SU1615208A1 - System for automatic control of concentration of converter gases - Google Patents
System for automatic control of concentration of converter gases Download PDFInfo
- Publication number
- SU1615208A1 SU1615208A1 SU884617309A SU4617309A SU1615208A1 SU 1615208 A1 SU1615208 A1 SU 1615208A1 SU 884617309 A SU884617309 A SU 884617309A SU 4617309 A SU4617309 A SU 4617309A SU 1615208 A1 SU1615208 A1 SU 1615208A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- output
- air flow
- converter
- block
- input
- Prior art date
Links
- 239000007789 gas Substances 0.000 title claims abstract description 28
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 3
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 abstract description 4
- 230000001934 delay Effects 0.000 abstract description 2
- 238000009856 non-ferrous metallurgy Methods 0.000 abstract description 2
- AKEJUJNQAAGONA-UHFFFAOYSA-N sulfur trioxide Inorganic materials O=S(=O)=O AKEJUJNQAAGONA-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 abstract 1
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000012717 electrostatic precipitator Substances 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к цветной металлургии, в частности к регулированию концентрации отход щих газов при бессемировании штейнов дл дальнейшей утилизации этих газов. Целью изобретени вл етс повышение надежности и точности системы в работе и снижение дуть , подаваемого в конвертер. Дл этого в систему ввод т измерители положени конвертера и разрежени в напыльнике, два блока логики, блок И, блоки НЕ и задержки переключени и регул тор расхода воздуха. Это позволит исключить закрытие воздухопровода во врем работы конвертера и смешение задани регул тора направл ющего аппарата на изменение расхода газа и на переключение конвертера, что ведет к увеличению концентрации сернистого ангидрида в утилизируемых газах, тем самым к повышению точности и надежности системы. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.The invention relates to non-ferrous metallurgy, in particular, to the regulation of the concentration of waste gases during the bessemirovaniyu mattes for the further utilization of these gases. The aim of the invention is to increase the reliability and accuracy of the system in operation and reduce the blown into the converter. For this purpose, gauges for the position of the converter and vacuum in the sprayer, two logic blocks, block I, blocks NOT and switching delays and air flow regulator are introduced into the system. This will exclude the closing of the air duct during the converter operation and the mixing of the task of the regulator of the guide apparatus to change the gas flow and switch the converter, which leads to an increase in the concentration of sulfuric anhydride in the utilized gases, thereby increasing the accuracy and reliability of the system. 1 hp f-ly, 1 ill.
Description
Изобретение относитс к цветной металлургии , в частности к регулированию концентрации отход щих газов при бессе- мировании штейнов с целью дальнейшей утилизации этих газов.The invention relates to non-ferrous metallurgy, in particular, to the regulation of the concentration of exhaust gases when the mattes are hesitated for the purpose of further utilization of these gases.
Целью изобретени вл етс повышение надежности и точности работы системы и снижение количества дуть , подаваемого в конвертер.The aim of the invention is to increase the reliability and accuracy of the system and reduce the amount of blown into the converter.
На чертеже дана структурна схема системы автоматического регулировани концентрации конвертерных газов.The drawing is a structural diagram of the system for automatically controlling the concentration of converter gases.
Система содержит воздухопровод 1 дл подачи воздуха в конвертер 2, напыльник 3 утилизационный и вентил ционный газохо- ды 4 и 5, дымосос 6 с направл ющим аппаратом 7, измеритель 8 разрежени в напыльнике (ДМИ), измерители 9 и 10 тем- ператуоы конвертерного газа и расхода воздуха соответственно, блок 11 пересчетаThe system includes an air duct 1 for supplying air to the converter 2, a napkin 3 utilization and ventilation gas 4 and 5, a smoke exhauster 6 with a guide device 7, a vacuum gauge 8 in the dust cup (DMI), 9 and 10 gauges of the converter gas temperature and air flow, respectively, unit 11 conversion
расхода воздуха на расход газа с учетом температуры газа, регул тор 12 направл ющего аппарата, блок 13 переключени (РПИ- 50) измеритель 14 положени конвертера W-J), регул тор 15 расхода дуть ГРРВ-1) блок 16 задержки, блок 17 вычислени производной , блоки 18 и 19 логики, блоки И 20 и НЕ 21 и блок 27 логики переключени газоходов, подключенный к запорным устройствам утилизационного 5 и вентил ционного 4 газоходов.air flow to the gas flow, taking into account the gas temperature, the regulator 12 of the guide vane, the switching unit 13 (FIR-50), the 14 position meter of the converter WJ), the flow regulator 15 to blow the RTG-1) the delay block 16, the derivative calculation block 17, blocks 18 and 19 of logic, blocks 20 and HE 21 and block 27 of switching logic of the ducts connected to the shut-off devices of the utilization 5 and ventilation 4 ducts.
