SU1607362A1 - Полимерна пресс-композици фрикционного назначени - Google Patents
Полимерна пресс-композици фрикционного назначени Download PDFInfo
- Publication number
- SU1607362A1 SU1607362A1 SU884481253A SU4481253A SU1607362A1 SU 1607362 A1 SU1607362 A1 SU 1607362A1 SU 884481253 A SU884481253 A SU 884481253A SU 4481253 A SU4481253 A SU 4481253A SU 1607362 A1 SU1607362 A1 SU 1607362A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- alumina
- iron
- green
- copper
- filler
- Prior art date
Links
- 238000000465 moulding Methods 0.000 title 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 12
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 6
- 229920000126 latex Polymers 0.000 claims description 4
- 229920002748 Basalt fiber Polymers 0.000 claims description 3
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004760 aramid Substances 0.000 claims description 3
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 claims description 3
- NTXGQCSETZTARF-UHFFFAOYSA-N buta-1,3-diene;prop-2-enenitrile Chemical compound C=CC=C.C=CC#N NTXGQCSETZTARF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 239000004816 latex Substances 0.000 claims description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 14
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 8
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 5
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims 4
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims 4
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims 4
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- -1 acrylic acid nitrile Chemical class 0.000 claims 2
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 2
- 239000010428 baryte Substances 0.000 claims 2
- 229910052601 baryte Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims 2
- 235000008504 concentrate Nutrition 0.000 claims 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims 2
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- BECGPAPCGOJSOT-UHFFFAOYSA-N [O-2].O.S.[Zn+2] Chemical compound [O-2].O.S.[Zn+2] BECGPAPCGOJSOT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 claims 1
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 claims 1
- WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N antimony atom Chemical compound [Sb] WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims 1
- 239000012765 fibrous filler Substances 0.000 claims 1
- SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;phenol Chemical compound O=C.OC1=CC=CC=C1 SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011630 iodine Substances 0.000 claims 1
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229920003986 novolac Polymers 0.000 claims 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 claims 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000006188 syrup Substances 0.000 claims 1
- 235000020357 syrup Nutrition 0.000 claims 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 claims 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000002783 friction material Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000009533 lab test Methods 0.000 description 1
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 description 1
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Braking Arrangements (AREA)
Description
Эоорегеиие относитс к промышлен- ности асбестозых технических изделий, Е чзс.ности к полимерным фрик ионным Материалам дл тормозных накладок главным образом, дисковых тормозов леи «овых автомобилей
Цель изобретени - повышение прочностных свойств материала из /лзиной композиции и снижение износа чугунного контртела.
Согласно изобретению в композиции используют латекс бутадиенекрилонитрильного каучука СКН-ЗОНС с содержанием св занного нитрила акрило- ой кислоты 31-35 мэс.°й (ТУ 38 10325 -7, базальтовое волокно (РСТ УССР SOB-Bl)
В качестве волокон на основе ароматических полиамидов ИСПОЛЬЗУЮТ волокна марок терлон (ТУ 6-0.6- -55 - - 86), внииьлон-К (ТУ 6-06-31- 45 J- 4T) ВНИИВЛОЧ--МН (ТУ 6-Об-3 -4 30-85) м оксалон.
Композицию готов т путем смешени компонентов в смесителе зачр.пого
па в две стадии. На первой стадии смешивают бaзaльtoвoe волокно и волокно на основе ароматического полиамида , латекс, стружку, и кймпc eнты вулканиэуюш.ей группы. Смешение осуществл ют в холодном смесителе в течение 10-12 мин. Изготовленную смесь подвергают сушке при- 80+10°С в течение ,0-5С1 мин. Смесь измельчают на дезинтеграторе, добавл ют в нее остальные компоненты и провод т вторую стадию смешени в смесителе, закрытого типа под давлением МПа при включенном вод ном охла- щении. Из полу- ченной смеси формуют издзли . Температура формований . Сформованные издели подвергаютс дополнительной термообработке в прокалочных печах со ступенчатым подъемом температуры от 80 до в течение 20 ч,.
Примеры известной, предлагаемой (1-7) и контрольных (В--13) композиций приведены в табл. 1.
фрикционно-износные свойства пред- лагаемой, известной и контрольных композиций оценивают по рег.ультатам лабораторных испытаний на машине трени И- 47 при температуре 20-бОО С, удельном давлении - 1,5 МПа, материал контртела чугун СЧ 18. Состо ние поверхности контртела определ ют ор- ганолептически после проведени испытаний на машине H- t.
Результаты испытаний композиций приведены в табл. 2..
