SU1611452A1

SU1611452A1 - Centrifugal separator

Info

Publication number: SU1611452A1
Application number: SU894649862A
Authority: SU
Inventors: Виктор Георгиевич Горчаков; Евгений Леонидович Белов; Александр Михайлович Михайлюк
Original assignee: Печорский государственный научно-исследовательский и проектный институт нефтяной промышленности
Priority date: 1989-02-13
Filing date: 1989-02-13
Publication date: 1990-12-07

Abstract

Изобретение относитс к устройствам дл очистки газа от пыли и жидкости и может примен тьс в нефт ной, химической и других отрасл х промышленности. Сепаратор состоит из вертикального цилиндрического корпуса 1, имеющего в нижней части тангенциально расположенный патрубок 4 дл подвода газа и отвод 3 дл удалени конденсата. В корпусе выше патрубка расположена коническа перегородка 6 с сепарационными элементами 7, в которых коаксиально расположена испарительна зона тепловых труб 16, закрепленных в крышке корпуса. Охлаждение приосевых слоев газа в сепарационных элементах 7 способствует конденсации жидкости и вызывает укрупнение частиц. Центробежна сепараци вследствие этого интенсифицируетс , улучшаетс отделение мелкодисперсных частиц жидкости за счет охлаждени приосевых слоев газожидкостного потока. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.The invention relates to devices for cleaning gas from dust and liquids and can be used in the petroleum, chemical and other sectors of the industry. The separator consists of a vertical cylindrical body 1 having a tangentially located nozzle 4 for supplying gas in the lower part and a drain 3 for removing condensate. In the housing above the nozzle there is a conical partition 6 with separation elements 7, in which the evaporation zone of the heat pipes 16 is fixed coaxially and secured in the housing cover. The cooling of the axial layers of gas in the separation elements 7 contributes to the condensation of the liquid and causes the enlargement of particles. As a result, centrifugal separation is intensified, and the separation of fine particles of liquid is improved by cooling the axial layers of the gas-liquid flow. 1 hp f-ly, 3 ill.

Description

Изобретение относитс к устройствам дл очистки газа от пыли,и жидкости и может примен тьс в нефт ной, химической и других отрасл х промышленности.The invention relates to devices for cleaning gas from dust and liquid and can be used in the petroleum, chemical and other industries.

Цель изобретени - улучшение отделени мелкодисперсных частиц жидкости за счет охлаждени приосевых слоев газожидкостного потока..The purpose of the invention is to improve the separation of fine particles of liquid by cooling the axial layers of the gas-liquid flow ..

На фиг.1 изображен сепаратор, общий вид; нафиг.2- разрез А-А на фиг.1; на фиг.З -сепарационный элемент.Figure 1 shows the separator, a general view; Fig.2 - section aa in figure 1; on fig.Z-separation element.

Сепаратор СОСТОИТ из вертикального корпуса 1 с конусным дном 2, в центре которого расположен отвод 3 дл удалени конденсата . В нижней части корпуса 1 имеетс тангенциально расположенный патрубок 4 дл подвода газа, имеющий в месте присоединени к корпусу 1 окно 5, выше которого расположена поперечна коническа перегородка 6 с пр моточными сепарационными элементами 7 и сливными отверсти ми 8 по периферии. В нижней части вертикальных трубчатых элементов 7 расположены лопатки завихрител 9, выше которых по всей длине элементов 7 выполнена канавка 10, выход ща в кольцевую проточку 11, в которой имеютс сквозные сливные отверсти 12. В верхней части корпуса 1 имеетс патрубок 13 дл отвода очищенного газа и крышка 14, в которой с помощью гаек 15 закреплены тепловые трубы 16, испарительные зоны которых в виде осевых вытеснителей-обтекателей расположены в элементах 7, а конденсационные зоны, имеют ребра 17 охлаждени и выведены через крышку 14 наружу. Крышка 14 соединена с корпусом 1 болтами 18.The separator consists of a vertical body 1 with a conical bottom 2, in the center of which there is a drain 3 for removing condensate. In the lower part of the housing 1 there is a tangentially located gas nozzle 4 for gas supply, which has a window 5 at the point of attachment to the housing 1, above which there is a transverse conical partition 6 with straight flow separation elements 7 and drain holes 8 around the periphery. In the lower part of the vertical tubular elements 7 there are swirler blades 9, above which, along the entire length of the elements 7, there is a groove 10 extending into an annular groove 11 in which there are through-drain holes 12. In the upper part of the body 1 there is a nozzle 13 for draining the cleaned gas and a lid 14 in which heat pipes 16 are fixed with nuts 15, the evaporation zones of which, in the form of axial displacers-fairings, are located in the elements 7, and the condensation zones have cooling fins 17 and are brought out through the lid 14. The cover 14 is connected to the housing 1 by bolts 18.

Сборку сепаратора осуществл ют следующим образом.The separator is assembled as follows.

