SU1608404A1 - Refractory lining of rotary furnace - Google Patents
Refractory lining of rotary furnace Download PDFInfo
- Publication number
- SU1608404A1 SU1608404A1 SU884630806A SU4630806A SU1608404A1 SU 1608404 A1 SU1608404 A1 SU 1608404A1 SU 884630806 A SU884630806 A SU 884630806A SU 4630806 A SU4630806 A SU 4630806A SU 1608404 A1 SU1608404 A1 SU 1608404A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- brick
- lining
- plate
- height
- metal
- Prior art date
Links
- 239000011449 brick Substances 0.000 claims abstract description 36
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 2
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- -1 for example Substances 0.000 description 1
- 238000011900 installation process Methods 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к элементам огнеупорной футеровки вращающейс печи, примен емых дл тепловой обработки материалов. Целью изобретени вл етс повышение долговечности, снижение металлоемкости и теплопроводности футеровки. На каждом кирпиче клиновидной формы, размещенном на внутренней поверхности корпуса вращающейс печи 2, по центру боковой поверхности размещена металлическа пластина. От гор чей поверхности 6 футеровки пластина размещаетс на рассто нии 0,16-0,2 высоты кирпича и длиной 0,54-0,71 высоты кирпича, причем площадь пластины составл ет 0,19-0,36 площади боковой поверхности кирпича. 3 ил. 1 табл.The invention relates to elements of the refractory lining of a rotary kiln used for the heat treatment of materials. The aim of the invention is to increase the durability, decrease in metal consumption and thermal conductivity of the lining. On each wedge-shaped brick placed on the inner surface of the housing of the rotary kiln 2, a metal plate is placed in the center of the side surface. From the hot surface 6 of the lining plate is placed at a distance of 0.16-0.2 of the height of the brick and a length of 0.54-0.71 of the height of the brick, and the area of the plate is 0.19-0.36 of the area of the side surface of the brick. 3 il. 1 tab.
Description
ъ ъ
OsOs
о схabout c
о about
. 1. one
Изобретение относитс к элементам огнеупорной футеровки вращающихс печей, примен емых дл тепловой обработки материалов , например цементной сырьевой смеси , и может быть использовано в отрасл х промышленности, эксплуатирующих вращающиес печи, например химической, цветной и др.The invention relates to elements of the refractory lining of rotary kilns, used for heat treatment of materials, for example, cement raw mix, and can be used in industries that use rotary kilns, for example chemical, color, etc.
Цель изобретени -повышение надежности , снижение металлоемкости и теплопроводности футеровки.The purpose of the invention is to increase reliability, reduce metal consumption and thermal conductivity of the lining.
Металлическа пластина, размещенна между огнеупорами, установлена симметрично по вертикали к боковой поверхности кирпича, при этом соотношение площадей поверхности пластины и сопр женной с ней поверхности кирпича составл ет 0,19-0,36, а верхн кромка пластины находитс на рассто нии 0,16 - 0,2 высоты кирпича от гор чей поверхности футеровки и выполнена длиной 0,54 - 0,71 высоты кирпича.A metal plate placed between the refractories is installed symmetrically vertically to the side surface of the brick, the ratio of the surface areas of the plate and the brick surface adjoining it is 0.19-0.36, and the upper edge of the plate is 0.16 - 0.2 of the height of the brick from the hot surface of the lining and made of a length of 0.54 - 0.71 of the height of the brick.
На фиг. 1 показана футеровка в корпусе вращающейс печи, поперечный разрез; на фиг.2 - огнеупорный кирпич с размещенной на нем металлической пластиной; на фиг.З - вид А на фиг,2.FIG. Figure 1 shows the lining in the body of a rotary kiln, cross section; figure 2 - refractory brick placed on it with a metal plate; in FIG. 3, view A in FIG. 2.
Огнеупорна футеровка 1 размещена на внутренней поверхности корпуса вращающейс печи 2. На каждом кирпиче 3 клиновидной формы по центру боковой поверхности, 4 размещена металлическа пластина 5, От гор чей поверхности 6 футеровки 1 пластина 5 размещаетс на рассто нии 0,16 - 0,2 высоты кирпича 3, длиной 0,54 - 0,71 высоты кирпича 3.The refractory lining 1 is placed on the inner surface of the casing of the rotary kiln 2. On each brick 3 is wedge-shaped in the center of the side surface, 4 there is a metal plate 5, From the hot surface 6 of the lining 1 plate 5 is placed at a distance of 0.16 - 0.2 of height brick 3, length 0.54 - 0.71 height of brick 3.
