SU1610213A1 - Установка дл обжига цементного клинкера - Google Patents
Установка дл обжига цементного клинкера Download PDFInfo
- Publication number
- SU1610213A1 SU1610213A1 SU884607097A SU4607097A SU1610213A1 SU 1610213 A1 SU1610213 A1 SU 1610213A1 SU 884607097 A SU884607097 A SU 884607097A SU 4607097 A SU4607097 A SU 4607097A SU 1610213 A1 SU1610213 A1 SU 1610213A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- raw meal
- sludge
- cement clinker
- furnace
- kiln
- Prior art date
Links
- 239000004568 cement Substances 0.000 title claims description 8
- 238000009434 installation Methods 0.000 title description 5
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 claims abstract description 14
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 4
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 abstract description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 3
- 239000004566 building material Substances 0.000 abstract 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 8
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 3
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005262 decarbonization Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000012717 electrostatic precipitator Substances 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 230000008642 heat stress Effects 0.000 description 1
- 238000009439 industrial construction Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к устройствам тепловой обработки сырьевых материалов во вращающихс печах и может быть использовано в промышленности строительных материалов при производстве портландцементного клинкера по мокрому способу производства. Цель изобретени - снижение расхода топлива и повышение производительности за счет раздельной подачи шлама и сырьевой муки. Дл этого загрузочный конец печи 1 выполнен с трубопроводом 8 сырьевой муки и вынесен за пределы пылеосадительной камеры 6. Теплообменные устройства 4 установлены вокруг корпуса печи и объединены загрузочным торцом общей обечайкой 5, расположенной в пылеосадительной камере 6 и соединенной со шламопроводом 7, за счет чего осуществл етс раздельное движение в одном направлении сырьевой муки и шлама. 1 ил.
Description
1
(2t) 4607097/23-33
(22) .21.11.88
(46) 30.11.90. Бюл. №.44
(71)Государственный всесоюзный институт по проектированию и научно-иссле- доватеЛьским работам Южгипроцемеат
(72)Б,-С,П. Иваницкий,Р,М, Златокры- лов, B.C. Чёкрыгин и В.П. Мавло
(53)666.94.041(088.8)
(56)Авторское свидетельство ЧССР № .1037029, кл. F 27 В 7/00, 1982.
(54)УСТАНОВКА ДЛЯ ОБЖИГА ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА
(57)Изобретение относитс к устройствам тепловой обработки сырьевых материалов во вращающихс печах и может
быть использовано в промьтшенности строительных материалов при производстве портланрцементного клинкера по мокрому способу производства. Цель изобретени - снижение расхода топлива и повышение производительности за счет раздельной подачи шлама и сырьевой муки. Дл этого загрузочный конец печи 1 выполнен с трубопроводом 8 сырьевой муки и вынесен за пределы пылеосадительной камеры 6, Теплообмен- ные устройства 4 установлены вокруг корпуса печи и объединены загрузочным торцом общей обечайкой 5, расположенной в пыпеосадительной камере 6 и соеди 1енной со шламопроводом 7, за счет чего осуществл етс раздельное Дв1исёниа в одном направлении сырьевой муки и шлама 1 ил,
S
сл
35 ND
mrf.
00
Изобретение относитс к устройствам тепловсй обработки сьфьевых материалов во вращающихс печах и может быть использовано в промьшшенности строи- тельных материалов при производстве портландцементного клинкера по мокрому способу производства.
Цель изобретени - снижение расхода топлива и повышение производитель- ности за счет раздельной подачи шлама и сырьевой муки.
На чертеже представлена схема установки дп обжига цементного клинке- ра„
Установка дл об.жига цементного , клинкера содержит вращающуюс печь 1, в загрузочной и разгрузочной част х которой расположены горелки 2 и 3 дп подачи в печь технологического топли- ва. Вокруг корпуса печи 1 со стороны ее загрузочной части установлены теп- лообменные устройства 4, например теплообменники рекуператорного типа, соединенные одним концом с внутренним пространством печи -1 тепдообменные устройства 4 объединены загрузочным торцом общей обечайкой 5, концентрично расположенной в пылеосадительной камере 6 вокруг корпуса печи и среди- ненной со шламопроводом 7. Загрузочный конец печи 1 вьшолнен с трубопроводом 8 сырьевой муки, вынесен за пределы пылеосадителыюй камеры 6 и содежит головку 9 S В пылеосадительной ка- мере 6 имеетс газоход 10 дл отвода
газов
Установка дл обжига цементного клинкера работает следующим образом.
Подача топлива в печь 1 осутцествл - етс горелками 2 и 3 в загрузочную и разгрузочную части в соотношении 50:50%., В таком же соотношении подают с раздельными потоками сырьева мука ;и шлам о .
Подача сьфьевой муки осуществл ет- с через загрузочную часть печи 1 в факел, образуемьй при сжигании топлива горелки 2, обеспечива таким образом быстрьй ее нагорев л частичную де- карбонизацию. При эТом движение сырьевой муки и вьдел емых газов от горел- ки 2 пр моточное.
