SU1622350A1 - Method of producing articles of autoclave-hardened concrete with decorative coating - Google Patents
Method of producing articles of autoclave-hardened concrete with decorative coating Download PDFInfo
- Publication number
- SU1622350A1 SU1622350A1 SU884472689A SU4472689A SU1622350A1 SU 1622350 A1 SU1622350 A1 SU 1622350A1 SU 884472689 A SU884472689 A SU 884472689A SU 4472689 A SU4472689 A SU 4472689A SU 1622350 A1 SU1622350 A1 SU 1622350A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- concrete
- decorative
- composition
- coating
- mold
- Prior art date
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 12
- 239000004567 concrete Substances 0.000 title claims abstract description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 11
- GEMHFKXPOCTAIP-UHFFFAOYSA-N n,n-dimethyl-n'-phenylcarbamimidoyl chloride Chemical compound CN(C)C(Cl)=NC1=CC=CC=C1 GEMHFKXPOCTAIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 claims abstract description 9
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000011381 foam concrete Substances 0.000 claims abstract description 8
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000010705 motor oil Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims abstract description 4
- MRIZMKJLUDDMHF-UHFFFAOYSA-N cumene;hydrogen peroxide Chemical compound OO.CC(C)C1=CC=CC=C1 MRIZMKJLUDDMHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 239000000499 gel Substances 0.000 claims abstract description 3
- YQHLDYVWEZKEOX-UHFFFAOYSA-N cumene hydroperoxide Chemical compound OOC(C)(C)C1=CC=CC=C1 YQHLDYVWEZKEOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000010721 machine oil Substances 0.000 claims description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims 2
- 239000003999 initiator Substances 0.000 claims 2
- 150000002605 large molecules Chemical class 0.000 claims 2
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 claims 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims 1
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 claims 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 abstract description 9
- 239000004566 building material Substances 0.000 abstract description 3
- 230000001413 cellular effect Effects 0.000 abstract description 2
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 7
- PMJHHCWVYXUKFD-SNAWJCMRSA-N (E)-1,3-pentadiene Chemical group C\C=C\C=C PMJHHCWVYXUKFD-SNAWJCMRSA-N 0.000 description 4
- PMJHHCWVYXUKFD-UHFFFAOYSA-N piperylene Natural products CC=CC=C PMJHHCWVYXUKFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003505 polymerization initiator Substances 0.000 description 3
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N Isoprene Chemical compound CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 229920006254 polymer film Polymers 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 229920006337 unsaturated polyester resin Polymers 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000010835 comparative analysis Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000010438 granite Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 235000021122 unsaturated fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 150000004670 unsaturated fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
- C04B41/46—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with organic materials
- C04B41/48—Macromolecular compounds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Aftertreatments Of Artificial And Natural Stones (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к промышленности строительных материалов и может быть использовано на заводах по выпуску изделий из чеистых бетонов автоклавного твердени с за1цит- но-декоративным полимерным покрытием; , Цель изобретени - повышение трещиностойкости и прочности покрыти и упрощение технологии изготовление . Полимерное декоративное покрытие лицевой поверхности бетона создаетс путем нанесении на дно формы смазочно-отделочной композиции следующего состава, мас„Х: олигопипери- леновый каучук 20-55j олеинова кислота 4,7-9,1; машинное масло 30-50; пигмент 10-20; гидроперекись изопро- пилбензол 0,2-0,6; нафтенат кобальта 0,1-0,3 Нанесенную на дно формы композицию выдерживают Б течение 20 - 30 мин до твердени образовавшегос гели , после чего заливают чеистый бетон, а затем осуществл ют термообработку бетона,, 2 табл, с S С/The invention relates to the building materials industry and can be used in factories for the production of articles made of cellular autoclaved concrete with a decorative-decorative polymer coating; The purpose of the invention is to increase the crack resistance and durability of the coating and simplify the manufacturing technology. A polymer decorative coating on the face of the concrete is created by applying a lubricating and finishing composition of the following composition to the bottom of the mold, wt: X: oligopiperylene rubber, 20-55 j oleic acid, 4.7–9.1; engine oil 30-50; pigment 10-20; hydroperoxide isopropyl benzene 0.2-0.6; cobalt naphthenate 0.1-0.3 The composition applied to the bottom of the mold is kept B for 20-30 minutes until the gels formed harden, then the cellular concrete is poured, and then the concrete is heat treated, 2 tabs, S S /
Description
Изобретение относитс к промышленности строительных материалов и может быть использовано дл изделий из чеистых бетонов автоклавного твердени с защитно-декоративным полимерным покрытием.The invention relates to the building materials industry and can be used for products made of cellular autoclaved concrete with a protective-decorative polymer coating.
