/en

Links

Landscapes

  • Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
  • Testing Of Optical Devices Or Fibers (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к нзмери- телыюй технике и предназначено дл  оптического контрол  плоскостности. Целью изобретени   вл етс  повышение точности измерени  и упрощение конструкции устройства за счет совмещени  базирующей и измер емой поверхностей , а также за счет пыпол- нени  волоконнооптического узла, использую1цего обычные параллельно уложенные оптические волокна, полученные по типовой технологии изготовлени . Устройство дл  контрол  плоскостности поверхности деталей содержит волоконнооптический узел, выполненный в виде волоконнооптнче- ской планшайбы 1 и полокоппооптиче- ского блока 2, фотоприемники 3, расположенные на одном из торцпв ноло- ко ннооптического блока 2, блок 4 обработки электрического сигнала, источник 5 света, жестко соединенный с волоконпооптнческпм блоком 2, оптическую фокусирующую систему С. Перемеща  волоконнооптичс-ский блок 2 с жестко соединенным с ним источником 5 света по волоконнооптической планшайбе 1, получают информацию о плоскостности поверхности детали 7. 1 з . п . ф-лы, 1 ил. g (/The invention relates to measuring techniques and is intended for optical flatness monitoring. The aim of the invention is to improve the measurement accuracy and simplify the design of the device by combining the base and the measured surfaces, as well as by dusting the fiber-optic assembly, using conventional parallel-laid optical fibers obtained by standard manufacturing technology. The device for controlling the flatness of the surface of the parts contains a fiber-optic unit made in the form of a fiber-optic faceplate 1 and a polo-opto-optic unit 2, photodetectors 3 located on one of the faceplates of the electrical-optical signal processing unit 5, a light source 5, rigidly connected to the fiber-optic unit 2, the optical focusing system C. By moving the fiber-optical unit 2 to the source 5, which is rigidly connected to it, by the light-optical face plate 1, receive and formation of flatness of the workpiece surface 7. 1 h. P . f-ly, 1 ill. g (/

Description

Изобретение относитс  к измери-ч тельной технике и может быть использовано дл  контрол  плоскостности поверхности деталей.The invention relates to a measuring technique and can be used to control the flatness of the surface of parts.

Цель изобретени  - повышение точности измерени  и упрощение конструкции за счет совмещени  базирующей и измер емой поверхностен, а также за счет выполнени  волоконно-оптического узла, использующего обычные параллельно уложенные оптические волокна , полученные по типовой технологии изготовлени .The purpose of the invention is to improve the measurement accuracy and simplify the design by combining the base and the measured surface, as well as by making a fiber-optic assembly using conventional parallel-stacked optical fibers obtained by standard manufacturing technology.

На чертеже изображена приципиаль- на  схема предлагаемого устройстваThe drawing shows the principle of the proposed device

дл  контрол  плоскостности поверхности деталей.to control the flatness of the surface of the parts.

Устройство содержит волоконно-оптический узел, выполненный в виде волоконно-оптической г.ланшайбы 1 и волоконно-оптического блока 2, фотоприемника 3, расположенные на торце волоконно-оптического блока 2, блок 4 обработки электрического сигнала , источник 5 света, жестко соединенный с волоконно-оптическим блоком 2, и оптическую фокусирующую систему 6. Оптические волокна в планшайбе 1 и блоке 2 уложены параллельно между собой.The device contains a fiber-optic node, made in the form of fiber-optic g. Lashiba 1 and fiber-optic block 2, photodetector 3, located at the end of the fiber-optic block 2, block 4 of the electrical signal processing, the source 5 of light, rigidly connected to fiber - an optical unit 2, and an optical focusing system 6. The optical fibers in the faceplate 1 and block 2 are laid parallel to each other.

О №About No.

дd

0000

оэoh

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

На контролируемую деталь 7 накладывают si алойную волоконно-оптиче- скую планшайбу 1 , на которую подвижно уст аил влипают волоконно-оптический блок ., на торце которого расположены фотоприемннки 3. Лучи от ист. очинил 5 света направл ют через о тичест:у о фокусирующую систему 6 на лиинн контакта подвижного нолоконно- опшческого блока 2 с волоконно-оп- шческой планшайбой 1 так, чтобы вс  лини  контакта была освещена под углом з( .On the test piece 7 impose a si aloic fiber-optic faceplate 1, onto which a fiber-optic block is poured in movably. At the end of which are located the photo-detectors 3. Beams from the source. repaired 5 lights are guided through the contact: the focusing system 6 on the linn contact of the movable fiber optic unit 2 with the fiber face plate 1 so that the entire contact line is illuminated at an angle z (.

