SU1615113A1 - Arrangement for winding tape material - Google Patents
Arrangement for winding tape material Download PDFInfo
- Publication number
- SU1615113A1 SU1615113A1 SU894637563A SU4637563A SU1615113A1 SU 1615113 A1 SU1615113 A1 SU 1615113A1 SU 894637563 A SU894637563 A SU 894637563A SU 4637563 A SU4637563 A SU 4637563A SU 1615113 A1 SU1615113 A1 SU 1615113A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- bobbin
- loaded
- winding
- spring
- contact
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 11
- 238000004804 winding Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 15
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к технике манипулировани тонкими гибкими материалами неограниченной длины, а именно к устройству дл намотки ленточного материала, которое позвол ет повысить надежность в работе. Устройство содержит механизмы намотки и отвода материала и револьверную головку, выполненную в виде двух параллельно установленных планетарных редукторов. Водила редукторов жестко соединены с горизонтальным валом, а ведомые колеса несут подпружиненные горизонтальные штоки с вертикальными направл ющими, на которых смонтированы бобинодержатели. С другой стороны штоков установлены направл ющие ролики, контактирующие с побудител ми срабатывани бобинодержателей. 2 ил.The invention relates to a technique for handling thin flexible materials of unlimited length, namely, a device for winding a tape material, which allows for increased reliability in operation. The device contains mechanisms for winding and removal of material and a turret head, made in the form of two parallel-installed planetary gearboxes. The drives of the gearboxes are rigidly connected to the horizontal shaft, and the driven wheels carry spring-loaded horizontal rods with vertical guides on which the bobbin holders are mounted. On the other side of the rods, guide rollers are installed that come into contact with bobbin holder actuators. 2 Il.
Description
1one
(21)4637563/40-12 (22)12.01.89 (46)23.12.90. Бюл. N 47 (72)А.А.Милых (53)621.798.426(088.8)(21) 4637563 / 40-12 (22) 01.12.89 (46) 12.23.90. Bul N 47 (72) A.A. Miley (53) 621.798.426 (088.8)
(56)Авторское свидетельство СССР N 1097548, кл. В 65 Н 19/06, 1966.(56) USSR Author's Certificate N 1097548, cl. B 65 N 19/06, 1966.
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА(54) DEVICE FOR WINDING THE TAPE MATERIAL
(57)Изобретение относитс к технике манипулировани тонкими гибкими материалами неограниченной длины, а именно к устройству дл намотки Ленточного материала, которое позвол ет повысить надежность в работе. Устройство содержит механизмы намотки и отвода материала и револьверную головку, выполненную в виде двух параллельно установленных планетарных редукторов. Водиг а редукторов жестко соединены с горизонтальным валом, а ведомые колеса несут подпружиненные горизонтальные штоки с вертикальными направл ющими, на которых смонтированы бобинодержате- ли. С другой стороны штоков установлены направл ющие ролики, контактирующие с побудител ми срабатывани бобинодержа- телей.2 ил.(57) The invention relates to a technique for handling thin flexible materials of unlimited length, namely, a device for winding a tape material, which makes it possible to increase reliability in operation. The device contains mechanisms for winding and removal of material and a turret head, made in the form of two parallel-installed planetary gearboxes. Vodig gearboxes are rigidly connected to the horizontal shaft, and the driven wheels carry spring-loaded horizontal rods with vertical guides on which the bobbin carriers are mounted. On the other side of the rods, the guide rollers are installed, which come into contact with the actuators of the operation of the bobbin holders. 2 sludge.
Изобретение относитс к технике манипулировани тонкими гибкими материалами неограниченной длины, а именно к устройствам дл намотки ленточного материала .This invention relates to a technique for handling thin flexible materials of unlimited length, namely, devices for winding a tape material.
Целью изобретени вл етс повышение надежности устройства в работе.The aim of the invention is to increase the reliability of the device in operation.
На фиг.1 дано схематичное изображение устройства, вид сбоку; на фиг.2 - разрезFigure 1 is given a schematic depiction of the device, side view; figure 2 - section
A-A ia фиг.1.A-ia figure 1.
