SU1620150A1 - Сепаратор - Google Patents
Сепаратор Download PDFInfo
- Publication number
- SU1620150A1 SU1620150A1 SU884395449A SU4395449A SU1620150A1 SU 1620150 A1 SU1620150 A1 SU 1620150A1 SU 884395449 A SU884395449 A SU 884395449A SU 4395449 A SU4395449 A SU 4395449A SU 1620150 A1 SU1620150 A1 SU 1620150A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- separator
- gas
- nozzle
- screws
- inlet
- Prior art date
Links
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 7
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract description 5
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 abstract description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 2
- 241000237858 Gastropoda Species 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000013618 particulate matter Substances 0.000 description 1
- 238000005381 potential energy Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к устройствам дл очистки потока газа от твердых и жидких частиц и позвол ет снизить гидравлическое сопротивление. Во входном патрубке сепаратора установлен регул тор 3 скорости потока, а в бункере 1 сепаратора размещена поперечна перегородка 9 с дополнительным патрубком 10, перемещаема с помощью синхронного вращени винтов 11, которое осуществл етс цепной передачей За перегородкой 9 устран етс контакт газа в сепарацион- ной камере 4 с газом в бункере 1, что снижает гидравлические потери в сепараторе Дл усилени эффекта патрубок 10 снабжен продольными радиальными лопатками, благодар которым вращение газа прекращаетс и часть напора восстанавливаетс 2 з п ф-лы, 3 ил
Description
Фиг.1
Изобретение относитс к устройствам дл очистки потока газа от твердых и жидких частиц и может быть использовано в отрасл х промышленности, эксплуатирующих пневмоприводы, пневмоустройства, а также использующих в технологических процессах воздух и другие газы.
Цель изобретени - снижение гидравлического сопротивлени аппарата при переменных расходах газа в пневмосети путем регулировани длины активной зоны сепарации .
На фиг. 1 изображен сепаратор, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 -- разрез Б-Б на фиг. 1.
Сепаратор содержит бункер 1, входной патрубок 2 с регул тором 3 скорости потока на входе, сепарационную камеру 4, выполненную из двух несоосных полуцилиндров: верхнего - большего и нижнего - меньшего диаметров, размещенных так, что между ними образуютс щелевые зазоры 5 и 6 вывода отсепарированных жидких и твердых частиц и возврата газа, вышедшего вместе с ними, выходной патрубок 7, патрубок 8 дл удалени отсепарированных частиц. В бункере сепаратора размещена поперечна перегородка 9 с дополнительным патрубком 10, имеющим продольные лопатки.
Сепаратор снабжен винтами 11 дл продольного перемещени перегородки 9 и цепной передачей дл обеспечени синхронного вращени винтов 11.
В качестве завихрител в предлагаемом сепараторе используют известный камерный завихритель с простым тангенциальным подводом газа, состо щий из цилиндрического канала (в нашем случае вл ющегос продолжением сепарационной камеры) и входного патрубка пр моугольной формы, установленного по касательной к окружности цилиндрического канала.
Регул тор 3 скорости потока расположен во входном патрубке завихрител и представл ет собой заслонку с задающим элементом . Задача регул тора - поддерживать при колебани х расхода в системе посто нную скорость на входе.в цилиндрический канал завихрител . Это достигаетс изменением площади щелевого отверсти , образованного заслонкой регул тора скорости и стенкой входного патрубка.
Скорость газа на входе в цилиндрический канал завихрител определ ет его окружную составл ющую при винтовом движении потока внутри сепарационной камеры, а следовательно , и центробежную силу инерции, под действием которой капли движутс к стенкам. Уменьшение расхода в пневмосети снижает скорость газа и ее окружную составл ющую и ухудшает эффективность сепаратора , что недопустимо.
Установка регул тора скорости обеспечивает посто нство окружности скорости
при колебани х расхода газа, а следовательно , сохран ет эффективность сепарации. В этом случае уменьшение расхода приводит к уменьшению только осевой составл ющей скорости, т.е. газ перемещаетс по оси сепаратора с меньшей скоростью, а витки спиралей располагаютс плотнее.
