SU1606258A1

SU1606258A1 - Apparatus for centrifugal casting of parts having bands on external surface

Info

Publication number: SU1606258A1
Application number: SU3805590K
Authority: SU
Inventors: Андрей Иванович Траченко
Original assignee: Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Горного Машиностроения
Priority date: 1984-10-26
Filing date: 1984-10-26
Publication date: 1990-11-15
Also published as: SU1606260A1; SU1606259A1; SU1606257A1

Abstract

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении отливок с поясками клиновидной формы на поверхности методом центробежного литья. Целью изобретения является повышение качества отливок с поясками клиновидной остроугольной формы и из сплавов с повышенной склонностью к трещинообразованию. В устройстве для центробежного литья заливочный желоб выполнен в виде полого цилиндра с двумя рядами сливных отверстий, расположенных на диаметральных образующих цилиндра. Цилиндр с одного торца заглушен, а с другого состыкован с заливочной чашей. Цилиндр выполнен с возможностью поворота вокруг своей оси. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.The invention relates to foundry and can be used in the manufacture of castings with wedge-shaped bands on the surface by the method of centrifugal casting. The aim of the invention is to improve the quality of castings with corners wedge-shaped acute-angular shape and of alloys with an increased tendency to cracking. In the device for centrifugal casting, the pouring trough is made in the form of a hollow cylinder with two rows of drain holes located on the diametrically forming cylinder. The cylinder is plugged from one end, and from the other is docked with the pot. The cylinder is made with the possibility of rotation around its axis. 1 hp f-ly, 4 ill.

Description

Изобретение относитс к литейному производству и может быть использовано при изготовлении отливок с по сками клиновидной формы на поверхности методом центробежного лить .The invention relates to foundry and can be used in the manufacture of castings with wedge-shaped formations on the surface by the method of centrifugal casting.

Цель изобретени - повышение качества отливок с по сками клиновидной остроугольной формы и из сплавов с повышенной склонностью к трешинообразованию.The purpose of the invention is to improve the quality of castings with wedges of the wedge-shaped acute-angular shape and from alloys with an increased tendency to cracking.

На фиг. 1 показано устройство дл центробежного лить отливок с по сками на внешней поверхности в начальный период лить , общий вид; на фиг. 2 - то же, в конечный период лить ; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. I; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1.FIG. 1 shows a device for centrifugal casting of castings with sieves on the outer surface in the initial period of the casting, general view; in fig. 2 - the same, in the final period of pouring; in fig. 3 shows section A-A in FIG. I; in fig. 4 shows a section BB in FIG. one.

Устройство дл центробежного лить состоит из формы 1, установленной горизонтально и имеющей крышку 2, футеровку 3 и средство подачи металла в форму I в виде желоба 4. Последн-ий выполнен в виде полого цилиндра 5, один торец которого заглушен, а другой состыкован со сливным каналом б заливочной чаши 7. В футеровке 3 формы 1The device for centrifugal casting consists of a form 1 installed horizontally and having a lid 2, lining 3 and means for feeding metal into form I in the form of a groove 4. The latter is made in the form of a hollow cylinder 5, one end of which is plugged and the other is joined to the drain channel b of the pot 7. In the lining of 3 forms 1

выполнены остроугольные клиновидные впадины 8 и выступы 9.acute angular wedge-shaped depressions 8 and protrusions 9 are made.

Цилиндр 5 выполнен с возможностью поворота вокруг своей горизо11та.-|ьной оси и снабжен двум расположенными по его образующим р дами сливных отверстий 10 и 11, первые из которых ориентированы в рабочем положении против впадин 8. а вторые - против выступов 9.The cylinder 5 is rotatable around its horizontal axis. It is provided with two drain holes 10 and 11 located along its forming rows, the first of which are oriented in the working position against the hollows 8. and the second - against the projections 9.

Сечение сливного канала 6 чаши 7 выполнено меньшим сечени цил1шдра 5 и равно сумме сечений сливных отверстий 10 или 1 1. Это сделано дл того, чтобы металл в процессе заполнени формы вытекал из желоба 4 только через сливные отверсти , наход щиес Б данный момент по низу цилиндра 3.The cross section of the drain channel 6 of the bowl 7 is made smaller than the cross section of cylinder 5 and is equal to the sum of the cross sections of the drain holes 10 or 1 1. This is done so that the metal in the mold filling process flows out of the groove 4 only through the drain holes located 3

Устройство дл центробежного лить работает следующим образом.The device for centrifugal casting works as follows.

Состыкованный с чашей 7 желоб 4 вводитс внутрь формы I. последн приводитс во вращение, и производитс заливка расплава в 4anjy 7. В начальный момент лить цилиндр 5 поворачиваетс так, чтоThe chute 4 docked to the bowl 7 is introduced into the interior of Form I. The latter is rotated and the melt is poured into 4anjy 7. At the initial moment of pouring, the cylinder 5 is rotated so that

с: оc: o

0505

toto

ел 00el 00

его отверсти 10, расположенные против впадин 8 футеровки 3 формы 1, оказываютс внизу цилиндра 5 и расплав поступает во все впадины 8 (фиг. 1 и 3). Сливные отверсти 1 при этом располагаютс по верхней части цилиндра 5 (над уровнем расплава в нем) и расплав через них не вытекает .its orifices 10, located opposite the depressions 8 of the lining 3 of the form 1, are located at the bottom of the cylinder 5 and the melt enters all depressions 8 (Figs. 1 and 3). Drain holes 1 are located at the top of the cylinder 5 (above the level of the melt in it) and the melt does not flow through them.

Такое положение желоб 4 сохран ет до момента наполнени впадин 8 на высоту 0,4-1,0 их глубины (т. е. ,4-1,0), после чего цилиндр 5 поворачиваетс вокруг своей оси и отверсти 10 и 11 мен ютс местами осуществл етс подача расплава на выступы 9 футеровки 3 формы 1 (фиг. 2The chute 4 maintains this position until the depth of the hollows 8 is filled to a height of 0.4-1.0 of their depth (i.e., 4-1.0), after which the cylinder 5 rotates around its axis and the apertures 10 and 11 change in some places, the melt is fed to the protrusions 9 of the lining 3 of the form 1 (Fig. 2).

и 4).and 4).

По заполнении формы 1 прекраш,ают подачу расплава и продолжают враш,ение формы 1 до полной кристаллизации отливки.After filling the mold 1, stop the melt flow and continue the grinding, until the mold is completely crystallized.

Claims

1. A device for centrifugal casting of castings with cuttings on the outer surface, comprising a horizontal lined shape having annular projections and

hollows, a pouring trough with drain holes along the forming trench, located in the working position against the protrusions of the mold, and means for feeding the melt into the trough, characterized in that, in order to improve the quality of castings with wedge-shaped acute-angular shapes and alloys with increased tendency to crack formation, the melt feed to the chute is made in the form of a bowl with a drain channel, and the filling chute is made in the form of a hollow cylinder, one end of which is muffled, and the other is joined to the drain channel of the thicket, and an additional row of drain holes located along the diametrically opposite to the first generator and against the tops of the lining cavities, while the hollow cylinder is rotatable around its axis.

2. A device according to claim 1, characterized in that the cross-sectional area of the drain channel of the bowl is smaller than the cross-sectional area of the hollow cylinder and is equal to the sum of the cross-sections of the drain holes located opposite the projections or against the tops of the lining cavities.

1

Fig.A A-A

FIG. five

4