SU1613365A1 - Press hydraulic safety device - Google Patents
Press hydraulic safety device Download PDFInfo
- Publication number
- SU1613365A1 SU1613365A1 SU884481055A SU4481055A SU1613365A1 SU 1613365 A1 SU1613365 A1 SU 1613365A1 SU 884481055 A SU884481055 A SU 884481055A SU 4481055 A SU4481055 A SU 4481055A SU 1613365 A1 SU1613365 A1 SU 1613365A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- valve
- housing
- press
- slider
- pressure
- Prior art date
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000005242 forging Methods 0.000 abstract description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 2
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 abstract description 2
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 2
- 230000002335 preservative effect Effects 0.000 description 2
Landscapes
- Control Of Presses (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области машиностроени , а именно к кузнечно-прессовому оборудованию. Цель изобретени - расширение эксплуатационных возможностей предохранител путем использовани давлени рабочей жидкости гидравлического предохранител дл зажима плиты верхней части штампа в ползуне пресса. Предохранитель содержит размещенный в ползуне 1 пресса корпус (К) 2, установленный в К 2 клапан (Кл) 3 с направл ющим хвостовиком 4, подвижную крышку (Кр) 5, установленный в Кл 3 шток 6, одним концом св занный с Кр 5, а другим посредством пружины 7 - с Кл 3. При этом Кр 5 размещена в К 2 с возможностью перемещени и взаимодействи со штампом, К 2 выполнен с седлом 9. В полости, образованной Кр 5, Кл 3 и К 2, создаетс давление жидкости дл обеспечени прижима Кл 3 к седлу 9 и зажима штампа в ползуне 1 подвижной Кр 5. При перегрузке пресса ползун 1 останавливаетс , а Кл 3 отходит от седла 9, и жидкость попадает в сливной бак. Дл смены штампа необходимо сбросить давление в указанной полости. Под действием пружины 7 Кр 5 подниметс , освободив штамп. 1 ил.The invention relates to the field of mechanical engineering, namely, to forging equipment. The purpose of the invention is to expand the operational capabilities of the fuse by using the hydraulic fluid pressure of the hydraulic fuse to clamp the top die plate in the press slider. The fuse contains a housing (K) 2 placed in slide 2 of the press, valve 2 (C) 3 installed in K 2 with a guide shank 4, movable cover (Cr) 5, rod 6 installed in C 3, connected at one end to Cr 5, and the other, by means of a spring 7, with a C 3. At that, C 5 is placed in C 2 with the ability to move and interact with a punch, C 2 is made with a saddle 9. In the cavity formed by C 5, C 3 and K 2, a pressure of fluid is created securing the clamp C 3 to the saddle 9 and clamping the punch in the slider 1 of the movable Cr 5. When the press is overloaded, the slider 1 stops and L 3 departs from the valve seat 9 and the liquid gets into the drain tank. To change the stamp, it is necessary to release pressure in the cavity. Under the action of the spring 7 Kp 5 rises, releasing the stamp. 1 il.
Description
Изобретение относитс к машиностроению ,- а именно ,к кузнечно-прес- совому оборудованизо.The invention relates to mechanical engineering, namely, to forging and pressing equipment.
Цель изобретени - расширение эк- сплуатационных возможностей гидравлического предохранител путем использовани давлени рабочей жидкости гидравлического предохранител дл зажима плиты s верхней части штампа в ползуне пресса.The purpose of the invention is to expand the operational capabilities of the hydraulic preservative by using the pressure of the working fluid of the hydraulic preservative to clamp the plate s of the upper part of the die in the press ram.
На чертеже изображен гидравлический предохранитель пресса.The drawing shows a hydraulic press safety device.
Предохранитель содержит размещенный в полости ползун а 1 пресса кор- пус 2, установленньщ в корпусе 2 с возможностью возвратно-поступательного перемещени клапан 3 с направл ющим хвостовиком 4., расположенную в нижней части корпуса 2 соосно кла- пану 3 крышку 5, установленный в клапане 3 с возможностью возвратно-поступательного перемещени шток 6, од ним концом св занный с крышкой 5, а другим посредством возвратной пружи- ны 7 - с клапаном 3, при этом крышка 5 размещена в корпусе 2, с возможностью возвратно-поступательного пермещени и взаимодействи с плитой верхней части штампа, клапан 3 под- пружинен относительно корпуса 2 посредством упругих элементов 8 и выполнен с центральным отверстием дл размещени штока 6 с возвратной пружиной 7, корпус 2 выполнен заодно с седлом 9,. взаимодействующим с клапаном 3.The fuse contains a pressurized body 2 located in the cavity of the press slide 1, installed in the housing 2 with the possibility of reciprocating movement of the valve 3 with the guide shank 4. located in the lower part of the housing 2 coaxially to the valve 3, the cover 5 installed in the valve 3 with the possibility of reciprocating movement of the rod 6, one end connected to the lid 5, and the other by means of the return spring 7 to the valve 3, while the lid 5 is placed in the housing 2, with the possibility of reciprocating and interacting Corollary to the upper die plate, the valve spring relatively 3 sub-body 2 by means of the elastic members 8, and is formed with a central opening for receiving the stem 6 with a return spring 7, the housing 2 is integrally formed with a seat 9 ,. interacting with valve 3.