Устройство содержит материалоподаю- щий транспортер 1, механизм намотки рулона , образованный приводным и опорным валиками 2 и 3, механизм 4 отвода-рулона, образованный наклонными рельсовыми аппарел ми , бобиновыдающий магазин 5 с бобинами 6, а также револьверную головку, приводимую в действие приводным механизмом 7 прерывистого вращени , состо щим из храпового механизма 8, реечной передачи 9 ипневмоцилиндра 10,The device contains a material-feeding conveyor 1, a coil winding mechanism formed by drive and support rollers 2 and 3, a take-up roll mechanism 4 formed by inclined rail re-equipments, a bobbin-emitting magazine 5 with reels 6, and also a turret head driven by a drive mechanism 7 intermittent rotation, consisting of ratchet mechanism 8, rack and pinion gear 9 and pneumatic cylinder 10,
Револьверна головка содержит две опорных стойки станины 11, на которых неподвижно закреплены центральные колесаThe revolving head contains two support posts of the bed 11, on which the central wheels are fixed
12 двух планетарных редукторов, водила 13 которых объединены единым горизонтальным приводным валом 14. Водила 13 редукторов несут ведомые колеса 15, св занные с центральными колесами 12 через сателлиты 16, при зтом диаметр ведомых колес 15 равен диаметру центральных колес 12.12 two planetary gearboxes, drove 13 of which are connected by a single horizontal drive shaft 14. Drove 13 gearboxes carry the driven wheels 15 connected to the central wheels 12 through the satellites 16, while the diameter of the driven wheels 15 is equal to the diameter of the central wheels 12.
Ведомые колеса 15 оснащены подпружиненными плавающими горизонтальными штоками 17, причем штоки, в свою очередь, оснащены с одной стороны бобинодержате- л ми 18 в виде плавающих подпружиненных конических центров, смонтированных на вертикальной направл ющей 19, неподвижно закрепленной на штоке 17, а с другой стороны опорными роликами 20, приведенными в соприкосновение с выполненными а виде копирных поверхностей контактными побудител ми 21 срабатывани бобинодер- жателей 18. Контактные побудители 21 размещены на опорных стойках станины 11.The driven wheels 15 are equipped with spring-loaded floating horizontal rods 17, and the rods, in turn, are equipped with bobbing holders 18 on one side in the form of floating spring-loaded conical centers mounted on a vertical guide 19 fixedly mounted on the rod 17, and on the other hand supporting rollers 20, brought into contact with the contact surfaces made in the form of copier surfaces, actuators 21 actuation of bobbin-holders 18. Contact stimulators 21 are placed on the support posts of the bed 11.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
ONON
ЕЯHery
Приводной механизм 6 поворачивает горизонтальный приводной вал 14, вместе с которым проворачиваютс и водила 13 планетарных редукторов. Сателлиты 16, обкатыва сь вокруг неподвижных центральных колес 12, вращают ведомые колеса 15, которые также вращаютс вместе с водилом 13. За счет того, что диаметры центральных и ведомых колес 12 и 15 равнь , ведомые колеса 15 осуществл ют параллельно-круговое движение: горизонтальные штоки 17 с вертикальными направл ющими 19 перемещаютс таким образом, что направл ющие 19 сохран ют свое вертикальное расположение . Бобинодержатели 18 под действием пружин опущены в нижнюю часть направл ющей 19. Опорные ролики 20 подпружиненного штока 17 посто нно наход тс в контакте с копирными поверхност ми контактных побудителей 21 срабатывани бо- бинодержателей. Устройство располагает четырьм парами бобинодержателей 18, расположенных равномерно по окружности револьверной головки, поэтому одно срабатывание пневмоцилиндра 10 приводит к повороту револьверной головки на 90°, при этом четыре пары бобинодержателей 18 осуществл ют последовательные операции единого цикла работы устройства.The drive mechanism 6 rotates the horizontal drive shaft 14, with which the planetary gears 13 are rotated and drove. The satellites 16, rolling around the fixed central wheels 12, rotate the driven wheels 15, which also rotate with the carrier 13. Due to the fact that the diameters of the central and driven wheels 12 and 15 are equal, the driven wheels 15 perform parallel-circular movement: horizontal rods 17 with vertical guides 19 are moved in such a way that guides 19 retain their vertical position. The bobbin holders 18 are under the action of the springs lowered into the lower part of the guide 19. The support rollers 20 of the spring-loaded stem 17 are constantly in contact with the copier surfaces of the bobbin-contact contact booster 21. The device has four pairs of bobbin holders 18, evenly spaced around the circumference of the turret, therefore one actuation of the pneumatic cylinder 10 causes the revolver head to rotate by 90 °, while four pairs of bobbin holders 18 carry out sequential operations of a single cycle of operation of the device.
