SU1606562A1 - Пресс дл обезвоживани полотна волокнистого материала - Google Patents
Пресс дл обезвоживани полотна волокнистого материала Download PDFInfo
- Publication number
- SU1606562A1 SU1606562A1 SU884620360A SU4620360A SU1606562A1 SU 1606562 A1 SU1606562 A1 SU 1606562A1 SU 884620360 A SU884620360 A SU 884620360A SU 4620360 A SU4620360 A SU 4620360A SU 1606562 A1 SU1606562 A1 SU 1606562A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- shaft
- press
- curvature
- convex
- shafts
- Prior art date
Links
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 title claims 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 4
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 claims 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 claims 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 abstract description 11
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 5
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 description 4
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 3
- 230000021615 conjugation Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к конструкци м прессовой части бумагоделательной машины и может найти применение в бумажной промышленности. Цель изобретени - интенсификаци процесса обезвоживани за счет удлинени зоны прессовани . Пресс состоит из станины 1, валов 2 с волнообразной поверхностью, установленных таким образом, что выпуклые и вогнутые участки поверхности одного вала совпадают с вогнутыми и выпуклыми участками поверхности другого вала. Между сукнами 3 и 4 транспортируетс влажное полотно в захват между вращающимис валами, где осуществл етс его прессование и обезвоживание. Вогнутые участки поверхности каждого вала имеют радиус кривизны, в 1,8-2,0 раза превышающий радиус кривизны выпуклых участков, что приводит к интенсификации процесса обезвоживани . 1 з.п.ф-лы, 5 ил.
Description
Фиг. ,
Изобретение относитс к целлюлозно- бумажной промышленности и может быть использовано в 6yfytaro- и картоноделатель- ных машинах при прессовании целлюлозы, бумаги и картона.
Целью изобретени вл етс интенсификаци процесса обезвоживани за счет удлинени зоны прессовани .
На фиг.1 показан пресс, общий вид; на фиг.2-5 - геометрий зацеплени прессую- щих валов,
Пресс состоит из станины 1, верхнего и нижнего валов 2, имеющих волнообразную рабочую поверхность. Валы синхронИзиро- вайы по приводу и охвачены снаружи беско- нечными сукнами 3, 4. .
Пресс работает следующим образом.
Валы 2, установленные таким образом, что выпуклые и вогнутые участки профил верхнего вала в зоне прессовани совпада- юте вогнутыми и выпуклыми участками профил нижнего вала 2, привод тс одновременно во вращательное движение. Одновременно привод тс в движение охватывающие валы сукна 3 и 4. Влажное полотно подаетс между сукон и транспортируетс ими в захват между валами 2, где осуществл етс его прессование и обезвоживание . Вода, отжата из полотна в зоне прессовани , впитываетс сукнами и выво- дитс ими вместе с полотном из зоны прессовани .
На фиг,2 показан профиль волнистой поверхности вала, при котором соотношение радиусов кривизны вогнутых и выпук-
лых участков поверхности
JR
Rl.
находитс
в диапазоне 2,0 - 1,8. Длина дуг ADBi и BiDtC одинакова, а в месте их.сопр жени (точка BI) они имеют общую касатель- 40 ную MN,
На фиг.З показано два различных положени волнистой поверхности вала, первоначальное положение 1 и положение 2, которое поверхность занимает при враще- 45 НИИ вала по часовой стрелке. Величина h показывает, на какую величину колеблетс сукнр 4, охватывающее вал и ведущий валик при изменении положени волнистой поверхности при вращении вала.50
На фиг,4 показана зона прессовани при различных положени х контактирую-, щих поверхностей. Поскольку длина дуги BiC и КБ одинакова, то при перекатывании дуги КБ по дуге BiC (положение 1) конечные 55 точки дуг С и Б совпадают. В этот момент (положение 2) происходит переход от вы-а пуклой поверхности к вогнутой на одном вале (от КБ и БК1) и, наоборот, на другом
вале (от BiC к СВ2), Так как дуги BiC и КБ в точке сопр жени (С) с дугами СВа и БК1 имеют общую касательную (радиусы кривизны криволинейных поверхностей лежат на одной пр мой, проход щей через точку С), то, заменив дуги СВа и БКт на симметричные дуги СВ2 и БК1, получим геометрию зоны прессовани , аналогичную геометрии в положении 1. Таким образом, геометри , а следовательно, и величина зоны прессовани в обоих случа х одинакова.
На фиг.5 показана дл сравнени величина зоны прессовани в захвате круглых валов и валов 2 с волнистой поверхностью.
В таблице показано вли ние соотношени радиусов кривизны волнистой поверхности вала на величину зоны прессовани и размах колебани Сукна, охватывающего вал.
Как видно, с увеличением соотношени
р
радиусов кривизны -5- вогнутых и выпуклых участков поверхности, образующих захват , происходит уменьшение величины зоны прессовани . Так, при соотношении R
, равном 1,24, зона прессовани составR
л ет 98 мм, а при соотношении , равном
KI
2,8-64 мм. Величина зоны прессовани дл круглых валов радиусом 400 мм (который вл етс основным и дл валов с волнистой
поверхностью) составл ет 53 мм.
