[go: up one dir, main page]

SU1606562A1 - Пресс дл обезвоживани полотна волокнистого материала - Google Patents

Пресс дл обезвоживани полотна волокнистого материала Download PDF

Info

Publication number
SU1606562A1
SU1606562A1 SU884620360A SU4620360A SU1606562A1 SU 1606562 A1 SU1606562 A1 SU 1606562A1 SU 884620360 A SU884620360 A SU 884620360A SU 4620360 A SU4620360 A SU 4620360A SU 1606562 A1 SU1606562 A1 SU 1606562A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
shaft
press
curvature
convex
shafts
Prior art date
Application number
SU884620360A
Other languages
English (en)
Inventor
Валерий Дмитриевич Петров
Анатолий Григорьевич Махонин
Людмила Михайловна Блеканова
Original Assignee
Сибирский научно-исследовательский институт целлюлозы и картона
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сибирский научно-исследовательский институт целлюлозы и картона filed Critical Сибирский научно-исследовательский институт целлюлозы и картона
Priority to SU884620360A priority Critical patent/SU1606562A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1606562A1 publication Critical patent/SU1606562A1/ru

Links

Landscapes

  • Paper (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к конструкци м прессовой части бумагоделательной машины и может найти применение в бумажной промышленности. Цель изобретени  - интенсификаци  процесса обезвоживани  за счет удлинени  зоны прессовани . Пресс состоит из станины 1, валов 2 с волнообразной поверхностью, установленных таким образом, что выпуклые и вогнутые участки поверхности одного вала совпадают с вогнутыми и выпуклыми участками поверхности другого вала. Между сукнами 3 и 4 транспортируетс  влажное полотно в захват между вращающимис  валами, где осуществл етс  его прессование и обезвоживание. Вогнутые участки поверхности каждого вала имеют радиус кривизны, в 1,8-2,0 раза превышающий радиус кривизны выпуклых участков, что приводит к интенсификации процесса обезвоживани . 1 з.п.ф-лы, 5 ил.

Description

Фиг. ,
Изобретение относитс  к целлюлозно- бумажной промышленности и может быть использовано в 6yfytaro- и картоноделатель- ных машинах при прессовании целлюлозы, бумаги и картона.
Целью изобретени   вл етс  интенсификаци  процесса обезвоживани  за счет удлинени  зоны прессовани .
На фиг.1 показан пресс, общий вид; на фиг.2-5 - геометрий зацеплени  прессую- щих валов,
Пресс состоит из станины 1, верхнего и нижнего валов 2, имеющих волнообразную рабочую поверхность. Валы синхронИзиро- вайы по приводу и охвачены снаружи беско- нечными сукнами 3, 4. .
Пресс работает следующим образом.
Валы 2, установленные таким образом, что выпуклые и вогнутые участки профил  верхнего вала в зоне прессовани  совпада- юте вогнутыми и выпуклыми участками профил  нижнего вала 2, привод тс  одновременно во вращательное движение. Одновременно привод тс  в движение охватывающие валы сукна 3 и 4. Влажное полотно подаетс  между сукон и транспортируетс  ими в захват между валами 2, где осуществл етс  его прессование и обезвоживание . Вода, отжата  из полотна в зоне прессовани , впитываетс  сукнами и выво- дитс  ими вместе с полотном из зоны прессовани .
На фиг,2 показан профиль волнистой поверхности вала, при котором соотношение радиусов кривизны вогнутых и выпук-
лых участков поверхности
JR
Rl.
находитс 
в диапазоне 2,0 - 1,8. Длина дуг ADBi и BiDtC одинакова, а в месте их.сопр жени  (точка BI) они имеют общую касатель- 40 ную MN,
На фиг.З показано два различных положени  волнистой поверхности вала, первоначальное положение 1 и положение 2, которое поверхность занимает при враще- 45 НИИ вала по часовой стрелке. Величина h показывает, на какую величину колеблетс  сукнр 4, охватывающее вал и ведущий валик при изменении положени  волнистой поверхности при вращении вала.50
На фиг,4 показана зона прессовани  при различных положени х контактирую-, щих поверхностей. Поскольку длина дуги BiC и КБ одинакова, то при перекатывании дуги КБ по дуге BiC (положение 1) конечные 55 точки дуг С и Б совпадают. В этот момент (положение 2) происходит переход от вы-а пуклой поверхности к вогнутой на одном вале (от КБ и БК1) и, наоборот, на другом
вале (от BiC к СВ2), Так как дуги BiC и КБ в точке сопр жени  (С) с дугами СВа и БК1 имеют общую касательную (радиусы кривизны криволинейных поверхностей лежат на одной пр мой, проход щей через точку С), то, заменив дуги СВа и БКт на симметричные дуги СВ2 и БК1, получим геометрию зоны прессовани , аналогичную геометрии в положении 1. Таким образом, геометри , а следовательно, и величина зоны прессовани  в обоих случа х одинакова.
На фиг.5 показана дл  сравнени  величина зоны прессовани  в захвате круглых валов и валов 2 с волнистой поверхностью.
В таблице показано вли ние соотношени  радиусов кривизны волнистой поверхности вала на величину зоны прессовани  и размах колебани  Сукна, охватывающего вал.
Как видно, с увеличением соотношени 
р
радиусов кривизны -5- вогнутых и выпуклых участков поверхности, образующих захват , происходит уменьшение величины зоны прессовани . Так, при соотношении R
, равном 1,24, зона прессовани  составR
л ет 98 мм, а при соотношении , равном
KI
2,8-64 мм. Величина зоны прессовани  дл  круглых валов радиусом 400 мм (который  вл етс  основным и дл  валов с волнистой
поверхностью) составл ет 53 мм.
р С уменьшением соотношени 
RI
за
счет увеличени  волны боковой поверхности происходит увеличение размаха колебаний сукна, наход щего и сход щего с
боковой поверхности враш,ающегос  вала.
Р Например, при соотношении , равном
1,24, он достигает 32,5 мм. Это может  витьс  причиной обрыва бумажного, картонного полотна, транспортируемого сукном, так как при размахе колебаний сукна, превышающем 30 мм, возможно отделение полотна от сукна.
Использование волнистой поверхности , у которой вогнутые и выпуклые участки представл ют собой дуги одинаковой длины , имеющие в месте сопр жени  общую касательную, обеспечивает при различных положени х контактирующих поверхностей одинаковую зону прессовани , что  вл етс  основным условием возможности использовани  валов с волнистой поверхностью, дл  расширени  зоны прессовани  и прессовани  бумажного, картонного полотна без снижени  его качества.
Использование волнистой поверхности ,: у которой вогнутые участки образованы большим радиусом кривизны R. а выпуклые меньшим RI, а соотношение этих радиусов
-щ- равно 2,0-1,8,обеспечивает увеличение зоны прессовани  на 40-50% по сравнению с зоной прессовани  дл  круглых вал08 этого же дмамзтра и допустимую 15- 25 м|м величину колебаний сукон и бумажного пЬлотна при набегании и сходе с валов. Таким образом, предложенный пресс обеспечивает по сравнению с известными расширение зоны прессовани  не менее чем в 1,5 раза и относительное увеличение сухости полотна после пресса на 10-15%, а таюке равномерное прессование полотна по всей площади.