Целью изобретени вл етс повышение трещиностойкости и прочности и упрощение технологии изготовлени „The aim of the invention is to increase the crack resistance and strength and simplify the manufacturing technology
Способ изготовлени чеистобетон- ных изделий с полимерным декоративным покрытием осуществл етс в следующей последовательности оThe method of making cellular concrete products with a polymer decorative coating is carried out in the following sequence:
Вначале готов т смазочно-отделоч- ную композшцда. Дл этого в обогреваемую мешалку (50-60°С) при непрерывном перемешивании последовательно ввод т машинное масло, олигопипе- риленовый каучук, а затем олеиновую кислоту, пигмент заданного цвета, гидроперекись изопропилбенэола и нафтенат кобальта при следующем соотношении компонентов, маса%:First, a lubricant-finishing composite is prepared. For this purpose, with continuous stirring, the engine oil, oligopiperylene rubber, and then oleic acid, a pigment of a given color, isopropylbenol hydroperoxide and cobalt naphthenate are introduced into the heated stirrer (50-60 ° C) and then oleic acid in the following ratio of components, wt%:
Олнгопипериле- новый качук 20-55 Олеинова Olngopiperilian kachuk 20-55 Oleinova
кислота4,7-9,1acid4.7-9.1
Машинное масло 30-50 ГидроперекисьEngine oil 30-50 Hydroperoxide
нзопропилбензола 0,2-0,6 Нафтенат кобальта 0 ,1-0,3 Пигмент10-20nzopropylbenzene 0,2-0,6 Cobalt naphthenate 0, 1-0,3 Pigment10-20
О N NAbout N N
о; аabout; but
сwith
3131
Перемешивание ведут при 50-60 С в течение 20-30 мин„Stirring is carried out at 50-60 C for 20-30 minutes „
Приготовленную таким образом сма- зочно-отделочную композицию нанос т на дно формы слоем 3-5 мм и через 20 30 мин после твердени образовавшегос гели равномерным слоем набрасывают слой гранитного щебн фракции 10-20 мм, заливают чеисто-бетонную массу на основе известково- цементного в жущего и кремнеземистого компонента - молотого песка, воды и газообразовател алюминиевой пудры по известной технологии,, После вспучивани изделие помещают в автоклав , где его автоклавируют по режиму 2+6+2 ч (2 ч подъем температуры до 180°С, 6 ч выдержка при этой температуре , 2 ч охлаждение) , После охлаждени изделие распалубывают0 Получают чеисто-бетонное изделие с полимерным декоративным покрытием различной окраски в зависимости от типа примен емого пигментаThe lubricant and finishing composition prepared in such a way is applied to the bottom of the form with a layer of 3-5 mm and 20–30 minutes after the gels formed have hardened, a layer of granite crushed stone 10-20 mm thick is poured in a uniform layer, and the concrete-concrete mass is cast on the basis of lime-cement In the tent and silica component - ground sand, water and a gasifier of aluminum powder according to a known technology. After expanding, the product is placed in an autoclave, where it is autoclaved according to the 2 + 6 + 2 h mode (2 hours temperature rise to 180 ° С, 6 hours exposure at fl th temperature for 2 hours cooling) After cooling, the product obtained raspalubyvayut0 cellular concrete products with resin decorative coating of different colors depending on the type of pigment employed
Под действием инициатора полимеризации - гидроперекиси изопропил- бензола и ускорител - нафтената кобальта происходит сополимеризаци олигопипериленового каучука и олеиновой кислоты, так как оба компонента содержат в своей структуре непредельные двойные св зи„ В конечном итоге получаетс пространственно сшитый сополимер олигопиперилена и олеиновой кислоты, что повышает твердость пленки и ее трешиностойкость Так как олеинова кислота имеет и карбоксильную группу, то это приводит к взаимодействию ее с гидроокись кальци , содержащегос в бетоне,что способствует дополнительному повышению сцеплени образующейс полимерной пленки с бетономUnder the action of the polymerization initiator hydroperoxide isopropyl benzene and the accelerator cobalt naphthenate, copolymerization of oligopiperylene rubber and oleic acid occurs, since both components contain unsaturated double bonds in their structure. film and its treshine resistance Since oleic acid also has a carboxyl group, this leads to its interaction with calcium hydroxide, containing aschegos in concrete, which contributes to further increase adhesion of the polymer film obrazuyuscheys with concrete
