SU1609588A1 - Method of noncontact stamping of articles - Google Patents
Method of noncontact stamping of articles Download PDFInfo
- Publication number
- SU1609588A1 SU1609588A1 SU884629103A SU4629103A SU1609588A1 SU 1609588 A1 SU1609588 A1 SU 1609588A1 SU 884629103 A SU884629103 A SU 884629103A SU 4629103 A SU4629103 A SU 4629103A SU 1609588 A1 SU1609588 A1 SU 1609588A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- marking
- product
- focal spot
- chosen
- trace
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 5
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 3
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims abstract description 3
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 claims abstract 2
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 claims abstract 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 abstract description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 3
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 abstract description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract description 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 abstract 1
- 238000002372 labelling Methods 0.000 description 2
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано дл маркировки изделий из твердых и аморфных материалов. Целью изобретени вл етс расширение функциональных возможностей за счет обеспечени маркировки не только в оптически прозрачных, но и в оптически непрозрачных средах за счет использовани сфокусированного ультразвукового луча с заданными параметрами излучени . При маркировке включают генератор 10 с частотой колебаний F≥0,4МГц и перемещают с помощью механизмов 4,5 и 6 фокальное п тно с интенсивностью не менее 80 Вт/см2 по поверхности издели 3. Врем экспозиции выбирают не менее 0,5 с. На поверхности издели 3 формируетс маркировочный след в виде канавки или выпуклости. Если предварительно на поверхность издели 3 нанести красочное покрытие, то маркировочный след окрашиваетс в соответствующий цвет. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.The invention relates to mechanical engineering and can be used for marking products from solid and amorphous materials. The aim of the invention is to enhance the functionality by providing marking not only in optically transparent, but also in optically non-transparent media by using a focused ultrasound beam with predetermined radiation parameters. When marking, a generator 10 with an oscillation frequency F ≥ 0.4 MHz is switched on and the focal spot with an intensity of at least 80 W / cm 2 is moved along the surface of the product 3 using mechanisms 4.5 and 6. The exposure time is chosen to be at least 0.5 s. A marking in the form of a groove or bulge is formed on the surface of the product 3. If a paint coating is applied to the surface of the product 3, the marking trace is painted in the corresponding color. 1 hp f-ly, 1 ill.
Description
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для маркировки изделий из твердых и аморфных материалов. , ,The invention relates to mechanical engineering and can be used for marking products from solid and amorphous materials. ,,
Целью изобретения является расши- .The aim of the invention is to expand.
< рение функциональных возможностей за счет обеспечения маркировки не только в оптически прозрачных, но и в оптически непрозрачных средах. ίθ<rhenie functionality by providing labeling not only in optically transparent, but also in optically opaque environments. ίθ
На чертеже показана схема бесконтактной маркировки изделий.The drawing shows a contactless labeling of products.
Схема содержит емкость 1 со средой 2, имеющей волновое сопротивление'Ζ2, маркируемое изделие 3, шарнирный 15 механизм 4 грубого перемещения, механизм 5 точного перемещения,- шток 6, баллон 7, пьезокерамический концентратор 8, жидкость.9 с волновым ’сопротивлением Ζ|, близким к Z^, и 20 Ультразвуковой генератор 10. Волновое сопротивление Z? изделия 3 должно быть соизмеримо с Z j и Z г для уменьшения коэффициента отражения. Частоту ультразвукового воздействия 25 выбирают из условия f>0,4 МГц, которое обеспечивает диаметр маркируемой точки ΰίί 22 мм. Параметры сфокусированного ультразвукового воздействия ‘ выбирают так, чтобы интенсивность из~зд лучения в области фокального пятна было не меньше л 80 Вт/см^ а время экспозиции 0,5 с.The circuit contains a container 1 with a medium 2 having a wave impedance of Ζ 2 , a marked product 3, an articulated 15 coarse movement mechanism 4, a precise movement mechanism 5, - a rod 6, a cylinder 7, a piezoceramic concentrator 8, a liquid. 9 with wave 'resistance Ζ | close to Z ^, and 20 Ultrasonic generator 10. Wave resistance Z ? articles 3 should be commensurate with Z j and Z g to reduce the reflection coefficient. The frequency of ultrasonic exposure 25 is chosen from the condition f> 0.4 MHz, which provides the diameter of the marked point ΰίί 22 mm. The parameters of the focused ultrasonic action are chosen so that the radiation intensity in the region of the focal spot is not less than 80 W / cm and the exposure time is 0.5 s.