Выход измерител 14 положени конвертера соединен с входом регул тора 15 расхода воздуха и через блок 16 задержки соединен с первым входом блока И 20 второй вход которого соединен через первый Ьлок 18 логики с первым выходом измерител 10 расхода воздуха, а выход блока И 20 соединен с блоком НЕ 21, выход которого соединен с первыми входами блока 22 логиСП hOThe output of the gauge 14 of the converter is connected to the input of the air flow regulator 15 and through the delay block 16 is connected to the first input of the block AND 20 whose second input is connected through the first logic block 18 of the logic with the first output of the meter 10 of air flow and the output of the block 20 connected to the block NOT 21, the output of which is connected to the first inputs of the block 22 of the logic board hO
оabout
0000
кИ переключени газоходов и блока 13 пе- р)еключеии , второй вход которого подклю- чЬн через регул тор 12 направл ющего аппарата к измерителю 8 разрежени в на- п|ыльнике и к выходу блока 11 пересчета р1асхода воздуха. Входы блока 11 пересчета воздуха соединены с выходом измерител 10 расхода воздуха, а второй выход его под- кр1ючен к блоку 17 вычислени производной, которого соединен через второй блок 1|9 логики с вторым входом блока 22 логики г|ерекл1очени газоходов. I Система работает следующим обра- 4ом.KI switching gas ducts and unit 13 of the switch), the second input of which is connected through the regulator 12 of the guide to the vacuum gauge 8 in the heater and to the output of the air flow recalculation unit 11. The inputs of the air recalculation unit 11 are connected to the output of the air flow meter 10, and its second output is connected to the derivative calculating unit 17, which is connected via the second logic block 1 | 9 to the second input of the logic block 22; I The system works as follows.
I В процессе продувки сигнал с измерител 10 перемножаетс с сигналом измерител 9 в блоке 11, выходной сигнал которого, пропорциональный расходу газа, поступает на первый вход регул тора 12 направл ющего аппарата, на его второй вход поступа- (JT сигнал с измерител 8 разрежени в мапыльнике. Выходной сигнал регул тора 12 направл ющего аппарата, эквивалентный разности расхода отбираемых и образующихс конвертерных газов, воздейству |на положение направл ющего аппарата 7, Измен ет производительность дымососа 6. : Сигнал о положении конвертера с измерител 14 поступает на регул тор 15, кото- |рый при отсутствии сигнала с измерител 14 {производит закрытие воздухопровода 1,и в 1блок 16 задержки, где задерживаетс на врем , необходимое дл стабилизации процесса (врем , соответствующее прохождению газа по газоходу до утилизационного газохода при переключении конвертера).I During the purge process, the signal from the meter 10 multiplies with the signal of the meter 9 in block 11, the output of which, proportional to the gas flow, is fed to the first input of the regulator 12 of the guide vane, to its second input, (JT signal from the vacuum gauge 8 The output signal of the regulator 12 of the guide apparatus, equivalent to the difference in consumption of the extracted and produced converter gases, affects the position of the guide apparatus 7, Changes the performance of the exhauster 6.: Signal about the position of the converter The meter 14 enters the regulator 15, which, in the absence of a signal from the meter 14, closes the air line 1, and into 1 block 16 of the delay, where it is delayed by the time required for the process to stabilize (the time corresponding to the passage of gas through the duct flue when switching converter).
Допустим, что врем задержки равно 5 с. По истечении этого времени включаетс блок 16 задержки, и сигнап о положении конвертера поступает на первый вход блока И 20, второй вход которого соединен через первый блок 18 логики с первым выходом измерител 10. При значении сигнала расхода воздуха, превышающем нижний допустимый уровень, на выходе первого блока 18 логики по вл етс сигнал, соответствующий логической 1, а в противном случае - логическому О.Assume that the delay time is 5 seconds. After this time has elapsed, a delay block 16 is turned on, and a signal about the position of the converter arrives at the first input of an AND block 20, the second input of which is connected through the first logic block 18 to the first output of the meter 10. When the air flow signal exceeds the lower acceptable level, the output The first logic block 18 receives a signal corresponding to a logical 1, and otherwise a logical O.