Предохранитель работает следующим образом,The fuse works as follows
В полости, образованной куъшкой 5 клапаном 3 и корпусом 2, создаетс заданное давление рабочей жидко,сти5 что обеспечивает прижим клапана 3 к седлу 9 корпуса 1 и зажим верхней половины штампа в Т-образном пазу в ползуне 1 подвижной крышкой 5.In the cavity formed by the cushion 5 by the valve 3 and the housing 2, a predetermined pressure of the working fluid is created5, which ensures that the valve 3 is pressed against the saddle 9 of the housing 1 and the upper half of the die is clamped in the T-slot in the slider 1 by the movable cover 5.
При перегрузке пресса, как только усилие, передаваемое направл ющим хвостовиком 4 на клапан 3, превыситWhen the press is overloaded, as soon as the force transmitted by the guide shank 4 to the valve 3 exceeds
усилие, создаваемое давлением жидкости в упом нутой полости, ползун 1 останавливаетс , а клапан 3 отходит от седла 9 и жидкость перетекает в кольцевую полость, образованную хвостовиком 4 и корпусом 2 и далее в сливной бак (не показан) происходит разгрузка предохранител от давлени . Одновременно при падении давлени в первой полости реле давлени (не показано)the force created by the pressure of the fluid in the cavity, the slider 1 stops and the valve 3 moves away from the seat 9 and the liquid flows into the annular cavity formed by the shank 4 and the body 2 and then the pressure relief valve is discharged. Simultaneously with a pressure drop in the first cavity of a pressure switch (not shown)
подает команду на аварийное отключение пресса. Пресс не может быть включен до тех пор, пока в первой полости не создано заданное давление и не замкнутс контакты реле давлени . При необходимости смены штампа необходимо сбросить давление в первой полости через золотниковый распределитель (не показан).. При этом подвижна крышка 5 под действием возвратной . пружины 7, поднимаетс вверх, освободив верхнюю плиту штампа от зажима. Вставив верхнюю плиту нового штампа.в Т-образный паз ползуна, необходимо создать заданное давление рабочей жидкости в первой полости, при этом подвижна крышка зажг- ет верхнюю плиту штампа в Т-образном пазу ползуна.gives the command for emergency shutdown of the press. The press cannot be turned on until a predetermined pressure is created in the first cavity and the contacts of the pressure switch are closed. If it is necessary to change the stamp, it is necessary to release pressure in the first cavity through a spool valve (not shown). In this case, the movable cover 5 under the action of a return valve. the spring 7 rises up, freeing the upper die plate from the clamp. Having inserted the top plate of the new stamp into the T-shaped groove of the slider, it is necessary to create a predetermined pressure of the working fluid in the first cavity, while the movable cover will light the upper plate of the stamp in the T-slot of the slider.
Использование предлагаемого изобретени позвол ет расширить эксплуатационные возможности предохранител за счет использовани давлени рабочей жидкости гидравлического предохранител дл зажима верхней пли- ть штампа в ползуне, уменьшить трудоемкость операции смены штампов и врем замены штампа, увеличичть коэффициент The use of the present invention allows to expand the operational capabilities of the safety device by using the pressure of the working fluid of the hydraulic safety device for clamping the top plate of the die in the slide, reduce the laboriousness of the die changing operation and the time of die replacement, increase the coefficient
загрузки пресса.loading press.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884481055A SU1613365A1 (en) | 1988-09-09 | 1988-09-09 | Press hydraulic safety device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884481055A SU1613365A1 (en) | 1988-09-09 | 1988-09-09 | Press hydraulic safety device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1613365A1 true SU1613365A1 (en) | 1990-12-15 |
Family
ID=21398561
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884481055A SU1613365A1 (en) | 1988-09-09 | 1988-09-09 | Press hydraulic safety device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1613365A1 (en) |
-
1988
- 1988-09-09 SU SU884481055A patent/SU1613365A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР .№ 349600, кл. В 30 В 15/28, 1970. I (54) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬ ПРЕССА * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3261319D1 (en) | Piston-driven diaphragm pump | |
| KR830007182A (en) | Gas discharge device assembled to the mold | |
| JPH0239632Y2 (en) | ||
| US4030336A (en) | Hydraulic protection device for presses | |
| SU1613365A1 (en) | Press hydraulic safety device | |
| US2696183A (en) | Press | |
| JPS598456B2 (en) | Overload prevention device for tool set in hydraulically driven precision punching press | |
| US3817080A (en) | Safety-bolster | |
| JPH03216255A (en) | Clamping device for molds, etc. | |
| CA2310167A1 (en) | Press driven tool actuator module | |
| KR900003340Y1 (en) | Hydraulic generator of press mold | |
| SU1641649A1 (en) | Automatic transfer press for sheet forming | |
| SU464375A1 (en) | Manual hydraulic press for crimping cable lugs | |
| SU660751A1 (en) | Unit for drawing with use of elastic or liquid-filled die | |
| SU664076A1 (en) | Hydraulic loading device for testing presses | |
| RU2016771C1 (en) | Hydropheumatic arrangement for protecting mechanical press against overloads | |
| US4369869A (en) | Safety device for mechanical or hydraulic presses | |
| SU880791A1 (en) | Apparatus for securing dies | |
| SU573379A1 (en) | Ejector to press | |
| US3171640A (en) | Hydraulic cushion and return device for dies | |
| SU532445A1 (en) | Stamping press | |
| SU804532A1 (en) | Hydraulic safety device for mechanical presses | |
| SU619359A1 (en) | Device for securing dies to press ram | |
| SU1224180A1 (en) | Die holder of multiposition vertical sheet-stamping automatic press | |
| SU489659A1 (en) | Hydraulic Press Control System |