Claims (2)

1.Пресс дл  обезвоживани  полотна волокнистого материала, содержащий дтанину и два охваченных сукнами вала с волнообразной рабочей поверхностью, выпуклые участки одного из которых расположены против вогнутых участков другого, о т- личающийс  тем, что, с целью интенсификации процесса обезвоживани  за счет удлинени  зоны прессовани , вогнутые участки рабочей поверхности каждого вала имеют радиус кривизны, в 1,8-2,0 раза превышающий радиус кривизны выпуклых участков .
2.Пресс по п.1,отличающийс  тем, что длины дуг выпуклых участков равны длинам дуг вогнутых участков.
Фиг. г
и
N
О ,
ffojJOfKGHue i
Полотне Hue 2
Фиг.З
Положение i
Положение 2
Фиг. liН
Ki
Фиг. 5
SU884620360A 1988-12-14 1988-12-14 Пресс дл обезвоживани полотна волокнистого материала SU1606562A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884620360A SU1606562A1 (ru) 1988-12-14 1988-12-14 Пресс дл обезвоживани полотна волокнистого материала

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884620360A SU1606562A1 (ru) 1988-12-14 1988-12-14 Пресс дл обезвоживани полотна волокнистого материала

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1606562A1 true SU1606562A1 (ru) 1990-11-15

Family

ID=21415198

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884620360A SU1606562A1 (ru) 1988-12-14 1988-12-14 Пресс дл обезвоживани полотна волокнистого материала

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1606562A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР .Мг 926134, кл. D 21 F 3/00, 1981. Патент US Мг 3527668, кл. 162-272, 1970. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5833810A (en) Press section of a paper making machine employing an extended nip press
US5368697A (en) Press section of a paper machine with stone roll and elastic press element
US4306934A (en) Method and apparatus for forming paper
CA2314347A1 (en) Paper machine and process
US5865954A (en) Method for dewatering a web in a paper making machine employing an extended nip press
US4257844A (en) Press section arrangement
AU3508889A (en) Papermaker's felt incorporating a closed cell polymeric foam layer
US4059482A (en) Paper machine pickup and crepe-setting press section
US3298904A (en) Belt cleaning apparatus for a papermaking machine
FI80918B (fi) Dubbelviraformningsdel ved pappersmaskin.
SU1606562A1 (ru) Пресс дл обезвоживани полотна волокнистого материала
US6488810B1 (en) Process and device for producing a fibrous material web
CA2329497C (en) Press section
US5384014A (en) Apparatus and method for thickening pulp and paper stock
CA2253570A1 (en) Pulp and linerboard former with improved dewatering
US3326745A (en) Apparatus for forming paper between a forming wire and felt
WO1987003631A1 (en) A method and a device in the press section of papermaking machines
US2783689A (en) Arrangement for removing of water in press section of machines for forming a felted pulp web
US5546643A (en) Method to reduce forming fabric edge curl
US7153389B2 (en) Method of manufacturing a soft crepe paper web
EP0405034B1 (en) Endless fabric
EP0348334B1 (en) Press apparatus
US3477907A (en) Press arrangement for papermaking machine
CA1068525A (en) Press section arrangement
US6589390B1 (en) Press section and process for guiding a fiber material web through the press section