На выходе блока И 20 в зависимости от значени входных сигналов по вл ютс сигналы , соответствующие логической 1 или О, Причем сигнал, соответствующий логической 1, по вл етс в тех случа х, когда оба сигнала, поступающие на вход блока И одновременно соответствуют 1, и О - в остальных случа х. В блоке НЕ 21 происходит отрицание сигнала из блока 20, который преобразует 1 на О, и наоборот.At the output of block AND 20, depending on the value of the input signals, signals corresponding to logical 1 or 0 appear, and a signal corresponding to logical 1 appears in those cases where both signals arriving at the input of block And simultaneously correspond to 1, and O - in the remaining cases. In block 21, the negation of the signal from block 20 occurs, which converts 1 to O and vice versa.
При по влении сигнала на выходе блока НЕ 21 блок 13 переключени размыкаетWhen a signal appears at the output of the HE block 21, the switching unit 13 opens
цепь между регул тором 12 и направл ющим аппаратом 7, тем самым фиксирует по- - ложение направл ющего аппарата. Это позвол ет в сравнении с известной систе- мой увеличить быстродействие регул тора направл ющего аппарата при включении утилизационного газохода.the chain between the regulator 12 and the guide vane 7, thereby fixes the position of the guide vault. This allows, in comparison with the known system, to increase the response speed of the guide apparatus controller when the utilization gas duct is switched on.
В процессе продувки в блоке 17 производитс вычисление производной расхода 0 дуть , и по знаку сигнала во втором блоке 19 логики производитс преобразование сигнала на логическую 1 или О. Причем при отрицательном значении входного сигнала На выходе второго блока 19 логики по вл - 5 етс сигнал, соответствующий логической 1, а при положительном - логическому О.In the purge process, in block 17, the calculation of the derivative of flow rate 0 is blown, and the signal in the second logic block 19 is converted to a logical 1 or O. And if the input signal is negative, the output of the second logic block 19 is 5 corresponding logical 1, and with a positive - logical O.
Сигнал с второго блока 19 логики поступает на второй вход блока 22 логики пере- 0 ключени газоходов, а на первый - сигнал от блока НЕ 21. В зависимости от значени сигналов блок 22 логики переключени газоходов формирует сигнал на открытие или закрытие утилизационного 5 и вентил ци- 5 онного 4 газоходов. При значени х входных сигналов из блоков 19 и 21 соответственно 1 и 1 блок 22 открывает вентил ционный газоход 4 и закрывает утилизационый газоход 5, а при О и 1 - наоборот. Блок 22 0 логического переключени газоходов управл ет запорными устройствами газохода так. чтобы исключить выбивание газов в цех и подсос в газовый тракт путем одновременного переключени запорных устройств. 35 Введение в систему регулировани измерителей положени конвертера и разрежени в напыльнике, двух блоков логики, блоков И, НЕ и задержки, блока переключени и регул тора расхода воздуха позво- 40 лит в сравнении с известной системой исключить закрытие воздухопровода подачи дуть во врем работы конвертера, смещени задани регул тора направл ющего аппарата во времени и снизить запаз- 45 дывание переключени запорных устройств газоходов и регул тора направл ющего аппарата на изменени расхода газа и на переключени конвертера, что обеспечит точность и надежность системы регулирова- 50 ни и дополнительно приведет к снижению выбросов газов в атмосферу цеха, повышению температуры и концентрации сернистого ангидрида в утилизируемых конвертерных газах, снижению возможно- 55 сти конденсации влаги в аппаратах электроочистки газов, т.е. к увеличению сроков межремонтной кампании дл электрофильтров и повыщению степени извлечени сернистого ангидрида из газов на контактных аппаратах.The signal from the second logic block 19 is fed to the second input of the logic block switching logic block 22, and to the first signal from the HE block 21. Depending on the value of the signals, the switch block logic logic block 22 generates a signal for opening or closing the utilization 5 and ventilation - 5 on the 4 gas ducts. When the input signals from blocks 19 and 21 are, respectively, 1 and 1, block 22 opens the ventilation duct 4 and closes the utilization duct 5, and when O and 1, vice versa. The logical duct switching unit 22 0 controls the locking devices of the duct as follows. in order to prevent gas from escaping into the workshop and gas into the gas path by simultaneously switching the locking devices. 