[go: up one dir, main page]

SU1618777A1 - Устройство дл нанесени покрыти - Google Patents

Устройство дл нанесени покрыти Download PDF

Info

Publication number
SU1618777A1
SU1618777A1 SU863755269A SU3755269A SU1618777A1 SU 1618777 A1 SU1618777 A1 SU 1618777A1 SU 863755269 A SU863755269 A SU 863755269A SU 3755269 A SU3755269 A SU 3755269A SU 1618777 A1 SU1618777 A1 SU 1618777A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
drum
powder
coating
mixing chamber
teeth
Prior art date
Application number
SU863755269A
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Павлович Алхимов
Николай Иванович Нестерович
Анатолий Никифорович Папырин
Владимир Федорович Косарев
Михаил Михайлович Шушпанов
Original Assignee
Институт Теоретической И Прикладной Механики Со Ан Ссср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Теоретической И Прикладной Механики Со Ан Ссср filed Critical Институт Теоретической И Прикладной Механики Со Ан Ссср
Priority to SU863755269A priority Critical patent/SU1618777A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1618777A1 publication Critical patent/SU1618777A1/ru

Links

Landscapes

  • Nozzles (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обору- дованию дл  нанесени  покрытий, в частности антикоррозионных покрытий .напылением. Цель изобретени  .- расширение технологических и функциональных возможностей за счет обеспечени  нанесени  покрытий на крупногабаритные тонкостенные поверхности. Порошок 8, наход щийс  в бункере 7, при вращении барабана 9 захватываетс  зубцами 10 и подаетс  в смесительную камеру 3. Сжатый газ через штуцер 6 подают в смесительную камеру 3, при этом он разгон етс  проме гч точ- ным соплом 4 и направл етс  под углом 80-85 на барабан 9, причем за- вихритель 5 дополнительно турбулизи- рует поток у поверхности барабана 9. Зубцы 10 на поверхности барабана 9 служат дл  большей сцепл емости порошка с его поверхностью и создают дополнительное отбойное.течение при набегании газового потока из промежуточного сопла 4, улучша  перемешивание порошка с газом. Дл  предотвращени  попадани  порошка 8 в зазор между корпусом i и барабаном 9 установлен отбойник 13 из эластичного материала . Конструктивные особенности устройства повышают эффективность ускорени  напыл емых частиц, расшир ют диапазон их скорости до величины более 1000 м/с, повышают производительность и стабилизацию расхода плохосыпучих мелкодисперсных (1 - 20 мкм) порошков. 1 ил. S О с F С Ко ыла&ко jj .. nolepXHXmt

Description

1
Изобретение относитс  к оборудованию дл  нанесени  покрытий, в частности антикоррозионных покрытий напылением .
Цель изобретени  - расширение технологических и функциональных- возможностей за счет обеспечени  нанесени  покрытий на крупногабаритные тонкостенные поверхности.
На чертеже изображено устройство, общий вид.
Устройство состоит из корпуса 1, объединенного со сверхзвуковым соплом 2 пр моугольного сечени , смесительной -камеры 3S промежуточного сопла 4 с за ихрителем 5, штуцера 6 дл  подачи сжатого газа, бункера 7 с порошком 8 и размещенных внутри корпуса .1 барабана 9 с зубцами 10, регул тора 11 подачи порошка 8 с эксцентриковым приводом 12, закрепленных на корпусе 1, отбойника 13, газовых каналов 14 и 15, трубки 16.
Устройство работает следующим образом
Порошок 8, наход щийс  в бункере 79 при вращении барабана 9 захватываетс  его зубцами 10 и подаетс  в смесительную камеру 3. Сжатый газ через штуцер 6 подают в смесительную камеру 3, при этом разгон етс  промежуточным соплом 4 и направл етс  под углом 80-85 на поверхность барабана 9, причем завихритель 5 дополнительно турбулизирует поток у поверхности барабана 9..Зубцы 10 на поверхности барабана 9 служат дл  большей сцепл емости порошка с его поверхностью и создают дополнительное отбойное течение при набеганий газового потока из промежуточного сопла 4, улучша  перемешивание порошка с газом. Толщина сло  напыл емого порошка определ етс  зазором между барабаном 9 и регул тором 11 подачи порошка 8, Величину зазора регулируют эксцентриковым приводом 12. Дл  предотвращени  попадани  порошка 8 в зазор меж- ду корпусом 1 и барабаном 9 установлен отбойник 13 из эластичного материала . Газ из смесительной камеры 3 дополнительно отбираетс  по каналам 14 и 15s при этом по каналу 14 поступает в зазор между корпусом 1 и барабаном 9, продува  щель и очища  ее от остатков.порошка, а по каналу 15
5
87772
и трубке 16 газ попадает в бункер 7 в полость над порошком 8 и выравнивает давление в бункере 7 и смесительной камере 3. Смесь газа с порошком из смесительной камеры 3 разгон етс  в сверхзвуковом сопле 2, на выходе из него газ отклон етс  напыл емой поверхностью в стороны, а часIQ тицы сталкиваютс  с поверхностью, сохран   необходимые дл  образовани  покрыти  скорость и концентрацию.
Конструктивные особенности устройства обеспечивают возможность на15 несени  покрыти  на крупногабаритные, тонкостенные поверхности и фольги при нормальных термических услови х (при комнатной температуре), в частности на издели , допускающие только
2о ограниченное термическое воздействие; увеличение срока работоспособности устройства более чем на 1000 ч; повышение эффективности ускорени  напыл емых частиц, расширение диапазона
75 их скорости до величины более
1000 м/с, повышение производительности и стабилизации расхода плохосыпу- чих Мелкодисперсных (1-20 мкм) порошков; уменьшение габаритов и веса от30 дельных частей устройства с конструктивным выполнением по типу ручных напыл ющих устройств.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    35
    Устройство дл  нанесени  покрыти ,
    содержащее порошковый дозатор пита- тель с бункером дл  порошка, каналами подвода транспортирующего газа и
    4о газопорошковой смеси, смесительную камеру с соплом и каналами подвода рабочего газа, отличающее- с   тем, что, с целью расширени  технологических и функциональных воз45 можностей за счет обеспечени  нанесени  покрытий на крупногабаритные тонкостенные поверхности, смесительна  камера снабжена промежуточным соплом с завихрителем, дозатор выCQ полнен в виде барабана с зубцами, отбойником и регул тором подачи и установлен на выходе промежуточного сопла под бункером, а сопло выполнено сверхзвуковым пр моугольного се55 чени , при этом каналы подвода рабочего газа соедин ют бункер и бараб/ / со смесительной .камерой.i
SU863755269A 1986-06-18 1986-06-18 Устройство дл нанесени покрыти SU1618777A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU863755269A SU1618777A1 (ru) 1986-06-18 1986-06-18 Устройство дл нанесени покрыти