Монтаж кирпичей клиновидной формыInstallation of wedge-shaped bricks
на корпусе вращающейс /печи осуществл етс известным способом.on the rotary / furnace body, it is carried out in a known manner.
Металлическую пластину 5 на боковой поверхности 4 креп т жестко, например, с помощью клеевого соединени в процессе изготовлени кирпича 3, Огнеупорный кирпич 3 с приклеенной к его боковой поверхности 4 металлической пластиной 5 исключает трудоемкий процесс ее монтажа при футеровке вращающейс печи 2, В свою очередь, размеры металлической пластины 5 значительно сокращают их потребность. Выбор размеров пластины 5 и ее расположение на боковой поверхности 4 клиновидного кирпича 3- осуществлен исход из факторов обеспечени равнодействи нагрузок на кирпичи 3 в кладке, возникающих в процессе ро ;-;ига и обеспечени надежности футеровки 1 в процессе эксплуатации .The metal plate 5 on the side surface 4 is rigidly fixed, for example, by means of adhesive bonding in the process of making brick 3, the refractory brick 3 with metal plate 5 glued to its side surface 4 eliminates the time-consuming installation process when lining the rotary kiln 2, In turn The size of the metal plate 5 significantly reduces their need. The choice of the dimensions of the plate 5 and its location on the side surface 4 of the wedge-shaped brick 3 is based on the factors ensuring equal load on the bricks 3 in the masonry arising in the process of ro; - yoke and ensuring the reliability of the lining 1 during operation.
Размещение пластины 5 симметрично по вертикали к боковой поверхности 4 кирпича 3 объ сн етс необходимостью обеспечени симметричности нагрузок.Placing the plate 5 is symmetrically vertical to the side surface 4 of the brick 3 due to the need to ensure the symmetry of the loads.
возникающих в кирпиче 3 в процессе розжига и эксплуатации.arising in brick 3 in the process of ignition and operation.
Результаты замеров напр жений, возникающих в процессе розжига в кирпиче,The results of measurements of voltages arising in the process of ignition in a brick,
5 представлены в таблице. Розжигом считаетс процесс подъема температуры на рабочей поверхности футеровки до 1 бОО С.5 are presented in the table. Ignition refers to the process of raising the temperature on the working surface of the lining to 1 BOO C.
Учитыва что допускаема величина напр жени дл огнеупорных кирпичей 3 со10 ставл ет 400-200 кг/см, принимают, что пластина 5 устанавливаетс на рассто нии 0,16 - 0,2 высоты кирпича 3 от гор чей поверхности 6 футеровки 1.Taking into account that the allowable stress value for refractory bricks 3 is 400-200 kg / cm, it is assumed that the plate 5 is set at a distance of 0.16-0.2 of the height of the brick 3 from the hot surface 6 of the lining 1.
В процессе эксплуатации прооисходитIn the process of operation occurs
15 расплав верхней части пластины 5 на глубину 10 мм, что способствует спеканию огнеупоров . Образующийс при этом соединительный шов обеспечивает удержание как минимум одного кирпича 3 при раз20 рушении элемента кладки. Максимальный вес огнеупора, примен емого во вращающихс печах, составл ет 15 кг при его высоте 230 мм. Прочность соединительного шва с огнеупором при спекании составл ет 15 25 20 кг/см . При площади соединительного шва 7 - 10 см запас его прочности достаточен дл удержани одного огнеупорного кирпича 3 с 7 - 9-кратным запасом, что удовлетвор еттребовани м правил техники без30 опасности. Площадь шва обеспечиваетс при ширине пластины 70 - 100 мм.15 melt the top of the plate 5 to a depth of 10 mm, which contributes to the sintering of refractories. The connecting seam thus formed ensures the retention of at least one brick 3 while breaking the masonry element. The maximum weight of the refractory used in rotary kilns is 15 kg with a height of 230 mm. The strength of the connecting seam with refractory during sintering is 15 25 20 kg / cm. With a joint area of 7–10 cm, its safety margin is sufficient to hold a single refractory brick 3 with a 7–9-fold margin, which meets the requirements of danger-free 30 equipment. The seam area is provided with a plate width of 70-100 mm.
