[go: up one dir, main page]

SU1609588A1 - Method of noncontact stamping of articles - Google Patents

Method of noncontact stamping of articles Download PDF

Info

Publication number
SU1609588A1
SU1609588A1 SU884629103A SU4629103A SU1609588A1 SU 1609588 A1 SU1609588 A1 SU 1609588A1 SU 884629103 A SU884629103 A SU 884629103A SU 4629103 A SU4629103 A SU 4629103A SU 1609588 A1 SU1609588 A1 SU 1609588A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
marking
product
focal spot
chosen
trace
Prior art date
Application number
SU884629103A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Нина Ивановна Чарикова
Виталий Евгеньевич Щербинин
Вячеслав Матвеевич Клячин
Original Assignee
Институт физики металлов Уральского отделения АН СССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт физики металлов Уральского отделения АН СССР filed Critical Институт физики металлов Уральского отделения АН СССР
Priority to SU884629103A priority Critical patent/SU1609588A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1609588A1 publication Critical patent/SU1609588A1/en

Links

Landscapes

  • Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано дл  маркировки изделий из твердых и аморфных материалов. Целью изобретени   вл етс  расширение функциональных возможностей за счет обеспечени  маркировки не только в оптически прозрачных, но и в оптически непрозрачных средах за счет использовани  сфокусированного ультразвукового луча с заданными параметрами излучени . При маркировке включают генератор 10 с частотой колебаний F≥0,4МГц и перемещают с помощью механизмов 4,5 и 6 фокальное п тно с интенсивностью не менее 80 Вт/см2 по поверхности издели  3. Врем  экспозиции выбирают не менее 0,5 с. На поверхности издели  3 формируетс  маркировочный след в виде канавки или выпуклости. Если предварительно на поверхность издели  3 нанести красочное покрытие, то маркировочный след окрашиваетс  в соответствующий цвет. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.The invention relates to mechanical engineering and can be used for marking products from solid and amorphous materials. The aim of the invention is to enhance the functionality by providing marking not only in optically transparent, but also in optically non-transparent media by using a focused ultrasound beam with predetermined radiation parameters. When marking, a generator 10 with an oscillation frequency F ≥ 0.4 MHz is switched on and the focal spot with an intensity of at least 80 W / cm 2 is moved along the surface of the product 3 using mechanisms 4.5 and 6. The exposure time is chosen to be at least 0.5 s. A marking in the form of a groove or bulge is formed on the surface of the product 3. If a paint coating is applied to the surface of the product 3, the marking trace is painted in the corresponding color. 1 hp f-ly, 1 ill.

Description

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для маркировки изделий из твердых и аморфных материалов. , ,The invention relates to mechanical engineering and can be used for marking products from solid and amorphous materials. ,,

Целью изобретения является расши- .The aim of the invention is to expand.

< рение функциональных возможностей за счет обеспечения маркировки не только в оптически прозрачных, но и в оптически непрозрачных средах. ίθ<rhenie functionality by providing labeling not only in optically transparent, but also in optically opaque environments. ίθ

На чертеже показана схема бесконтактной маркировки изделий.The drawing shows a contactless labeling of products.

Схема содержит емкость 1 со средой 2, имеющей волновое сопротивление'Ζ2, маркируемое изделие 3, шарнирный 15 механизм 4 грубого перемещения, механизм 5 точного перемещения,- шток 6, баллон 7, пьезокерамический концентратор 8, жидкость.9 с волновым ’сопротивлением Ζ|, близким к Z^, и 20 Ультразвуковой генератор 10. Волновое сопротивление Z? изделия 3 должно быть соизмеримо с Z j и Z г для уменьшения коэффициента отражения. Частоту ультразвукового воздействия 25 выбирают из условия f>0,4 МГц, которое обеспечивает диаметр маркируемой точки ΰίί 22 мм. Параметры сфокусированного ультразвукового воздействия ‘ выбирают так, чтобы интенсивность из~зд лучения в области фокального пятна было не меньше л 80 Вт/см^ а время экспозиции 0,5 с.The circuit contains a container 1 with a medium 2 having a wave impedance of Ζ 2 , a marked product 3, an articulated 15 coarse movement mechanism 4, a precise movement mechanism 5, - a rod 6, a cylinder 7, a piezoceramic concentrator 8, a liquid. 9 with wave 'resistance Ζ | close to Z ^, and 20 Ultrasonic generator 10. Wave resistance Z ? articles 3 should be commensurate with Z j and Z g to reduce the reflection coefficient. The frequency of ultrasonic exposure 25 is chosen from the condition f> 0.4 MHz, which provides the diameter of the marked point ΰίί 22 mm. The parameters of the focused ultrasonic action are chosen so that the radiation intensity in the region of the focal spot is not less than 80 W / cm and the exposure time is 0.5 s.