На коническую перегородку 6 с отверсти ми и выточками по кра м дл образовани сливных отверстий 8 с помощью сварки параллельно друг закрепл ют элементы 7. Перегородка б вставл етс в цилиндрический корпус 1 и закрепл етс сваркой. К корпусу 1 привариваютс патрубки 4 и 13 и коническое дно 2 с отводом 3. В крышке 14 с помощью гаек 15 закрепл ют тепловые трубы 16. Крышку 14 присоедин ют болтами 18 к корпусу 1, след за тем, чтобы расположение элементов 7 и тепловых труб 16 было коаксиальным.The elements 7 are welded parallel to each other on the conical partition 6 with holes and grooves along the edges to form the drain holes 8. The partition b is inserted into the cylindrical body 1 and fixed by welding. Nozzles 4 and 13 and a conical bottom 2 with a branch 3 are welded to the housing 1. In the lid 14, heat pipes 16 are fastened with nuts 15. The lid 14 is bolted 18 to the housing 1, then the arrangement of the elements 7 and the heat pipes 16 was coaxial.

Сепаратор работает следующим обраом .The separator works as follows.

В установленный на дренажной емкости сепаратор по тангенциально располоённому относительно корпуса 1. патрубку 4 подаетс очищаемый газ. Закручива сь под ействием центробежных сил, газовый по- токдчищаетс от содержащихс в нем пыли и капельной жидкости, которые отбрасываютс к стенкам корпуса 1, стекают по ним и удал ютс из сепаратора через отвод 3. После этого газовый поток через отверсти в конической перегородке 6 направл етс в сепарационные элементы 7, где лопаткамиA separator mounted on the drainage tank is tangentially positioned relative to the housing 1. A nozzle 4 is supplied with a gas to be purified. Spinning under the action of centrifugal forces, the gas is swept from the dust and drip liquids contained in it, which are thrown to the walls of the housing 1, flow down them and are removed from the separator through the outlet 3. Then the gas flow through the holes in the conical partition 6 is in the separation elements 7, where the blades

завихрител 9 закручиваетс вокруг испарительной части тепловых труб 16, что улучшает теплообмен, В результате теплообмена приосевые слои газового потока охлаждаютс , а сконденсировавша с влага по канавкам 10 стекает в кольцевую проточку 11the swirler 9 is twisted around the evaporative part of the heat pipes 16, which improves the heat exchange. As a result of the heat exchange, the axial layers of the gas flow are cooled and condensed from the moisture along the grooves 10 flows into the annular groove 11

и через сливнше отверсти 12 попадает наand through the hole 12 gets on

коническую перегородку 6, откуда она черезconical partition 6, from where it is through

сливные отверсти 8 стекает по стенкамdrain holes 8 flows along the walls

корпуса 1 и удал етс из сепаратора черезhousing 1 and is removed from the separator through

отвод 3. Очищенный и охлажденный газ отводитс из сепаратора по патрубку 13. Дл обеспечени эффективности теплоотвода в окружающую среду конденсационнь1е зоны тепловых труб 16 имеют ребра 17 охлаждегoutlet 3. The purified and cooled gas is removed from the separator through pipe 13. To ensure the efficiency of the heat sink to the environment, the condensation zones of the heat pipes 16 have fins 17 cooled

ни , которые при работе сепаратора обдуваютс естественным или искусственно созданным потоком воздуха.neither, which during operation of the separator are blown with natural or artificially created air flow.

При исходных данных очищаемого газаг давление 0,22-0,30 МПа, содержание паровWith the initial data of the gas to be purified, the pressure is 0.22–0.30 MPa, the vapor content

воды 20-25 г/м . капельной жидкости 0,5- 0,7 г/м , температуре 30°С, температуре окружающей среды -30°С, сепаратор позвол ет выделить до 90-95% содержащейс в газе влаги с расходом 0,002.3 кг/с.water 20-25 g / m. dropping liquid 0.5-0.7 g / m, temperature 30 ° C, ambient temperature -30 ° C, the separator allows to allocate up to 90-95% of moisture contained in the gas with a flow rate of 0.002.3 kg / s.

Claims

1. Centrifugal separator, comprising a housing with a lid, a tangential nozzle of the input of the gas to be purified, a transverse partition installed above it

with vertical tubular continuous-flow separation elements reinforced therein with inlet swirlers and a cooling system, a clean gas outlet pipe, characterized in that

in order to improve the separation of fine particles of liquid by cooling the paraxial layers of the gas-liquid flow.

cooling system includes vertical heat pipes, the evaporation zones of which in the form of axial displacers-fairings are placed in the separation elements, and the finned condensation zones are led out through the housing cover. .

Aa

2. A separator according to claim 1, distinguishing with the fact that the separation element is made with a helical groove on the inner surface that extends in the lower part into an annular groove located above the swirler with through holes for draining the liquid.

FIG. g