SU1609611A1

SU1609611A1 - Гидравлическа система

Info

Publication number: SU1609611A1
Application number: SU874343875A
Authority: SU
Inventors: Петр Петрович Шпак
Original assignee: Краснодарское Станкостроительное Производственное Объединение Им.Г.М.Седина
Priority date: 1987-12-15
Filing date: 1987-12-15
Publication date: 1990-11-30

Abstract

Изобретение относитс к станкостроению и может быть использовано в гидравлических системах токарно-карусельных станков. Цель изобретени - поддержание посто нного температурного пол токарно-карусельного станка. Гидравлическа система станка содержит насос 6 высокого давлени , всасывающа гидролини 5 которого соединена через полость 20 охлаждени теплообменного устройства, выполненного в виде приводной холодильной установки 18, с насосом 2 низкого давлени , датчики 24, 25 низкой и высокой температур, включенные в измерительный мост 23, управл ющий работой приводного электродвигател 19 холодильной установки 18. При этом датчик 25 установлен на круговых направл ющих станка, а датчик 24 - на поверхности поперечника (узла с минимальным тепловыделением). 1 ил.

Description

1.- , 0а

I Гт и;

3. 160961

Изобретение относитс к станко- с.гроеншо и может быть лспользовано в гидравлических системах токарио- карусельных станков„

Цель изобретени - поддержание посто нного температурного пол карно-карусел-ьного станка,

. На чертеже приведена схема гидравлической системы токарно-карусельного ю станка

Гидравлическа система с регулированием температуры рабочей жидкости круговых гидростатических направл - юв1;их планшайбы токарно-карусельных 15 станков содержит гидробак 1 .. насос 2 низкого давлени , выход 3 которого соединен через фильтр 4 гр-убой очистки со всасывшоьцей гидроликкей 5 насоса 6 высокого давлени Выход послед- 20 него подключен к напорной Гидроли- кин 7 через фильтры 8 и 9 грубой и тонкой очистки с клапаном 10 и.через обратный клапан 11 с распределительным устройством 12, которое через 25 дроссели 13 соединено со смазочными полост ми 14 круговых направл ющих и радиального гидростатического подшипника (на чертеже не показаны)с Параллельно с распределительньм устройством 1 2 . установле;- гидроакку:му- л тор 15 реле 16 контрол давлени PI манометр 17, Теплоо эменное устройство выполнено в виде .холодильной установки 18 (компрессора) с приводным электродвигателем 19 полость 20 ох™ 35 ла5 дени установки 18 установлена во всасывающей гидроллнии 5 З правле-- кие электродвигателем 19 осуществл етс последовательно с-оединенными элементами усилителем 21 мощности, иредварительныг. усилителем 22 и электроизмерительным мостом 23, вклю- чалопшм в се б да т-шк Z4 измерени KsoTe tiMHbDC поверхностей поперечитш (ii:e показан),., т.вс- узла с минимальным тепловыделением, ддтчнк 25 измерени температуры максимального теп- ловьщелениЯэ установлзнный на круге- вьгк направл ющих., и задающее устройство 26 предела несга:ционарности Т вм-- 50 перат т ного пол ,, смонтированное на пульте, управлени станком„

Гидросистема работает следунощ м образом.

При включении станка вклд-очаетс 55 к сос 2 низкого давлени и рабоча жидкость поступает из г идробака 1 гтерез фильтр 4 грубой очистки в по40

5 0 5 5 0

5

0

4

лость 20 охлаждени и далее к насосу 5 высокого давлени . Насос 5 че- рез фильтры 8 и 9 и через обратный клапан 11 подает рабочую жидкость к распределительному устройству 12 и гидроаккумул тору 15 и через дроссели 13 в смазочные полости 14 круговых гидростатических 11аправл ю1 щх и радиальный гидростатический подшипник . При достижении заданного давлени клапан 10 поддерживает это давление , сбрасыва избыток жидкости в гидробак U Реле 16 контрол давлени выдает сигнал, разрешающий включение главного привода станка (не показан ) «

Если техчпература в узле с макси- мальньм тепловыделением, т.е. круговых направл ющих, равна или ниже температуры поверхностей поперечины, то электросхема не выдает сигнал на включение электродвигател 19 и полость 20 охлалсдени не р.аботает.

При вращении планшайбы за счет трени жидкости в масл ном слое происходит ее нагрев,. Расход энергии на нагрев жидкости пр мо пропорционален квадрату линейной скорости., Рабоча жидкость, омыва поверхности .круговых направл ю11дих, нагревает ихо Как только температура круговых направл ющих превысит температуру изотермных поверхностей поперечины на величину предела, заданного задающим устройством 26, электромост 23 выдаст сигнал, который усилитс уси- лител м 21 и 22 и включит электродвигатель 19 холодильной установки 18. Рабоча лф:дкость, проход через полость 20 охла.ждени , охлаждаетс , и насос 6 подает ее в полости 14 круговых направл юнгих. Охлажденна рабоча жидкость охлаждает круговые направл югше до тех пор пока температура их не станет равной температуре изотермических поверхностей поперечины. Команда от датчика 25 поступает через усилители 21 и 22,, которые отключают электродвигатель 19 устройства 18 охлаждени . Охлаждение жидкости прекратитс

Таким образом, дл предотвращени нагрева круговых направл ющих температура рабочей жи:дкости на входе должна быть такой, чтобы при получении тегша от нагрева (от трени рабочей кидкостк} TeivmepaTypa стала ра в 16096116

Claims

на температуре изотермной поверх-целью поддержани посто нного темперное ти поперечины.ратурного пол токарно-карусельног.о . Формула изобретени станка, она снабжена насосом низкого

давлени , вход которого подключен к

Гидравлическа система станка, со- гидробаку, а выход - к всасывающей

держаща насос высокого давлени ,гидролинии насоса высокого давлени ,

всасывающ а гидролини которого св -теплообменное устройство вьшолненр

зана с гидробаком, и напорна гидро-в виде приводной холодильной установлини - с распределительным устрой- «ки с полостью охлаждени , установленством , два датчика измерени - высо-ной во всасывающей гидролинии, датчик

кой и низкой температуры, теплообмен-измерени высокой температуры устаное устройство с системой управлени ,новлен на круговых направл ющих станвключающей измерительный мост, о т-ка, а датчик измерени низкой темпе (личающа с тем, что, с ратуры на поперечине станка.