Способ осуществляют следующим образом. 35The method is as follows. 35

Включают генератор 10 и с помощью механизмов 4 и 5 устанавливают баллон 7 в рабочее положение относительно из-: делил 3. Перемещают шток 6 в положение, при котором на поверхности издёлия 3 образуется фокальное пятно за данных размеров,и с помощью механизмов 4 и 5 перемещают фокальное пятно по поверхности изделия 3 и формируют на ней маркировочный след за счет структурных изменений в тонком поверхностном слое в результате разогрева и кавитационных процессов. След формируется в виде канавки или выпуклости в форме маркируемого символа на поверхности изделия 3.Turn on the generator 10 and using mechanisms 4 and 5 set the cylinder 7 in the working position relative to the - divided 3. Move the rod 6 to the position where a focal spot forms on the surface of the article 3 for these sizes, and using mechanisms 4 and 5 move a focal spot on the surface of the product 3 and form a marking trace on it due to structural changes in a thin surface layer as a result of heating and cavitation processes. The trace is formed in the form of a groove or bulge in the form of a marked symbol on the surface of the product 3.

Если предварительно на поверхность изделия 3 нанести красочное покрытие, то под воздействием сфокусированного луча маркировочный след окрашивается в соответствующий цвет за счет твердофазной диффузии красочного материала.If you first apply a colorful coating to the surface of the product 3, then under the influence of a focused beam, the marking trace is painted in the corresponding color due to the solid-phase diffusion of the colorful material.

Claims (2)

Формула изобретенияClaim 1.. Способ бесконтактной маркировки изделий, заключающийся в том, что осуществляют на поверхность изделия локальное энергетическое воздействие и образуют на поверхности маркировочный след, отличающийс я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей, на по- . верхность изделия воздействуют сфокусированным ультразвуковым лучом с частотой колебаний не менее 0,4 МГц и интенсивностью излучения, в,области фокального пятна на менее 80 Вт/см2 а время экспозиции выбирают не менее 0,5 с.1 .. The method of non-contact marking of products, which consists in the fact that they carry out a local energy effect on the surface of the product and form a marking trace on the surface, characterized in that, in order to expand the functionality, by the surface of the product is exposed to a focused ultrasound beam with an oscillation frequency of at least 0.4 MHz and a radiation intensity in, in the area of the focal spot of less than 80 W / cm 2 and the exposure time is chosen at least 0.5 s. 2. Способ по п*. 1 ,о т л и ч а ю щи й с я тем, что, с целью получения, цветной маркировки, наносят на поверхность изделия в области перемещения фокального пятна красочное покрытие.2. The method according to p *. 1, due to the fact that, in order to obtain color marking, a colorful coating is applied to the surface of the product in the area of focal spot movement.
SU884629103A 1988-12-30 1988-12-30 Method of noncontact stamping of articles SU1609588A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884629103A SU1609588A1 (en) 1988-12-30 1988-12-30 Method of noncontact stamping of articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884629103A SU1609588A1 (en) 1988-12-30 1988-12-30 Method of noncontact stamping of articles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1609588A1 true SU1609588A1 (en) 1990-11-30

Family

ID=21419103

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884629103A SU1609588A1 (en) 1988-12-30 1988-12-30 Method of noncontact stamping of articles

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1609588A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2611232C2 (en) * 2011-07-27 2017-02-21 Александер ПОТЕМКИН Method for applying mark onto surface of diamond or cut diamond to determine its authenticity

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент US № 4578329, кл. В 23 К 26/18, 1987. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2611232C2 (en) * 2011-07-27 2017-02-21 Александер ПОТЕМКИН Method for applying mark onto surface of diamond or cut diamond to determine its authenticity

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6231196B1 (en) Laser marking process and products
DE69205004D1 (en) METHOD FOR PROCESSING CONTACT LENS SURFACE.
JPH09207384A (en) Laser imprinting method
EP0667811A1 (en) A laser marking method and a metal surface marked by this method
CA2322509A1 (en) Garment stain removal product which uses sonic or ultrasonic waves
ATE175023T1 (en) METHOD AND DEVICE FOR THE MATERIAL IDENTIFICATION OF MATERIALS
RU2002105388A (en) A method of cutting non-metallic materials and a device for its implementation
DE3570995D1 (en) Appliance for the contactless changing of the surfaces of objects
DK0380306T3 (en) Containers usable for use in controlled microwave heating
SU1609588A1 (en) Method of noncontact stamping of articles
WO2017189295A1 (en) Method and apparatus for laser-cutting of transparent materials
SE7712479L (en) PROCEDURE AND DEVICE FOR METAL COATING
JPS54121249A (en) Laser welding
JPS55150238A (en) Method of irradiating laser beam
JPH07148583A (en) Laser processing method for metal surface
CN108956670B (en) Modification method for preparing polyvinyl chloride surface with high adhesive force
JP2002348146A (en) Method of removing thin film from sheet glass with thin film
EP0027707A1 (en) Method for preparing thin metal sheet for welding
CN202053685U (en) Laser fusing etching marking apparatus based on transparent materials
JPH068634A (en) Marking method
WO1999030865A1 (en) Method and apparatus for laser surface cleaning
WO1997044196A1 (en) Image production
JPS57501747A (en)
CN115981104A (en) Direction control method of hundreds of nanostripe structure on metal surface based on nanosecond laser
JPS604245B2 (en) Surface hardening equipment