При полимеризации полимерной ком- позици происходит повышение удельной массы полимера за счет уменьшени объема - толщины пленки. Это способствует удалению (выжиманию) машинного масла из полимерной пленки в основном к днищу формы, что преп тствует сцеплению пленки с формой„During polymerization of a polymer composition, an increase in the specific gravity of the polymer occurs due to a decrease in the volume — the film thickness. This contributes to the removal (squeezing) of engine oil from the polymer film mainly to the bottom of the mold, which prevents the film from adhering to the mold.
Синтетический пипериленовый каучук представл ет собой смесь олиго- меров пиперилена - продукта полимери зации пиперилена - побочного продукт нефтехимического синтеза изопрена; Он имеет хорошее сцепление с такими строительными материалами как стекSynthetic piperylene rubber is a mixture of piperylene oligomers — a product of the polymerization of piperylene — a byproduct of the petrochemical synthesis of isoprene; It has good adhesion with building materials such as a stack.
ло, кирпич, керамика, бетон. Строение его выражаетс следующей формулой:Lo, brick, ceramics, concrete. Its structure is expressed by the following formula:
-сн2-сн2-сн-sn2-sn2-sn
:н-снЈ- „: nnЈ- „
снsn
где п - степень полимеризации. Молекул рна масса олигомера пипери- ленового каучка лежит в пределах 500-5000.where n is the degree of polymerization. The molecular weight of the piperylene rubber oligomer is in the range of 500-5000.
Олеинова кислота - непредельна жирна кислота формулы:Oleic acid is a unsaturated fatty acid of the formula:
сн3((сн2)гсоон.CH3 ((CH2) gsoon.
Гидроперекись изопропилбензола - инициатор полимеризации формулыIsopropylbenzene hydroperoxide is a polymerization initiator of the formula
(С1Ц)2(S1TS) 2
00
5five
, ,
00
5five
00
5five
00
сн2-о-онsn2-o-he
Нафтенат кобальта - ускоритель полимеризации формулы Со(,,СОО)2 .Cobalt naphthenate - a polymerization accelerator of the formula Co (,, COO) 2.
Сопоставительный анализ с известным способом позвол ет сделать вывод , что в качестве пленкообразующей композиции примен ютс растворы олигопипериленового каучка, олеиновой кислоты, гидроперекиси изопропилбензола и нафтената кобальта в машинном масле, а при изготовлении бетона по предлагаемому способу отсутствует технологическа стади смазки форм,Comparative analysis with a known method allows us to conclude that solutions of oligopiperylene rubber, oleic acid, isopropyl benzene hydroperoxide and cobalt naphthenate in machine oil are used as the film-forming composition, and in the manufacture of concrete according to the proposed method
Аналогичным образом изготавливают чеистый бетон с полимерным покрытием по известному способу. Дл получени бетона с полимерным покрытием используют ненасыщенную полиэфирную смолу МГФ-9 совместно с инициатором полимеризации - гидроперекисью изопропилбензола и ускорителем - наф- тенатом кобальтаSimilarly made cellular concrete with a polymer coating by a known method. For the production of concrete with a polymer coating, the MGF-9 unsaturated polyester resin is used in conjunction with a polymerization initiator — isopropylbenzene hydroperoxide and a cobalt naphthenate accelerator.
