SU1622229A1 - Holder - Google Patents
Holder Download PDFInfo
- Publication number
- SU1622229A1 SU1622229A1 SU884464831A SU4464831A SU1622229A1 SU 1622229 A1 SU1622229 A1 SU 1622229A1 SU 884464831 A SU884464831 A SU 884464831A SU 4464831 A SU4464831 A SU 4464831A SU 1622229 A1 SU1622229 A1 SU 1622229A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- parts
- cassette
- width
- groove
- guide bars
- Prior art date
Links
- 238000005070 sampling Methods 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 3
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 2
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
Abstract
Изобретение может быть использовано дл автоматизации процессов загрузки детал ми автоматов и автоматических линий. Цель изобретени - обеспечение автоматической подачи деталей из кассеты. Кассета содержит корпус 1 с направл ющими планками 2, образующими пазы 3 дл деталей, в нижней части одной из направл ющих планок каждого паза выполнены выборки 4 с размерами по ширине паза дл размещени опорной поверхности детали. 10 ил.The invention can be used to automate the processes of loading parts of automatic machines and automatic lines. The purpose of the invention is to provide automatic feeding of parts from a cassette. The cassette includes a housing 1 with guide bars 2 forming grooves 3 for parts, and samples 4 with dimensions along the width of the groove for accommodating the bearing surface of the part are made in the lower part of one of the guide bars of each groove. 10 il.
Description
Фиг. 2FIG. 2
Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано при автоматизации процессов загрузки детал ми автоматов и автоматических линий.The invention relates to mechanical engineering and can be used in the automation of loading processes with parts of automata and automatic lines.
Цель изобретени - обеспечение автоматической подачи деталей.The purpose of the invention is to provide automatic part feeding.
На фиг.1 изображена кассета, общий вид; на фиг.2 - разрез А - А на на фиг.1; на фиг.З - кассета, вид сверху; на фиг.4 - разрез Б - Б на фиг.2; на фиг.5 - выборка; на фиг.6 - кассета, установлена на оборудовании; на фиг.7 - разрез В - В фиг.5; на фиг.8 - деталь у выборки; на фиг.9 - кассета, загруженна Т-образными детал ми; на фиг.10- кассета, загруженна Г-образными детал ми.Figure 1 shows the cassette, a general view; figure 2 is a section a - a in figure 1; on fig.Z - cassette, top view; figure 4 - section B - B in figure 2; figure 5 is a sample; figure 6 - cassette installed on the equipment; figure 7 - section b - In figure 5; on Fig - detail of the sample; Fig. 9 shows a cassette loaded with T-shaped parts; 10 shows a cassette loaded with L-shaped parts.
Кассета состоит из корпуса 1, направл ющих планок 2, образующих пазы 3 дл деталей . В нижней части одной из, направл ющих планок 2 каждого паза выполнены выборки 4 по ширине паза. Выборка выполнена с размерами по ширине, превышающей ширину торца детали 5The cassette consists of body 1, guide bars 2, forming grooves 3 for parts. In the lower part of one of the guiding strips 2 of each groove, samples 4 were made along the groove width. The sample is made with dimensions of width greater than the width of the end of the part 5
d c, где d - ширина паза;d c, where d is the groove width;
с - ширина торца детали, по высоте меньшей высоты торца деталиc is the width of the face of the part, the height of the smaller height of the end
, где h - высота выборки;where h is the height of the sample;
Н - высота торца детали, по глубине меньше разности длины диагонали от нижнего угла -орца детали, примыкающего к планке, до верхнего угла торца детали, примыкающего к противоположной планке, и по ширине паза между планкамиH - the height of the end of the part, the depth is less than the difference of the length of the diagonal from the lower angle of the end of the part adjacent to the bar to the upper corner of the end of the part adjacent to the opposite bar and the width of the groove between the bars
t (Ь - а), где t - глубина выборки;t (b - a), where t is the depth of the sample;
b - диагональ детали;b - diagonal details;
а - ширина паза.and - the width of the groove.
В составе оборудовани имеетс натравл юща б дл установки и перемещени корпуса 1 кассеты. Направл ющаThe equipment includes a setting plate for mounting and moving the cassette case 1. Guide
имеет скос 7 дл выпр млени нижнего р да деталей. В направл ющей имеетс ловитель 9 дл прин ти детали из касссеты.has a slant 7 for straightening the bottom row of parts. In the guide there is a safety device 9 for receiving the parts from the cassette.
Кассета работает следующим образом. Кассета загружаетс детал ми вручнуюThe cassette works as follows. The cassette is loaded by hand.