Способ осуществляют следующим образом. 35The method is as follows. 35
Включают генератор 10 и с помощью механизмов 4 и 5 устанавливают баллон 7 в рабочее положение относительно из-: делил 3. Перемещают шток 6 в положение, при котором на поверхности издёлия 3 образуется фокальное пятно за данных размеров,и с помощью механизмов 4 и 5 перемещают фокальное пятно по поверхности изделия 3 и формируют на ней маркировочный след за счет структурных изменений в тонком поверхностном слое в результате разогрева и кавитационных процессов. След формируется в виде канавки или выпуклости в форме маркируемого символа на поверхности изделия 3.Turn on the generator 10 and using mechanisms 4 and 5 set the cylinder 7 in the working position relative to the - divided 3. Move the rod 6 to the position where a focal spot forms on the surface of the article 3 for these sizes, and using mechanisms 4 and 5 move a focal spot on the surface of the product 3 and form a marking trace on it due to structural changes in a thin surface layer as a result of heating and cavitation processes. The trace is formed in the form of a groove or bulge in the form of a marked symbol on the surface of the product 3.
Если предварительно на поверхность изделия 3 нанести красочное покрытие, то под воздействием сфокусированного луча маркировочный след окрашивается в соответствующий цвет за счет твердофазной диффузии красочного материала.If you first apply a colorful coating to the surface of the product 3, then under the influence of a focused beam, the marking trace is painted in the corresponding color due to the solid-phase diffusion of the colorful material.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884629103A SU1609588A1 (en) | 1988-12-30 | 1988-12-30 | Method of noncontact stamping of articles |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884629103A SU1609588A1 (en) | 1988-12-30 | 1988-12-30 | Method of noncontact stamping of articles |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1609588A1 true SU1609588A1 (en) | 1990-11-30 |
Family
ID=21419103
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884629103A SU1609588A1 (en) | 1988-12-30 | 1988-12-30 | Method of noncontact stamping of articles |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1609588A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2611232C2 (en) * | 2011-07-27 | 2017-02-21 | Александер ПОТЕМКИН | Method for applying mark onto surface of diamond or cut diamond to determine its authenticity |
-
1988
- 1988-12-30 SU SU884629103A patent/SU1609588A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Патент US № 4578329, кл. В 23 К 26/18, 1987. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2611232C2 (en) * | 2011-07-27 | 2017-02-21 | Александер ПОТЕМКИН | Method for applying mark onto surface of diamond or cut diamond to determine its authenticity |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6231196B1 (en) | Laser marking process and products | |
| DE69205004D1 (en) | METHOD FOR PROCESSING CONTACT LENS SURFACE. | |
| JPH09207384A (en) | Laser imprinting method | |
| EP0667811A1 (en) | A laser marking method and a metal surface marked by this method | |
| CA2322509A1 (en) | Garment stain removal product which uses sonic or ultrasonic waves | |
| ATE175023T1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR THE MATERIAL IDENTIFICATION OF MATERIALS | |
| RU2002105388A (en) | A method of cutting non-metallic materials and a device for its implementation | |
| DE3570995D1 (en) | Appliance for the contactless changing of the surfaces of objects | |
| DK0380306T3 (en) | Containers usable for use in controlled microwave heating | |
| SU1609588A1 (en) | Method of noncontact stamping of articles | |
| WO2017189295A1 (en) | Method and apparatus for laser-cutting of transparent materials | |
| SE7712479L (en) | PROCEDURE AND DEVICE FOR METAL COATING | |
| JPS54121249A (en) | Laser welding | |
| JPS55150238A (en) | Method of irradiating laser beam | |
| JPH07148583A (en) | Laser processing method for metal surface | |
| CN108956670B (en) | Modification method for preparing polyvinyl chloride surface with high adhesive force | |
| JP2002348146A (en) | Method of removing thin film from sheet glass with thin film | |
| EP0027707A1 (en) | Method for preparing thin metal sheet for welding | |
| CN202053685U (en) | Laser fusing etching marking apparatus based on transparent materials | |
| JPH068634A (en) | Marking method | |
| WO1999030865A1 (en) | Method and apparatus for laser surface cleaning | |
| WO1997044196A1 (en) | Image production | |
| JPS57501747A (en) | ||
| CN115981104A (en) | Direction control method of hundreds of nanostripe structure on metal surface based on nanosecond laser | |
| JPS604245B2 (en) | Surface hardening equipment |