Claims (1)
- Анализ результатов показывает, чт предлагаема композици по сравнению с известной дает в 2,6-3,7 раза меньший износ контртела и более высокие физико-механические свойства, Формула изобретениПолимерна пресс-композици фрикционного назначени , включающа фе8-12нолформальдегидную новолачную смолу, латекс бутадиенакрилонитрильного каучука с содержанием св занного нитрила акриловой кислоты масД, серу, оксид цинка, графит, баритовый концентрат, металлический порошкообразный наполнитель, металлический наполнитель на основе меди в виде стружки , сурьму трехсернистую, оксид алюмини и йолокнистый наполнитель, отличающа с тем, что, с целью повышени прочностных свойств материала из данной композиции и снижени износа чугунного контртела, композици в качестве волокнистого наполнител содержит базальтовое волокно и волокно на -основе ароматического полиамида, при следующем соотношении компонентов, Смола фенолформаль- дегидна нозолачн . Латекс бутадиенакрилонитрильного каучука с содержанием св занного нитрила акриловой кислоты 31 35 маеД (на сухое вещество) СераОксид цинка Гр афитБаритовый концентрат Металлический порошкообразный наполни™ тельМеталлический наполнитель на основе меди в виде стружки Q Сурьма трехсерниста Оксид алюмини базальтовое волокно Волокно на основе ароматического поли- д5 амида53-50,7-0,8 0,5-0,7 Ь,8-7,59-156-1210-20 5-9 ч-918-303-7
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884481253A SU1607362A1 (ru) | 1988-09-06 | 1988-09-06 | Полимерна пресс-композици фрикционного назначени |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884481253A SU1607362A1 (ru) | 1988-09-06 | 1988-09-06 | Полимерна пресс-композици фрикционного назначени |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1607362A1 true SU1607362A1 (ru) | 1992-08-15 |
Family
ID=21398659
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884481253A SU1607362A1 (ru) | 1988-09-06 | 1988-09-06 | Полимерна пресс-композици фрикционного назначени |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1607362A1 (ru) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4340017A1 (de) * | 1993-11-24 | 1995-06-01 | Textar Gmbh | Reibbelagmischung für Brems- und Kupplungsbeläge |
| RU2296778C1 (ru) * | 2005-08-02 | 2007-04-10 | Открытое акционерного общество "Барнаульский завод асбестовых технических изделий" (ОАО "БзАТИ") | Композиция для безасбестового фрикционного материала |
| RU2318847C2 (ru) * | 2006-04-04 | 2008-03-10 | ООО НПП "Термотекс" | Полимерная композиция конструкционного назначения |
| RU2374279C2 (ru) * | 2005-05-05 | 2009-11-27 | ООО НПП "Термотекс" | Полимерная композиция конструкционного назначения |
-
1988
- 1988-09-06 SU SU884481253A patent/SU1607362A1/ru active
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4340017A1 (de) * | 1993-11-24 | 1995-06-01 | Textar Gmbh | Reibbelagmischung für Brems- und Kupplungsbeläge |
| RU2374279C2 (ru) * | 2005-05-05 | 2009-11-27 | ООО НПП "Термотекс" | Полимерная композиция конструкционного назначения |
| RU2296778C1 (ru) * | 2005-08-02 | 2007-04-10 | Открытое акционерного общество "Барнаульский завод асбестовых технических изделий" (ОАО "БзАТИ") | Композиция для безасбестового фрикционного материала |
| RU2318847C2 (ru) * | 2006-04-04 | 2008-03-10 | ООО НПП "Термотекс" | Полимерная композиция конструкционного назначения |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4219452A (en) | Composite friction element | |
| EP0074838B1 (en) | Aramid containing friction materials and method of producing the same | |
| US4373038A (en) | Asbestos-free friction material | |
| US20050004258A1 (en) | Friction material | |
| SU1607362A1 (ru) | Полимерна пресс-композици фрикционного назначени | |
| US20020137815A1 (en) | Non-asbestos friction material | |
| US4125496A (en) | Friction material | |
| US4384054A (en) | Asbestos-free friction material | |
| JPH09508420A (ja) | Ａｌ合金回転子に用いるための摩擦材料 | |
| DE69019078T2 (de) | Zusammensetzungen für Reibungselemente. | |
| GB2068978A (en) | Friction Materials Comprising Rubber Binder and Aromatic Polyamide Fibre | |
| US4313869A (en) | Composition friction element for a railroad brake shoe | |
| RU2001056C1 (ru) | Фрикционна полимерна пресс-композици | |
| RU2217449C1 (ru) | Способ изготовления полимерной композиции | |
| RU2144547C1 (ru) | Способ изготовления полимерной композиции | |
| KR100558706B1 (ko) | 비석면계 마찰재 | |
| RU2001057C1 (ru) | Композици дл изготовлени фрикционного материала | |
| JP3237843B2 (ja) | ブレーキ・パッド摩擦ライニング | |
| RU2181732C1 (ru) | Фрикционная композиция и способ ее получения | |
| JPS61162537A (ja) | 摩擦材組成物 | |
| KR910000052B1 (ko) | 마찰재 조성물 | |
| JPS6092332A (ja) | ブレ−キ用デイスクパツドの製造方法 | |
| RU1674546C (ru) | Полимерна фрикционна пресс-композици | |
| RU2265630C1 (ru) | Фрикционный материал | |
| RU2355715C1 (ru) | Безасбестовая фрикционная полимерная композиция |