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU863755269A SU1618777A1 (ru) 1986-06-18 1986-06-18 Устройство дл нанесени покрыти

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1618777A1 true SU1618777A1 (ru) 1991-01-07

Family

ID=21124627

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU863755269A SU1618777A1 (ru) 1986-06-18 1986-06-18 Устройство дл нанесени покрыти

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1618777A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2586170C1 (ru) * 2014-11-20 2016-06-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кабардино-Балкарский государственный университет им. Х.М. Бербекова" (КБГУ) Устройство для нанесения покрытий на алмазные порошки
RU2589169C1 (ru) * 2015-04-29 2016-07-10 Николай Иванович Кузин Устройство для нанесения покрытий

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Антошин Е.В. Газотермическое напыление покрытий. М.: Машиностроение, 1974, с.97. Авторское свидетельство СССР .. 1138429, .кл.. С 23 С 4/00, 1983. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2586170C1 (ru) * 2014-11-20 2016-06-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кабардино-Балкарский государственный университет им. Х.М. Бербекова" (КБГУ) Устройство для нанесения покрытий на алмазные порошки
RU2589169C1 (ru) * 2015-04-29 2016-07-10 Николай Иванович Кузин Устройство для нанесения покрытий

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4064295A (en) Spraying atomized particles
RU2261763C1 (ru) Устройство и сопло для холодного напыления порошкового материала
EP0456523B1 (en) Low-pressure paint atomizer-air spray gun
JP3228934B2 (ja) 乾燥室における堆積物を最少にする方法および装置
US4106697A (en) Spraying device with gas shroud and electrostatic charging means having a porous electrode
WO1999024379A3 (en) Plasma sprayed mullite coatings on silicon based ceramic materials and a method of making the same
US5178325A (en) Apparatus and methods for application of coatings with compressible fluids as diluent by spraying from an orifice
US6431464B2 (en) Thermal spraying method and apparatus
DE3476740D1 (en) A rotary atomizer for coating workpieces with a fine layer of liquid material, and a method for operating the said atomizer
ZA9810418B (en) Spray nozzle for spraying a continuous casting product with a cooling liquid
WO2001000331A3 (en) Kinetic spray coating method and apparatus
JP3445282B2 (ja) エアゾル生成装置
AU2003226522A1 (en) Fire and explosion suppression
EP0498600A1 (en) Spray die for producing spray fans
US4533571A (en) Method and apparatus for uniformly coating a substrate with a powder
SU1618777A1 (ru) Устройство дл нанесени покрыти
US5393345A (en) Respray of overspray of any atomizable liquid with jet venturi induction pump
WO2007091102A1 (en) Kinetic spraying apparatus and method
AU7321396A (en) Agricultural and other spraying systems
GB1587952A (en) Electrostatic spraying device
RU2002128473A (ru) Способ обработки поверхности изделий, способ подготовки поверхности для последующего нанесения покрытия и устройство для их осуществления
RU2154694C1 (ru) Способ обработки поверхности изделий и устройство для его осуществления
RU1773072C (ru) Способ нанесения металлопорошковых покрытий
RU1790456C (ru) Способ нанесени покрытий
RU2714002C1 (ru) Устройство для газодинамического нанесения покрытий на внутренние поверхности цилиндрических деталей