Луч гнета через оптические волокна вологгнно-оптической план- шзпоы 1 (в г:егтр контакта планшай- (i i I i гика 2) попадают на измср - емую пши primc i ь детали 7. Отража сь 01 измер емой пплерхности детали 7, лучи света через оптические во- чоып -мадонной нллоконпо-оптической iijU Hi гыбы 1 и волоконно-оптического блока 2, установленного на планшайбе 1, попадают на фотопрпемпикп 3. Фо оприемники 3 передают полученную информацию на блок 4 обработки электрического сигнала,A beam of pressure through optical fibers of the optical optical system 1 (in g: the contact plate of the tablet (ii i i geek 2) hits the measured path of the part 7. Reflecting 01 of the measured surface of the part 7, rays of light through optical optic hand held nloconpo optic iijU Hi, the chips 1 and the fiber optic block 2 mounted on the face plate 1 are transferred to photoprinter 3. Photo detectors 3 transmit the received information to the electrical signal processing unit 4,

Количество засвеченных оптических вплокон и интенсивность света, 1фо::од щс-1 о через них, характери- зугл отклонение от плоскостности измер емой поверхности детали 7. От- сутствие засвеченных оптических волокон на торце волоконно-оптического блока 2 свидетельствует о прилегании измер емого участка детали 7 и волоконно-оптической планшайбы 1 The number of illuminated optical fibers and the intensity of light, 1 ° :: one-1 ° through them, characterizes the angular deviation from the flatness of the measured surface of the part 7. The absence of exposed optical fibers at the end of the fiber-optic unit 2 indicates that the measured area fits details 7 and fiber-optic faceplate 1

Перемеп(а  волоконно-оптический блок 2 с жестко соединенным с ним источником 5 света по волоконно-оптической планшайбе 1, получают ин- формацию о неплоскостности поверхности детали 7.Peremep (and the fiber-optic unit 2 with the source of light 5, which is rigidly connected to it, via the fiber-optic faceplate 1, receive information about the non-flatness of the surface of the part 7.

Claims (2)

1. Устройство дл  контрол  плоскостности поверхности деталей, содержащее источник света, волоконно- оптический узел, фотоприемники, расположенные на выходе световых лучей из узла н блок обработки сигналов, о г л и ч а ю г е е с   тем, что, с целью повышени  точности измерени  и упрощени  конструкции, волоконно- оптический узел выполнен в виде волоконно-оптической планшайбы, предназначенной дл  прилегани  к контролируемой поверхности, и волоконно-оптического блока, установленного с возможностью перемещени  по поверхности планшайбы, а источник света установлен под острым углом к линии контакта планшайбы с волоконно-оптическим блоком и жестко соединен с последним.1. A device for monitoring the flatness of the surface of parts, containing a light source, a fiber-optic assembly, photodetectors located at the output of the light rays from the node n, a signal processing unit, all the way up to accuracy of measurement and simplification of the design; the fiber-optic assembly is made in the form of a fiber-optic faceplate, designed to fit to the test surface, and a fiber-optic unit mounted to move along the surface of the faceplate, and Tocnik light is set at an acute angle to the line of contact with the chuck optical fiber unit and is rigidly connected with the latter. 2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что оптические волокна в планшайбе и блоке уложены параллельно между собой.2. A device according to claim 1, characterized in that the optical fibers in the faceplate and block are laid parallel to each other. ЪB
SU884629014A 1988-12-30 1988-12-30 Device for checking planeness of flat detail surface SU1627831A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884629014A SU1627831A1 (en) 1988-12-30 1988-12-30 Device for checking planeness of flat detail surface

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884629014A SU1627831A1 (en) 1988-12-30 1988-12-30 Device for checking planeness of flat detail surface

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1627831A1 true SU1627831A1 (en) 1991-02-15

Family

ID=21419060

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884629014A SU1627831A1 (en) 1988-12-30 1988-12-30 Device for checking planeness of flat detail surface

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1627831A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 386238, кл. Г, 01 В 11/30, 1973. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS6379004A (en) Light probe for measuring shape
CN104375383B (en) Focusing-levelling detection device and method for lithographic equipment
ATE81907T1 (en) OPTICAL MEASUREMENT DEVICES.
JPS6113130A (en) Inspector for optical fiber assembly
SU1627831A1 (en) Device for checking planeness of flat detail surface
CN2532475Y (en) Direct projection type photoelectric disturbance displacement measurer
JPS646716A (en) Displacement measuring apparatus
SU1744451A1 (en) Projector for measurement of linear dimensions of parts
SU1755045A1 (en) Angular position guide sensor
SU972293A1 (en) Optical electronic device for automatic lens centering
JPS58158619A (en) Adjusting method of photosensor
SU1267193A1 (en) Device for checking quality of mirror surface
SU1250848A1 (en) Method and apparatus for measuring angles which are formed with three faces of prism
SU1352198A1 (en) Device for checking outside dimensions of components
SU1597532A1 (en) Device for checking diameter of translucent fibers
SU1165880A1 (en) Device for measuring displacements
SU1196683A1 (en) Interferometer for measuring linear displacements
JPS5766686A (en) Semiconductor laser coupler for single mode optical fiber
SU1323852A1 (en) Tunnel oversize meter
JPS6446623A (en) Connection part inspecting method for multicore optical fiber
SU977948A1 (en) Photoelectric device for checking object algnment
SU1352202A1 (en) Device for checking roughness of surface
SU1677506A1 (en) Microinterferometer
SU1552004A1 (en) Optical sensor of object displacements
SU1538046A1 (en) Method of measuring roughness of surface