Эксплуатаци футеровки 1 прерываетс при износе кирпича 3 до 40 - 70 мм. Учитыва , что допустима прочность огнеупорнойThe operation of lining 1 is interrupted when the bricks wear 3 to 40-70 mm. Considering that fireproof strength is acceptable
5 кладки обеспечиваетс глубиной расплава пластины 5 в огнеупоре до 10 мм, рассто ние пластины 5 от корпуса печи 2 составит 30 - 60 мм или 0,13 - 0,26 высоты кирпича 3, а обща высота пластины 5- при остаточной5 of the masonry, the melt depth of the plate 5 in the refractory to 10 mm is provided, the distance of the plate 5 from the furnace body 2 is 30–60 mm or 0.13– 0.26 of the height of brick 3, and the total height of the plate 5 is at a residual
0 толщине футеровки 40 мм и рассто нии пластины 5 от гор чей поверхности 6 0,16 и 0,2 высоты кирпича 3 соответственно 0,71 ,и 0,58 его высоты; при остаточной толщине футеровки 70 мм и рассто нии пластины 50 the thickness of the lining is 40 mm and the distance of the plate 5 from the hot surface is 6 0.16 and 0.2 of the height of brick 3, respectively, 0.71, and 0.58 of its height; with a residual lining thickness of 70 mm and a plate distance of 5
5 от гор чей поверхности 6 0,16 и 0,2 высоты кирпича 3 соответственно 0,67 и 0,54 его высоты.5 from the hot surface 6 0.16 and 0.2 of the height of the brick 3, respectively, 0.67 and 0.54 of its height.
Таким образом, высота пластины 5 находитс в пределах 0,54 - 0,71 высоты кирпича 3, 0 а ее площадь при ширине 70-100 мм-0,19- 0,36 площади боковой поверхности 4 кирпича 3.Thus, the height of the plate 5 is in the range of 0.54-0.71 of the height of the brick 3, 0, and its area with a width of 70-100 mm-0.19-0.36 of the side surface 4 of the brick 3.
Экономический эффект от использова- ни предложенной футеровки возникает за 5 счет сокращени металлоемкости футеровки 2, трудозатрат монтажа и за счет повышени стойкости футеровки 1.The economic effect from the use of the proposed lining arises due to a reduction in the metal intensity of lining 2, installation labor costs, and due to an increase in the durability of the lining 1.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884630806A SU1608404A1 (en) | 1988-12-12 | 1988-12-12 | Refractory lining of rotary furnace |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884630806A SU1608404A1 (en) | 1988-12-12 | 1988-12-12 | Refractory lining of rotary furnace |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1608404A1 true SU1608404A1 (en) | 1990-11-23 |
Family
ID=21419819
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884630806A SU1608404A1 (en) | 1988-12-12 | 1988-12-12 | Refractory lining of rotary furnace |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1608404A1 (en) |
-
1988
- 1988-12-12 SU SU884630806A patent/SU1608404A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| ГНатент US N° 2829877. кл. 2(53 - 33, опублик. 1955. Инструкци по производству футеровоч- ных F абот во вращающихс печах цементной промышленности. М.: МПСМ, 1973 с 21 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2230141A (en) | Rotary kiln lining | |
| US2230142A (en) | Rotary kiln lining | |
| SU1608404A1 (en) | Refractory lining of rotary furnace | |
| EP0103365B1 (en) | Refractory brick with expansion allowance | |
| US4191528A (en) | Tank block | |
| US3448703A (en) | Dome-shaped electric furnace roof construction | |
| RU2577662C1 (en) | Refractory of rotating furnace | |
| US1448011A (en) | Sagger structure | |
| US4130391A (en) | Tank block | |
| RU2130571C1 (en) | Rotary furnace lining | |
| SU477966A1 (en) | Silicate masonry mortar | |
| CN221706189U (en) | Double-chamber lime kiln with novel annular channel | |
| GB1473839A (en) | Furnaces | |
| RU47083U1 (en) | ROTARY FIRMING LAYER MODULE | |
| SU1037033A1 (en) | Lining of rotating furnace | |
| SU1242698A1 (en) | Furnace car | |
| RU92015994A (en) | LIGHTING OF ROTATING FURNACE | |
| SU1270520A1 (en) | Rotary furnace lining | |
| SU1733883A1 (en) | Rotating furnace | |
| SU627293A1 (en) | Rotary furnace lining | |
| SU1508070A1 (en) | Rotating furnace | |
| SU1455195A1 (en) | Lining of rotary drum-type furnace | |
| JPS6127952Y2 (en) | ||
| SU77428A1 (en) | The method of laying vaults of open-hearth and other smelting furnaces | |
| SU1471046A1 (en) | Industrial furnace lining |