SU1627243A1 - Полимеризатор - Google Patents

Abstract

Ьзобоетенис о i носите- к конструкции аппарате дл  реакции полимеризмции и ; э полимеризации олефиновых и диенольк уг леводогодов п может быть использовало г, части сти, дл  синтеза бупш  учугч, л ет повысить производительное i n г чиме- ризатора и улучшить качество по-уч емого полимера Внутри корпуса полимсричат- .,и по оси установлрн вал с многср днь , ve шалками, а по периферии - трубчаi ые дл  прокачки хладагента, причем верхн   л нижн   мешалки установлены на рассто нии 0,1-0,5 их диаметра от соответствующих днищ корпуса 1 л,

Description

Изобретение относитс  к конструкции аппаратов дл  реакции полимеризации и со- полимеризации олефиновых и диеновых углеводородов и может быть использовано, в частности, дл  синтеза бутилкаучука.

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности полимеризатора и улучшение качества получаемого полимера .

На чертеже схематично изображен полимеризатор , вертикальный разрез.

Полимеризатор состоит из корпуса 1, в котором по оси установлено перемешивающее устройство в виде вала 2, на котором закреплены мешалки 3-5, Мешалки приводитс  во вращение от привода 6. По периферийным зонам аппарата установлены трубные пучки 7, через которые производитс  прокачка хладагента при помощи штуцеров 8 и 9. Штуцеры 10 и 11 на нижнем днище аппарата служат соответственно дл  подачи шихты и катализатора в реактор, а

штуцер 12 - дл  вывода реакционной массы из реактора

При работе реактора мешалки 5 создают необходимую высокую степень перемешивани  основной части реакционной массы и высокую скорость обтекани  ею трубных пучков 7 и тем самым инiенсивь ;и отвод тепла реакции. Мешалка 3, установленна  на рассто нии от днища не боне, чем 0,1-0,5 диаметра мешалки обеспечивает наиболее интенсивное предварительное смешение межцу собой потоков входчщи в аппарат через штуцеры 10 и 11, т с- шихты и катализатора. Именно это условие  вл етс  реиыющим дл  пол/чени  полимера с заданными свойствами, прежде всего, тре буемым молекуп рно-массовым распределением . Мешалка 4, установленна  в том же интервале рассто ний (0,1-0,5 диаметра вешалки от серхнего днища корпуса, пр дотв- ращает застой полимерных частиц ь верхней зоне реактора, гооисход щш- вследствие того, что плотность полимера

О

ю

XI

ю

fc }

меньше, чем плотность жидкой фазы. Тем самым исключаетс  агломераци  полимера в указанной зоне реактора, что обычно неизбежно приводит к забивке выводного штуцера 12, принуждающей к прекращению процесса полимеризации в аппарате. Таким образом, указанное расположение мешалки в верхней зоне реактора позвол ет существенно увеличить длительность циклов полимеризации в данном аппарате по сравнению с циклами в известном реакторе и с ответственно увеличить его производительность .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Полимеризатор, содержащий вертикальный корпус, внутри которого по оси ус- - новлен вал с многор дными мешалками, а по периферии - трубные пучки дл  перекачки хладагента, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности полимеризатора и улучшени  качества получаемого полимера, верхн   и нижн   мешалки установлены на рассто нии 0,1- 0,5 их диаметра от верхнего и нижнего днища корпуса.

   9