Пара бобинодержателей 18 находитс в положение I после выдачи рулона на аппарели механизма и отвода рулона . При переходе бобинодержателей из положени I в положение II бобинодержатели 18 под действием контактных побудителей 21 зажимают и выдергивают нижнюю бобину 6 из бобиновыдающего магазина 5. Переход бобинодержателей из положени И в положение III не несет функциональной нагрузки и введен из конструктивных соображений дл осуществлени замены бобины 6 в положение IV в оптимальное врем . При переходе бобинодержателей 18 из положени И1 в положение IV осуществл етс подача бобины 6 на механизм намотки рулона. При этом бобина 6 сначала входит в соприкосновение с приводным валиком 2, обкатываетс вокруг него и входит в дополнительное сопри- KOCHOBeHVie с опорным валиком 3. Отклонение траектории движени бобины 6 от параллельно-кругового движени ведомых колес 15 происходит за счет смещени бобинодержателей 18 по вертикальным направл ющим 19. Фиксаци материала на бобине 6 осуществл етс захватывающимThe pair of bobbin holders 18 is in position I after dispensing the roll onto the ramp of the mechanism and withdrawing the roll. When the bobbin holders move from position I to position II, the bobbin holders 18 under the action of contact boosters 21 clamp and pull the lower bobbin 6 out of the bobbin-releasing magazine 5. The transition of the bobbin holders from the And position to III does not carry a functional load and is introduced for constructive reasons position IV at optimum time. When the bobbin holders 18 move from position I1 to position IV, the bobbin 6 is fed to the roll winding mechanism. In this case, the reel 6 first comes into contact with the drive roller 2, rolls around it and enters the additional contact of the KOCHOBeHVie with the support roller 3. The deviation of the path of movement of the reel 6 from the parallel-circular movement of the driven wheels 15 occurs due to the displacement of the reels 18 in the vertical direction 19. The fixation of the material on the reel 6 is carried out exciting
элементом бобины (не показано) при соприкосновении с приводным валиком 2. При намотке рулона в положении IV перемещение бобины 6, возникающее из-за увеличени диаметра рулона, происходит за счет перемещени бобинодержателей 18 по вертикальным направл ющим 19.a reel element (not shown) in contact with the drive roller 2. When the coil is wound in position IV, the reel 6 moves due to an increase in the diameter of the roll due to the movement of the reel 18 along the vertical guides 19.
При достижении некоторой величины происходит отрезка полотна (не показано),When a certain value is reached, a piece of web (not shown) occurs,
срабатывает приводной механизм 7 и происходит смена бобины 6.the drive mechanism 7 is activated and the reel 6 is changed.
При переходе бобинодержателей 18 из положени IV в положение I рулон обкатываетс вокруг опорного валика 3, при этомWhen bobbin holders 18 move from position IV to position I, the roll rolls around the support roller 3, while
центр рулона описывает кривую с радиусом, равным сумме радиусов рулона и опорного валика 3, до пересечени с аппарел ми механизма 4 отвода рулонов. Одновременно в соответствии с профилем копирных поверхностей контактных побудителей 21 подпружиненные горизонтальные штоки 17 с бобинодержател ми 18 освобождают бобину 6 рулона, который оказываетс на аппарел х механизма 7 отвода, рулонов.The center of the roll describes a curve with a radius equal to the sum of the radii of the roll and the support roller 3, before intersecting the retraction mechanism 4 with the rolls. At the same time, in accordance with the profile of the copier surfaces of the contact boosters 21, the spring-loaded horizontal rods 17 with the bobbin holders 18 release the reel 6 of the roll, which is on the attachments of the retraction mechanism 7, the rolls.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894637563A SU1615113A1 (en) | 1989-01-12 | 1989-01-12 | Arrangement for winding tape material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894637563A SU1615113A1 (en) | 1989-01-12 | 1989-01-12 | Arrangement for winding tape material |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1615113A1 true SU1615113A1 (en) | 1990-12-23 |
Family
ID=21422860
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894637563A SU1615113A1 (en) | 1989-01-12 | 1989-01-12 | Arrangement for winding tape material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1615113A1 (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2237004C1 (en) * | 2001-01-16 | 2004-09-27 | Фабио Перини С.П.А. | Rewinding machine and method of winding thin-sheet material onto roll quill |