Подача шлама в печь осуществл етс через обечайку 5, а затем равномерно по всем теплообменным устройствам 4,
Сушка шлама в теплообменных устройствах 4 происходит за счет потока газов, поступающих из горелок 2 и 3, Движение потока газов и шлама противоточ - ное.
Движение сырьевой муки по печи 1 и шлама в теплообменных устройствах 4 осуществл етс раздельно в одном направлении.
Высушенный шлам и нагрета частично декарбонизированна сырьева мука объедин ютс в единый поток на участке входа газов в теплообменные устройства 4, который продолжает движение к разгрузочной части печи 1 навстречу газам, поступающим от горелки 3. При этом в материале происход т все физико-химические процессы образовани клинкера, который затем направл етс в холодильник.
Предложенна конструкци установки дп обжига цементного клинкера по мокрому способу производства позвол ет повысить производительность печи и стойкость футеровки за счет снижени теплового напр жени печи,а также уменьшить расхода топлива за счет снижени расхода тепла на испарение влаги шлама, которьй также снижает температуру отход щих газов и увлажн ет их перед очисткой в электрофильтрах, при этом обеспечиваетс снижение скорости газового потока на каждом участке печи , что приводит к снижению пылеуло- са
Claims (1)
- Формула изобретениI .Установка дл обжига цементного клинкера, содержаща вращающуюс печЬ с горелкой в разгрузочной части, теплообменные устройства, пылеосадитель- нувд камеру и шламопровод, отличающа с тем, что, с целью снижени расхода топлива и повышени производительности путем раздельной подачи шлама и сырьевой муки, загрузочный конец печи выполенн с трубопроводом сырьевой муки и вынесен за пределы тылеосадительной камеры, теплообменные устройства установлены вокруг корпуса печи и объединены загрузочным торцом общей обечайкой, расположенной в пылеосадительной камере и соединенной со шламопроводомо
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884607097A SU1610213A1 (ru) | 1988-11-21 | 1988-11-21 | Установка дл обжига цементного клинкера |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884607097A SU1610213A1 (ru) | 1988-11-21 | 1988-11-21 | Установка дл обжига цементного клинкера |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1610213A1 true SU1610213A1 (ru) | 1990-11-30 |
Family
ID=21410140
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884607097A SU1610213A1 (ru) | 1988-11-21 | 1988-11-21 | Установка дл обжига цементного клинкера |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1610213A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2346905C2 (ru) * | 2003-09-23 | 2009-02-20 | Полизиус Аг | Способ и устройство для получения гидравлического вяжущего вещества |
-
1988
- 1988-11-21 SU SU884607097A patent/SU1610213A1/ru active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2346905C2 (ru) * | 2003-09-23 | 2009-02-20 | Полизиус Аг | Способ и устройство для получения гидравлического вяжущего вещества |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3074707A (en) | Process for the manufacture of cement | |
| CN109574523A (zh) | 一种气化炉高温煤气热送直接燃烧的石灰窑 | |
| CN104211309A (zh) | 一种悬挂缸式并流蓄热双膛窑 | |
| CA2403564A1 (en) | Method and apparatus for manufacturing cement clinker from particulate cement raw material | |
| CN203033894U (zh) | 一种并流蓄热双膛窑支撑拱结构 | |
| CN102992661B (zh) | 一种梁式蓄热石灰窑 | |
| CN104833203A (zh) | 一种蓄热式水泥煅烧装置 | |
| SU1610213A1 (ru) | Установка дл обжига цементного клинкера | |
| GB1506863A (en) | Installations for the manufacture of cement by the dry process | |
| RU2079079C1 (ru) | Способ обжига кусковых материалов в шахтной печи и шахтная печь для обжига кусковых материалов | |
| CN205329129U (zh) | 分段式回转窑组 | |
| CN209685619U (zh) | 一种气化炉高温煤气热送直接燃烧的石灰窑 | |
| RU2063594C1 (ru) | Способ обжига карбонатного сырья и регенеративная шахтная печь для обжига карбонатного сырья | |
| SU1020737A1 (ru) | Установка дл обжига сырьевого материала | |
| RU2547195C1 (ru) | Способ получения портландцементного клинкера (варианты) | |
| SU1520320A1 (ru) | Способ сжигани газа во вращающейс печи | |
| SU870885A1 (ru) | Установка дл тепловой обработки мелкозернистого материала | |
| SU1362904A1 (ru) | Шахтна печь | |
| SU922476A1 (ru) | Устройство дл термообработки сыпучего материала | |
| CN211226932U (zh) | 一种蓄热效果好式双膛石灰窑 | |
| SU552489A1 (ru) | Устройство дл термообработки сыпучего материала | |
| SU1337416A2 (ru) | Установка дл восстановлени мелкозернистой железной руды | |
| SU393561A1 (ru) | Библ.'.'ютека | |
| SU1735688A1 (ru) | Установка дл обжига цементного клинкера | |
| SU669163A1 (ru) | Вращающа с печь |