[go: up one dir, main page]

SU1627324A1 - Способ получени ферритовых изделий - Google Patents

Способ получени ферритовых изделий Download PDF

Info

Publication number
SU1627324A1
SU1627324A1 SU884607754A SU4607754A SU1627324A1 SU 1627324 A1 SU1627324 A1 SU 1627324A1 SU 884607754 A SU884607754 A SU 884607754A SU 4607754 A SU4607754 A SU 4607754A SU 1627324 A1 SU1627324 A1 SU 1627324A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
ferrite
products
parameters
heating
low
Prior art date
Application number
SU884607754A
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Петрович Суржиков
Александр Михайлович Притулов
Владимир Алексеевич Кожемякин
Юрий Николаевич Афанасьев
Александр Петрович Воронин
Original Assignee
Томский политехнический институт им.С.М.Кирова
Институт химии твердого тела и переработки минерального сырья СО АН СССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Томский политехнический институт им.С.М.Кирова, Институт химии твердого тела и переработки минерального сырья СО АН СССР filed Critical Томский политехнический институт им.С.М.Кирова
Priority to SU884607754A priority Critical patent/SU1627324A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1627324A1 publication Critical patent/SU1627324A1/ru

Links

Landscapes

  • Magnetic Ceramics (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к получению ферритовых изделий дл  электронной и радиопромышленности . Целью изобретени   вл етс  улучшение электромагнитных параметров ферритовых изделий. Способ включает синтез ферритов, приготовление пресс-порошка, формование заготовок, их спекание нагревом электронным пучком. Дл  улучшени  электромагнитных параметров в ферритовый порошок ввод т легкоплавкую добавку, а в процессе нагрева осуществл ют выдержку в течение 10- 20 мин при температуре плавлени  добавки . Получены литиевые ферритовые издели  с добавкой 0,22 мас.% В(20зсо следующими характеристиками: Вт 1840-1860 Гс; Вг 1690-1720 Гс и Не 0.95-1,1 Э, а также издели  из марганцевого феррита с добавкой 0,4 мас.% CdO с параметрами: Вт 1130-1160 Гс, Вг 980-990 Гс, Не 2,4- 2,6 Э. 1 табл. ё

Description

Изобретение относитс  к порошковой металлургии и может быть использовано в электронной и радиопромышленност х при производстве ферритовых материалов и изделий .
Цель изобретени  - улучшение электромагнитных параметров ферритовых изделий .
Согласно предложенному способу провод т изотермическую выдержку в процессе радиационного разогрева ферритовых заготовок электронным пучком. Температурный интервал изотермической выдержки соответствует интервалу плавлени  легкоплавкой добавки: от температуры на 5°С ниже точки плавлени  легкоплавкой добавки до температуры, превышающей точку плавлени  легкоплавкой добавки на 30°С. Экспериментально установлено, что проведение такой выдержки способствует равномерному распределению жидкой фазы по всему объему пресс-заготовок, предотвращает быстрое испарение легкоплавких добавок и увеличивает врем  реакции жидкой и твердой фазы. Как результат этого снижаетс  пористость изделий, повышаетс  компактность материала, уменьшаетс  степень раз- нозернистости, предотвращаетс  чрезмерный рост зерен, увеличиваетс  степень взаимной растворимости твердых фаз. В итоге наблюдаетс  улучшение электромагнитных параметров спекаемых изделий.
При отклонении параметров изотермической выдержки (температурного интервала и длительности) от указанных приводит к
О
го VI
CJ
ю
ухудшению : /1екФРМДГНИЖЫХ параметров фсрритппых изделии.
Изобретение иппюстрируетс  примерами , приведенными а таблице.
Примеры осуществл ли дл  двух типов ферритов: литиевого и марганцевого.
Из предварительно синтезированных ферритов приготавливали порошки двух составов .
Состав 1, мас.%: ЫСОз 10,71; TI02 13; МпСОз 2.66; ZnO 3.H; остальное Ре20з с добавлением легкоплавкой добавки В120з (т.пл. 820°С) в количестве 0,22 мас.%.
Состав 2, мас.%: Мд 22,9: МпО 3.3; ТЮ2 9,2; остальное Ре20з с добавкой 0.4 мас.% СсЮ(т.пл.900°С).
К порошкам добавл ли 10%-ый водный раствор поливинилового спирта в количестве 12% от массы порошка и протирали его сначала через сито 0.9. а затем через си- то 0.45.
Полученный пресс-порошок помещали в пресс-форму и производили прессование пресс-заготовок в форме колец толщиной 2 мм. внутренним диаметром 16 мм, наруж- ным диаметром 23 мм. Плотность пресс-заготовок 3,0 г. см .
После этого производили спекание пресс-заготовок предлагаемым и известным (2) способом. Дл  этого отпрессованные кольца помещали на подставку из шамотного кирпича. Кольца были параллельны выходной фольге ускорител  электронов и находились от нее на рассто нии 30 см. Включали импульсный ускоритель электро- нов. Параметры пучка: энерги  электронов в пучке 2 мэВ, плотность тока в импульсе 800 мА, длительность одного импульса облучени  600 мкс, частота следовани  импульсов (5-20) Гц. Облучение производили при нормальном атмосферном давлении. Температуру колец контролировали термопарой Pt - PtRh и потенциометром ПП-63, Скорость нагревани  (950°С в 1 мин) и температуру спекани  (1100°С дл  первого со- става и 1300°С дл  второго) регулировали изменением частоты следовани  импульсов облучени  с пульта оператора ускорител . При достижении температуры спекани  ее значение стабилизировали регулированием частоты следовани  импульсов облучени  и
выдерживали кольца при облучении и заданной температуре. Врем  выдержки дл  литиевого феррита 60 мин, дл  марганцевого 120 мин.
После этого ускоритель отключали, кольца охлаждали самопроизвольно до комнатной температуры, после чего производили определение их магнитных параметров на феррометре Ф5063. Частота намагничивающего пол  50 Гц. величина пол  5 Э.
При спекании ферритовых изделий предложенным способом в процессе нагрева осуществл ли изотермическую выдержку при указанных в таблице температурах. Длительность изотермической выдержки также приведена в таблице. После выдержки кольца нагревали до температуры спекани  с той же скоростью (950 град/мин).
Электромагнитные параметры ферритов (индукци  насыщени  Вт, остаточна  индукци  Вг. коэрцитивна  сила Не) приведены в таблице.
Как следует из таблицы, предложенный способ позвол ет повысить характеристики дл  литиевых ферритов (примеры 2-6) по сравнению с известным способом (пример 1) по Вт с 1670 Гс до 1840-1860 Гс. по Вг с 1550 Гс до 1690-1720 Гс. при этом значение коэрцитивной силы не снижаетс  с 1,5 Э до 0.95-1,1 Э. Дл  марганцевого феррита соответственно значение Вт повышаетс  с 980 Гс дл  известного способа (пример 1)до 1130-1160 Гс (примеры 7-11), Вг соответственно с 860 Гс до 980-990 Гс. значение коэрцитивной силы не снижаетс  с 3,1 Э до 2,4-2,63.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ получени  ферритовых изделий, включающий синтез ферритового материала , приготовление пресс-порошка, содержащего легкоплавкую добавку формование заготовок, их нагревание до температуры спекани  облучением проникающим электронным пучком и выдержк-v при температуре спекани  под облученном, отличающийс  тем, что, с целью утучшени.  электромагнитных параметров Ферритовых изделий , в процессе нагревани  осуществл ют изотермическую выдери v R течение 10- 20 мин при температур мчлчлени  легкоплавкой добавки.
SU884607754A 1988-11-22 1988-11-22 Способ получени ферритовых изделий SU1627324A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884607754A SU1627324A1 (ru) 1988-11-22 1988-11-22 Способ получени ферритовых изделий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884607754A SU1627324A1 (ru) 1988-11-22 1988-11-22 Способ получени ферритовых изделий