В табл.1 приведены составы покрытий; в табл02 - физико-механические показатели покрытий чеистого бетона, состо ние поверхности изделий .Table 1 shows the coating compositions; in Table 02, the physicomechanical characteristics of coatings of cellular concrete, surface condition of products.
Физико-механические показатели чеистых бетонов с полимерным декоративным покрытием, получаемым по предлагаемому способу, превышают аналогичные показатели покрытий с использованием дл этих целей ненасыщенных полиэфирных смолPhysico-mechanical properties of cellular concrete with a polymer decorative coating obtained by the proposed method exceed those of coatings using for these purposes unsaturated polyester resins
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884472689A SU1622350A1 (en) | 1988-08-10 | 1988-08-10 | Method of producing articles of autoclave-hardened concrete with decorative coating |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884472689A SU1622350A1 (en) | 1988-08-10 | 1988-08-10 | Method of producing articles of autoclave-hardened concrete with decorative coating |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1622350A1 true SU1622350A1 (en) | 1991-01-23 |
Family
ID=21394950
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884472689A SU1622350A1 (en) | 1988-08-10 | 1988-08-10 | Method of producing articles of autoclave-hardened concrete with decorative coating |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1622350A1 (en) |
-
1988
- 1988-08-10 SU SU884472689A patent/SU1622350A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 726065, кл„ С 04 В 39/02, 1980, * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4421704A (en) | Method of treatment for plaster articles to improve wear and water resistance and article of manufacture | |
| JPH0386714A (en) | Massively moldable polyester compound material which can be colored | |
| SU1622350A1 (en) | Method of producing articles of autoclave-hardened concrete with decorative coating | |
| IE58004B1 (en) | Coated particulate fillers | |
| US3826680A (en) | Method for preparing polymer impregnated cement articles | |
| US2121791A (en) | Cork composition and method of making | |
| SU1025705A1 (en) | Method for producing acoustical and heat insulating materials | |
| RU2135425C1 (en) | Polymer concrete mix | |
| SU668811A1 (en) | Lubricant for moulds | |
| RU2773245C1 (en) | Non-stick paint for casting molds and rods | |
| RU2812138C1 (en) | Freezing and thawing-resistant concrete material, method of its manufacture and application | |
| FR2472588A1 (en) | LATEX-BASED COMPOSITION, PROCESS FOR PRODUCING THE SAME AND APPLICATION THEREOF TO CONCRETE PREPARATION | |
| JPH02233571A (en) | Stone-textured artificial stone | |
| SU1470527A1 (en) | Coating for rubber moulds | |
| SU1006234A1 (en) | Lubricant for moulds | |
| KR100397486B1 (en) | A solution for ceramic coating and its manufacturing method | |
| US2388446A (en) | Method for manufacture of ceramic wares | |
| KR102217667B1 (en) | A method for preparing an artificial marble | |
| SU1740182A1 (en) | Method for antiadhesive treatment of moulds for shaping articles from polyurethanes | |
| RU2081082C1 (en) | Method for manufacturing of building articles | |
| SU726065A1 (en) | Method of manufacturing concrete and ferroconcrete articles with polymeric coating | |
| RU1836306C (en) | Mixture used in production of articles made of artificial stone | |
| JPH0383842A (en) | Production of grained artificial stone | |
| US2095614A (en) | Nonhardening cement | |
| CN1760008A (en) | Method for preparing macromolecule compound die family in use for ceramics |