35 Introduction to the regulation system of the converter position and vacuum gauge in the booster, two logic blocks, AND blocks, NO and delays, the switch unit and the air flow regulator allows, in comparison with the known system, to exclude the closing of the supply air duct during the converter operation, displacing the setting of the guide vane regulator in time and reducing the delay of switching the shutoff devices of the flue ducts and the regulator of the guide vane to changes in the gas flow rate and switching on the converter that It will ensure the accuracy and reliability of the regulation system and will additionally lead to a decrease in gas emissions into the workshop atmosphere, an increase in temperature and concentration of sulfur dioxide in the utilized converter gases, and a decrease in the possibility of moisture condensation in gas-cleaning apparatuses, i.e. to an increase in the time between the overhaul campaign for electrostatic precipitators and an increase in the degree of extraction of sulfur dioxide from the gases on the contact apparatus.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884617309A SU1615208A1 (en) | 1988-12-06 | 1988-12-06 | System for automatic control of concentration of converter gases |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884617309A SU1615208A1 (en) | 1988-12-06 | 1988-12-06 | System for automatic control of concentration of converter gases |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1615208A1 true SU1615208A1 (en) | 1990-12-23 |
Family
ID=21413858
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884617309A SU1615208A1 (en) | 1988-12-06 | 1988-12-06 | System for automatic control of concentration of converter gases |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1615208A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2245525A1 (en) * | 2002-01-11 | 2006-01-01 | Atlantic Copper, S.A. | Controlling copper matte converters, for producing blister copper, by controlling start of blowing and flow of air introduced to mimimize gas and solid emission |
-
1988
- 1988-12-06 SU SU884617309A patent/SU1615208A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 717146, кл. С 22 В 15/06, 1977. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2245525A1 (en) * | 2002-01-11 | 2006-01-01 | Atlantic Copper, S.A. | Controlling copper matte converters, for producing blister copper, by controlling start of blowing and flow of air introduced to mimimize gas and solid emission |
| ES2245525B1 (en) * | 2002-01-11 | 2007-03-16 | Atlantic Copper, S.A. | PERFECTED METHOD FOR CONTROLLING THE DRIVING OF CONVERTERS OF THE COPPER MATA. |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1615208A1 (en) | System for automatic control of concentration of converter gases | |
| GB1594139A (en) | Plant for aspiranting air containing harmful substances from large buildings more particularly secondary dust extraction plant in steelworks | |
| JPS5495828A (en) | Exhaust recirculation system of internal combustion engine | |
| JPS55145015A (en) | Air ventilator for vehicle | |
| GB1006436A (en) | Method of and means for safeguarding installations for collecting gas in the unburnt state at the exit from an oxygen blast convertor | |
| GB1227038A (en) | ||
| GB1296069A (en) | ||
| JPS6043886B2 (en) | Waste gas recovery method in converter waste gas treatment equipment | |
| JPS6229824A (en) | Exhaust gas treatment method | |
| JPS5735219A (en) | Nox control apparatus for city garbage incinerator | |
| JPS59142325A (en) | Ventilation control device in exhaust gas treatment equipment | |
| JP2000234717A (en) | Method and apparatus for controlling pressure of combustion furnace | |
| SU717146A1 (en) | Automatic control system for matte conversion process | |
| JPS56100221A (en) | Method and device for nitrogen oxide controlling combustion in incinerator | |
| JPS57155305A (en) | Treatment of gas generated from blast furnace at time of vacant furnace blowing | |
| JPH01163400A (en) | Ventilation controller for tunnel | |
| JPS5640018A (en) | Method of automatically controlling stoker speed in refuse incinerator | |
| SU1668843A1 (en) | Method of controlling exhausted gases removed from a gas source through the main and by-pass gas conduits | |
| SU983388A1 (en) | Apparatus for automatic control air feed into boiler unit fire box | |
| JP2626282B2 (en) | Vehicle ventilation method and device | |
| JPH0465290B2 (en) | ||
| JP3829414B2 (en) | Ventilation control method when desulfurization bypass damper of desulfurization equipment is closed | |
| JPS5292802A (en) | Control device of flow quantity at branch pipe for blowing air to blas t furnace | |
| CN117003470A (en) | Accurate control system of glass kiln nitrogen oxide | |
| SU1027209A2 (en) | Automatic control system for process of culturing microorganisms |