Сепаратор работает следующим образом.
Загр зненный газ, содержащий жидкие
и твердые частицы, поступает во входной
патрубок 2, где регул тором 3 тангенциальна скорость потока поддерживаетс посто нной независимо от расхода в пневмосети путем изменени заслонкой с упругим элементом специальной конструкции проходного сечени . Затем поток движетс в сепарационной камере 4 по спирали, при этом жидкие и твердые частицы под действием центробежных сил вращающегос потока отбрасываютс к стенкам сепарационной камеры 4 и образуют пленку, котора из активной зоны сепарации выводитс через щелевой зазор 5 в бункер 1, а затем через патрубок 8 - наружу.
Газ, вышедший из сепарационной камеры 4 вместе с отсепарированными жидки- 5 ми и твердыми частицами, возвращаетс через щелевой зазор 6.
Длина активной зоны сепарации зависит- от расхода в пневмосети. Так как длина сепаратора рассчитана на максимальный расход, то при меньших расходах в пневмосети дл 0 уменьшени гидравлических потерь активна зона сепарации ограничена поперечной перегородкой 9 с дополнительным патрубком 10, что позвол ет восстановить часть потенциальной энергии (давление, напор) из части неиспользованной кинетической энер- 5 гии вращающегос потока.
Перемещение поперечной перегородки 9 с патрубком 10 происходит с помощью синхронного вращени винтов 11, осуществл емого цепной передачей. Внешний диаметр Q патрубка 10 равен внутреннему диаметру меньшего полуцилиндра, образующего сепарационную камеру 4. Поэтому патрубок 10 перекрывает нерабочую часть щелевых зазоров 5 и 6 за поперечной перегородкой 9. Тем самым за перегородкой полностью уст- 5 ран етс контакт газа в сепарационной камере 4 с газом в бункере 1 и исключаетс энергообмен между ними, а это снижает гидравлические потери в сепараторе.
Кроме того, благодар продольным радиальным лопаткам в патрубке 10 вращение 0 газа прекращаетс и часть напора восстанавливаетс .
Экспериментальные исследовани показали , основным преимуществом предлагаемого устройства вл етс по сравнению с известным снижение гидравлического сопротивлени на 10-15% при переменных расходах за счет ограничени зоны активной сепарации и восстановлени части неиспользуемой энергии (в интервале оптимальных скоростей сепаратора 10-20 м/с). При этом эффективность улавливани в рабочем диапазоне практически не снижаетс .
Claims (3)
1. Сепаратор, содержащий горизонтальную сепарационную камеру, выполненную из двух полуцилиндров, верхнего - большего и нижнего - меньшего диаметров, с образованием между ними щелевых зазоров, входной патрубок, выходной патрубок очищенного газа, бункер с патрубком дл удалени отсепарированных частиц, отличающийс тем, что, с целью снижени гидравлического сопротивлени при переменных расходах газа в пневмосети за счет регулировани дли0
5
ны активной зоны сепарации, он снабжен размещенным во входном патрубке регул тором скорости потока, установленной в бункере с возможностью перемещени поперечной перегородки с прикрепленным к ней дополнительным патрубком с продольными радиальными лопатками, при этом дополнительный патрубок установлен соосно с нижним полуцилиндром, внутренний диаметр которого равен внешнему диаметру патрубка.
2.Сепаратор по п. I, отличающийс тем, что поперечна перегородка снабжена винтами и цепкой передачей дл обеспечени синхронного вращени винтов.
3.Сепаратор по п. I, отличающийс тем. что верхний полуцилиндр установлен несо- осно по отношению к нижнему и примыкает к дополнительному патрубку.