или на автомате. Детали вставл ютс в пазы 3, образованные направл ющими планками 2. Нижн деталь 5 каждого паза заводитс при опускании нижним углом торца в выбор- ку. выполненную в нижней части планки, перекашиваетс и заклиниваетс . При вставке следующих деталей нижн деталь эаюиниваетс еще больше от веса вышерасположенных . Кассета нижней частью 5 корпуса устанавливаетс в направл ющую 6 и перемещаетс до совпадени первого паза с ловителем 8. Нижн деталь при перемещении от воздействи скоса 7 выпр мл етс и становитс параллельно 0 плоскости направл ющей, выход углом торца из выборки 4. Затем деталь под действием веса вышерасположенных деталей принудительно проваливаетс в ловитель 8. После выгрузки одного р да деталей кассе- 5 та подаетс на шаг. Так цикл повтор етс до выгрузки всех деталей.or on the machine. The parts are inserted into the grooves 3 formed by the guide bars 2. The lower part 5 of each slot is inserted when the lower end angle is lowered into the sample. made at the bottom of the bar, buckling and wedging. When inserting the following parts, the bottom part becomes even larger from the weight of the upstream ones. The cassette with the lower part 5 of the body is installed in the guide 6 and moves until the first slot coincides with the safety gear 8. The lower part, when moved from the impact of the bevel 7, straightens and becomes parallel to the 0 plane of the guide, the end angle comes out of sample 4. Then the part is under the action of the weights of the upstream parts are forcedly dropped into the safety device 8. After unloading one row of box office parts, 5 is fed a step. This cycle is repeated until all parts are unloaded.
Исполнение кассеты позвол ет автоматизировать процесс подготовки и подачи деталей из кассеты эа счет исключени ручных 0 операций по подготовке кассеты к работе, а также кассетировать детали более сложной формы, например Т-образные, Г-образные.The cassette design allows you to automate the process of preparing and feeding parts from the cassette by eliminating manual 0 operations to prepare the cassette for operation, as well as to cassette parts of more complex shape, such as T-shaped, L-shaped.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884464831A SU1622229A1 (en) | 1988-06-17 | 1988-06-17 | Holder |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884464831A SU1622229A1 (en) | 1988-06-17 | 1988-06-17 | Holder |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1622229A1 true SU1622229A1 (en) | 1991-01-23 |
Family
ID=21391611
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884464831A SU1622229A1 (en) | 1988-06-17 | 1988-06-17 | Holder |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1622229A1 (en) |
-
1988
- 1988-06-17 SU SU884464831A patent/SU1622229A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР Nfc 576195, кл. В 23 Q 7/00. В 65 D 25/00. 1976. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5218894A (en) | Apparatus and method for cutting a pin header | |
| SU1622229A1 (en) | Holder | |
| US4765376A (en) | Lead straightening for leaded packaged electronic components | |
| EP0005623B1 (en) | Storage container for holding spent nuclear fuel rods at a reactor site | |
| CA1223845A (en) | Connector cassette and feed system | |
| US5233490A (en) | Cassette holder mounting | |
| FI84408C (en) | BYTESMEKANISM FOER RADIOAKTIVA PROV I EN FOER MASSAUNDERSOEKNINGAR AVSEDD GAMMARAEKNARE. | |
| US5268574A (en) | Transfer device for cassettes containing radioactive samples in a gamma counter and cassette system | |
| US3480902A (en) | Integrated circuit carrier | |
| SU1052446A1 (en) | Cassette for flat parts | |
| EP0022951A1 (en) | Storage area for storing horizontally spent nuclear fuel rods | |
| CN218950335U (en) | Sequencing device | |
| SU749779A1 (en) | Apparatus for loading sheets into cells of a rack | |
| JPS6257104B2 (en) | ||
| CN220807420U (en) | Mechanical arm | |
| SU1283040A1 (en) | Group indexing apparatus | |
| SU1567468A1 (en) | Orienting device | |
| SU1592146A1 (en) | Arrangement for feeding parst | |
| SU1606312A1 (en) | Holder for group reloading of articles | |
| CN214956967U (en) | Full-automatic assembling equipment for button cell | |
| SU1351750A1 (en) | Automated conveyer accumulating system | |
| US5194733A (en) | Multipurpose gamma counter and method for sample handling in gamma measurement | |
| SU1227419A1 (en) | Workpiece holder | |
| DE3818503A1 (en) | DEVICE FOR PLAYING A ROTATING DISK RECORDED IN A CASSETTE | |
| SU1463436A1 (en) | Arrangement for collecting parts into holder |