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1627324A1 true SU1627324A1 (ru) 1991-02-15

Family

ID=21410400

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884607754A SU1627324A1 (ru) 1988-11-22 1988-11-22 Способ получени ферритовых изделий

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1627324A1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2536022C1 (ru) * 2013-09-26 2014-12-20 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" Способ получения ферритовых изделий путем радиационно-термического спекания
RU2537344C1 (ru) * 2013-09-26 2015-01-10 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" Способ спекания радиопоглощающих магний-цинковых ферритов
RU2548345C1 (ru) * 2013-09-26 2015-04-20 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" Способ получения ферритовых изделий

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Журавлев Г.Н. Хими и технологи ферритов. - Л.О.: Хими , 1970, с.122-187. Авторское свидетельство СССР № 1246483,кл. В 22 F 3/12, 1984. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2536022C1 (ru) * 2013-09-26 2014-12-20 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" Способ получения ферритовых изделий путем радиационно-термического спекания
RU2537344C1 (ru) * 2013-09-26 2015-01-10 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" Способ спекания радиопоглощающих магний-цинковых ферритов
RU2548345C1 (ru) * 2013-09-26 2015-04-20 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" Способ получения ферритовых изделий

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4247500A (en) Fabrication of ferrite material
DE60123878T2 (de) Synthetisches Quarzpulver, Verfahren zur Herstellung und synthetischer Quarztiegel
US5505865A (en) Synthesis process for advanced ceramics
SU1627324A1 (ru) Способ получени ферритовых изделий
CN111995383A (zh) Mg2-xMxSiO4-CaTiO3复合微波介质陶瓷及其制备方法
JPH0351242B2 (ru)
RU2018988C1 (ru) Способ изготовления ферритовых изделий
CN114890786B (zh) 一种近零温漂5g陶瓷滤波器材料及其制备方法
CN111995395B (zh) 一种制备Zn掺杂CaZrO3微波介质陶瓷的方法
RU2660493C1 (ru) Способ получения поликристаллических ферритов-гранатов
US4231796A (en) Internal zone growth method for producing metal oxide metal eutectic composites
RU2664745C2 (ru) Способ получения ферритовых изделий
RU2548345C1 (ru) Способ получения ферритовых изделий
CN109437901B (zh) 一种钙钛矿结构的微波介质陶瓷及其制备方法
RU2410200C1 (ru) Способ изготовления ферритовых изделий
CN114213124B (zh) 一种中介电常数微波介质陶瓷材料及其制备方法
RU2287403C1 (ru) Способ изготовления ферритовых изделий
JPH0542762B2 (ru)
RU2537344C1 (ru) Способ спекания радиопоглощающих магний-цинковых ферритов
US3609083A (en) Heat treatment of nickel zinc cobalt ferrite
JP2532159B2 (ja) 高周波電源用トランス磁芯
RU2381200C2 (ru) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ Mn-Zn ФЕРРИТОВ
SU1496922A1 (ru) Способ изготовлени гексагонального бариевого феррита СВЧ-диапазона
RU2134314C1 (ru) Способ получения окрашенных монокристаллов (его варианты)
SU1740475A1 (ru) Способ изготовлени пористых изделий