А-А
Ю
Л
8
Фиг. 2
Б-Б
2
7
Риг.З
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884395449A SU1620150A1 (ru) | 1988-03-21 | 1988-03-21 | Сепаратор |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884395449A SU1620150A1 (ru) | 1988-03-21 | 1988-03-21 | Сепаратор |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1620150A1 true SU1620150A1 (ru) | 1991-01-15 |
Family
ID=21362559
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884395449A SU1620150A1 (ru) | 1988-03-21 | 1988-03-21 | Сепаратор |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1620150A1 (ru) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2125905C1 (ru) * | 1997-08-01 | 1999-02-10 | Государственное предприятие "Авиагаз-Союз" | Прямоточно-центробежный сепаратор |
| RU2160636C2 (ru) * | 1998-11-27 | 2000-12-20 | Омский государственный технический университет | Устройство для шелушения зерновых материалов |
| RU2206408C1 (ru) * | 2001-11-14 | 2003-06-20 | Волшаник Валерий Валентинович | Гидроциклон |
| RU2233195C2 (ru) * | 2002-09-09 | 2004-07-27 | ООО "Ассоциация Волгоградэкотехзерно" | Горизонтальный центробежный разделитель сыпучего материала |
| RU2314876C1 (ru) * | 2006-06-19 | 2008-01-20 | Владимир Михайлович Иванов | Сепаратор |
-
1988
- 1988-03-21 SU SU884395449A patent/SU1620150A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 827178, кл. В 04 С 3/00, 1978 * |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2125905C1 (ru) * | 1997-08-01 | 1999-02-10 | Государственное предприятие "Авиагаз-Союз" | Прямоточно-центробежный сепаратор |
| RU2160636C2 (ru) * | 1998-11-27 | 2000-12-20 | Омский государственный технический университет | Устройство для шелушения зерновых материалов |
| RU2206408C1 (ru) * | 2001-11-14 | 2003-06-20 | Волшаник Валерий Валентинович | Гидроциклон |
| RU2233195C2 (ru) * | 2002-09-09 | 2004-07-27 | ООО "Ассоциация Волгоградэкотехзерно" | Горизонтальный центробежный разделитель сыпучего материала |
| RU2314876C1 (ru) * | 2006-06-19 | 2008-01-20 | Владимир Михайлович Иванов | Сепаратор |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1205251B1 (en) | Cyclonic fluid cleaning apparatus | |
| US3885931A (en) | Vortex forming apparatus and method | |
| SU1620150A1 (ru) | Сепаратор | |
| EP0784498B1 (en) | Removal of particulate material | |
| SU1798009A1 (ru) | Пpяmotoчhый циkлoh | |
| US4512759A (en) | Device for the separation of particles from a stream of gas | |
| US3969093A (en) | Cyclonic gas scrubbing system | |
| RU2260470C1 (ru) | Пылеуловитель вихревой | |
| RU2116116C1 (ru) | Инерционный очиститель газа | |
| SU1386309A1 (ru) | Пр моточный циклон | |
| RU1782667C (ru) | Спиральный пылеуловитель | |
| RU2050940C1 (ru) | Пылеотделитель (варианты) | |
| SU1534194A1 (ru) | Устройство дл очистки выхлопных газов двигател внутреннего сгорани | |
| EP0295846A1 (en) | Apparatus for separating solid or liquid particles from a gas stream | |
| SU862997A1 (ru) | Пылеуловитель | |
| SU1001983A1 (ru) | Устройство дл мокрой очистки газов | |
| SU1613177A1 (ru) | Циклон | |
| RU2102113C1 (ru) | Инерционный сепаратор | |
| RU2083263C1 (ru) | Аэродинамический сепаратор | |
| SU1184550A2 (ru) | Ротационный пылеотделитель | |
| RU2168372C2 (ru) | Устройство для очистки газов | |
| RU2057945C1 (ru) | Вентиляторная эжекторная установка | |
| SU1743644A1 (ru) | Центрифуга дл очистки жидкости | |
| SU1327934A1 (ru) | Центробежный пылеотделитель | |
| RU2624655C1 (ru) | Барботажно-вихревой аппарат мокрого пылеулавливания |