SU1611592A1

SU1611592A1 - Arbor for securing thin-walled parts

Info

Publication number: SU1611592A1
Application number: SU884457291A
Authority: SU
Inventors: Леонид Иосифович Зейгерман; Вадим Давидович Браз; Елизавета Владимировна Прокопенко
Original assignee: Специальное Конструкторское Бюро Алмазно-Расточных И Радиально-Сверлильных Станков
Priority date: 1988-07-07
Filing date: 1988-07-07
Publication date: 1990-12-07

Abstract

Изобретение относитс к станкостроению, в частности к устройствам дл креплени тонкостенных деталей. Цель изобретени - повышение точности креплени деталей. При перемещении клиновой т ги 6 происходит перемещение кулачков 3 - 5, установленных в пазах корпуса. При этом они воздействуют на разрезную втулку 8, жестко соединенную с одним из кулачков и установленную с возможностью взаимного смещени относительно двух других кулачков. Разрезна втулка 8, расшир сь под воздействием кулачков 3 - 5, зажимает деталь 11. 2 ил.The invention relates to a machine tool industry, in particular to devices for fastening thin-walled parts. The purpose of the invention is to improve the accuracy of fastening parts. When moving the wedge gi 6, the cams 3 - 5, installed in the housing slots, move. At the same time, they act on the split sleeve 8, which is rigidly connected to one of the cams and installed with the possibility of mutual displacement with respect to the two other cams. The sleeve 8, expanding under the action of cams 3 - 5, clamps part 11. 2 Il.

Description

Изобретение относится к станкостроению, в частности к устройствам для <репления тонкостенных деталей.The invention relates to machine tool industry, in particular to devices for <replicating thin-walled parts.

Цель изобретения — повышение точности крепления деталей.The purpose of the invention is improving the accuracy of fastening parts.

На фиг. I показан патрон, общий вид; на фиг. 2 --- разрез А— А на фиг. 1.In FIG. I shows a cartridge, a general view; in FIG. 2 --- section A — A in FIG. 1.

Оправка содержит корпус 1, в радиальных пазах 2 которого установлены нулачки 3—5, взаимодействующие с клинозой тягой 6. Кулачок 3 жестко соединен винтом 7 с разрезной втулкой 8, охва-'ывающей наружные поверхности кулачков 3—5. Втулка 8 соединена с кулачками 4 и 5 с возможностью взаимного смещения с помощью крепежных деталей 9, взаимное смещение обеспечивается за счет зазора между головкой, крепежного элемента и торцом цековки втулки 8. Кулачки 3—5 прижимаются к клиновой тяге привода с помощью пружины 10.The mandrel contains a housing 1, in radial grooves 2 of which cages 3–5 are installed, interacting with a cunear traction 6. Cam 3 is rigidly connected by a screw 7 to a split sleeve 8, covering the outer surfaces of cams 3–5. The sleeve 8 is connected to the cams 4 and 5 with the possibility of mutual displacement using fasteners 9, the mutual displacement is ensured by the gap between the head, the fastener and the end face of the bushing 8. The cams 3-5 are pressed against the wedge rod of the drive using a spring 10.

Патрон работает следующим образом.The cartridge works as follows.

Перед установкой детали клиновая тяга 6 перемещается вправо, и кулачки 3—5 смещаются к центру под действием пружин 10, деформируя разрезную втулку 8. Деталь 11 устанавливают на втулку, после чего передвигают клиновую тягу 6 влево, разжимая кулачки 3-5, которые; воздействуя на разрезную втулку 8, прижимают наружную поверхность втулки к поверхности э детали . II. При разжиме и зажиме оправки происходит взаимное смещение кулачков 4 и 5 и разрезной втулки 8 за счет зазора δ между торцом цековки на втулке 8 и головкой детали 9. Использо10 ваиие разрезной втулки уменьшает деформации,возникающие при закреплении тонкостенных деталей.Before installing the parts, the V-link 6 moves to the right, and the cams 3-5 are shifted to the center under the action of the springs 10, deforming the split sleeve 8. The part 11 is mounted on the sleeve, and then the V-link 6 is moved to the left, unclenching the cams 3-5, which; acting on the split sleeve 8, press the outer surface of the sleeve to the surface of the part. II. When expanding and clamping the mandrel, the cams 4 and 5 and the split sleeve 8 are mutually offset due to the gap δ between the counterbore end on the sleeve 8 and the head of the workpiece 9. Using a split sleeve reduces deformations that occur when fastening thin-walled parts.

Claims

Claim

fifteen "

A mandrel for fastening thin-walled parts, in the radial grooves of the body of which there are clamping elements connected with a wedge-pull, characterized in that, in order to increase the accuracy of fastening thin20 bone parts, the mandrel is equipped with a split sleeve designed to interact with cams, with one of of them, the sleeve is rigidly connected, and with the other two - with the possibility of relative movement.

/ 7

Phage /