р С уменьшением соотношени
RI
за
счет увеличени волны боковой поверхности происходит увеличение размаха колебаний сукна, наход щего и сход щего с
боковой поверхности враш,ающегос вала.
Р Например, при соотношении , равном
1,24, он достигает 32,5 мм. Это может витьс причиной обрыва бумажного, картонного полотна, транспортируемого сукном, так как при размахе колебаний сукна, превышающем 30 мм, возможно отделение полотна от сукна.
Использование волнистой поверхности , у которой вогнутые и выпуклые участки представл ют собой дуги одинаковой длины , имеющие в месте сопр жени общую касательную, обеспечивает при различных положени х контактирующих поверхностей одинаковую зону прессовани , что вл етс основным условием возможности использовани валов с волнистой поверхностью, дл расширени зоны прессовани и прессовани бумажного, картонного полотна без снижени его качества.
Использование волнистой поверхности ,: у которой вогнутые участки образованы большим радиусом кривизны R. а выпуклые меньшим RI, а соотношение этих радиусов
-щ- равно 2,0-1,8,обеспечивает увеличение зоны прессовани на 40-50% по сравнению с зоной прессовани дл круглых вал08 этого же дмамзтра и допустимую 15- 25 м|м величину колебаний сукон и бумажного пЬлотна при набегании и сходе с валов. Таким образом, предложенный пресс обеспечивает по сравнению с известными расширение зоны прессовани не менее чем в 1,5 раза и относительное увеличение сухости полотна после пресса на 10-15%, а таюке равномерное прессование полотна по всей площади.
Claims (2)
1.Пресс дл обезвоживани полотна волокнистого материала, содержащий дтанину и два охваченных сукнами вала с волнообразной рабочей поверхностью, выпуклые участки одного из которых расположены против вогнутых участков другого, о т- личающийс тем, что, с целью интенсификации процесса обезвоживани за счет удлинени зоны прессовани , вогнутые участки рабочей поверхности каждого вала имеют радиус кривизны, в 1,8-2,0 раза превышающий радиус кривизны выпуклых участков .
2.Пресс по п.1,отличающийс тем, что длины дуг выпуклых участков равны длинам дуг вогнутых участков.
Фиг. г
и
N
О ,
ffojJOfKGHue i
Полотне Hue 2
Фиг.З
Положение i
Положение 2
Фиг. liН
Ki
Фиг. 5
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884620360A SU1606562A1 (ru) | 1988-12-14 | 1988-12-14 | Пресс дл обезвоживани полотна волокнистого материала |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884620360A SU1606562A1 (ru) | 1988-12-14 | 1988-12-14 | Пресс дл обезвоживани полотна волокнистого материала |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1606562A1 true SU1606562A1 (ru) | 1990-11-15 |
Family
ID=21415198
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884620360A SU1606562A1 (ru) | 1988-12-14 | 1988-12-14 | Пресс дл обезвоживани полотна волокнистого материала |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1606562A1 (ru) |
-
1988
- 1988-12-14 SU SU884620360A patent/SU1606562A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР .Мг 926134, кл. D 21 F 3/00, 1981. Патент US Мг 3527668, кл. 162-272, 1970. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5833810A (en) | Press section of a paper making machine employing an extended nip press | |
| US5368697A (en) | Press section of a paper machine with stone roll and elastic press element | |
| US4306934A (en) | Method and apparatus for forming paper | |
| CA2314347A1 (en) | Paper machine and process | |
| US5865954A (en) | Method for dewatering a web in a paper making machine employing an extended nip press | |
| US4257844A (en) | Press section arrangement | |
| AU3508889A (en) | Papermaker's felt incorporating a closed cell polymeric foam layer | |
| US4059482A (en) | Paper machine pickup and crepe-setting press section | |
| US3298904A (en) | Belt cleaning apparatus for a papermaking machine | |
| FI80918B (fi) | Dubbelviraformningsdel ved pappersmaskin. | |
| SU1606562A1 (ru) | Пресс дл обезвоживани полотна волокнистого материала | |
| US6488810B1 (en) | Process and device for producing a fibrous material web | |
| CA2329497C (en) | Press section | |
| US5384014A (en) | Apparatus and method for thickening pulp and paper stock | |
| CA2253570A1 (en) | Pulp and linerboard former with improved dewatering | |
| US3326745A (en) | Apparatus for forming paper between a forming wire and felt | |
| WO1987003631A1 (en) | A method and a device in the press section of papermaking machines | |
| US2783689A (en) | Arrangement for removing of water in press section of machines for forming a felted pulp web | |
| US5546643A (en) | Method to reduce forming fabric edge curl | |
| US7153389B2 (en) | Method of manufacturing a soft crepe paper web | |
| EP0405034B1 (en) | Endless fabric | |
| EP0348334B1 (en) | Press apparatus | |
| US3477907A (en) | Press arrangement for papermaking machine | |
| CA1068525A (en) | Press section arrangement | |
| US6589390B1 (en) | Press section and process for guiding a fiber material web through the press section |