| CN111232713A (en) * | 2020-01-17 | 2020-06-05 | 李风丽 | Automatic roll changing device for non-woven fabric production |
| RU2737008C1 (en) * | 2018-12-11 | 2020-11-24 | ХОСОКАВА АЛЬПИНЕ Акциенгезелльшафт | Device for winding and changing rolls of strip material, as well as related method |
| US11654605B2 (en) | 2018-10-13 | 2023-05-23 | Hosokawa Alpine Aktiengesellschaft | Die head and process to manufacture multilayer tubular film |
| US12330364B2 (en) | 2020-01-21 | 2025-06-17 | Hosokawa Alpine Aktiengesellschaft | Device and process to permit monoaxial changes in the length of film webs |
| US12343920B2 (en) | 2022-01-29 | 2025-07-01 | Hosokawa Alpine Aktiengesellschaft | Process and equipment to regulate the thickness of oriented tubular film that is manufactured in a film blowing process |
-
1989
- 1989-01-12 SU SU894637563A patent/SU1615113A1/en active
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2237004C1 (en) * | 2001-01-16 | 2004-09-27 | Фабио Перини С.П.А. | Rewinding machine and method of winding thin-sheet material onto roll quill |
| US11654605B2 (en) | 2018-10-13 | 2023-05-23 | Hosokawa Alpine Aktiengesellschaft | Die head and process to manufacture multilayer tubular film |
| RU2737008C1 (en) * | 2018-12-11 | 2020-11-24 | ХОСОКАВА АЛЬПИНЕ Акциенгезелльшафт | Device for winding and changing rolls of strip material, as well as related method |
| US11339021B2 (en) | 2018-12-11 | 2022-05-24 | Hosokawa Alpine Aktiengesellschaft | Device for winding and changing the reels of web material as well as a dedicated process |
| CN111232713A (en) * | 2020-01-17 | 2020-06-05 | 李风丽 | Automatic roll changing device for non-woven fabric production |
| CN111232713B (en) * | 2020-01-17 | 2021-08-03 | 山东兴林非织造布有限公司 | Automatic roll changing device for non-woven fabric production |
| US12330364B2 (en) | 2020-01-21 | 2025-06-17 | Hosokawa Alpine Aktiengesellschaft | Device and process to permit monoaxial changes in the length of film webs |
| US12343920B2 (en) | 2022-01-29 | 2025-07-01 | Hosokawa Alpine Aktiengesellschaft | Process and equipment to regulate the thickness of oriented tubular film that is manufactured in a film blowing process |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2335446C2 (en) | Continuous automatic uncoiler for web material feed from spools | |
| SU1563588A3 (en) | Apparatus for continuous reeling and unreeling of flexible flat articles | |
| DE3441778C2 (en) | Device for transferring cross-wound bobbins from the cross-bobbin delivery point of a textile machine to a downstream bobbin receiving device | |
| RU2344064C2 (en) | Unreeling device for tape-shaped material coils supplied with memory elements of temporary action for material unreeled in phase of coils replacement and related method | |
| JP2692998B2 (en) | Spiral winding cross flexible pipe manufacturing equipment | |
| SU1615113A1 (en) | Arrangement for winding tape material | |
| US3430881A (en) | Automatic apparatus for continuously winding strip material | |
| EP0003991B1 (en) | Method and means for winding a film strip and for loading a cartridge with this film | |
| EP0155863B1 (en) | Stocker in reel supply apparatus | |
| GB1580969A (en) | Accumulator for a web transportation apparatus and apparatus for the treatment of a web of ribbon or sheet material including the same | |
| DE3536869C2 (en) | ||
| US4575016A (en) | Continuous ribbon feed method and system | |
| DE3018628C2 (en) | Device for the automatic winding of strand material, in particular wire | |
| US5810270A (en) | Method and device for continuous loss free bobbin change | |
| US3283980A (en) | Apparatus for handling metal sheeting | |
| JP3413402B2 (en) | Series winding sample warping machine | |
| US4660574A (en) | Reel attaching and detaching device | |
| US4618104A (en) | Strand transfer | |
| CN220788934U (en) | Winding-proof textile yarn frame | |
| SU541528A1 (en) | Ribbon unwinder | |
| SU1175842A1 (en) | Device for unreeling roll material | |
| SU831666A1 (en) | Method and apparatus for bundling reels on coiler drum | |
| SU1284928A1 (en) | Device for winding long material around elongated core | |
| SU1733362A2 (en) | Apparatus for coiling band material onto reel | |
| SU1359349A1 (en) | Feeding device for primary treating of bast cultures |