[go: up one dir, main page]

SU1604760A1 - Installation for making felt of inorganic thermoplastic materials - Google Patents

Installation for making felt of inorganic thermoplastic materials Download PDF

Info

Publication number
SU1604760A1
SU1604760A1 SU884615102A SU4615102A SU1604760A1 SU 1604760 A1 SU1604760 A1 SU 1604760A1 SU 884615102 A SU884615102 A SU 884615102A SU 4615102 A SU4615102 A SU 4615102A SU 1604760 A1 SU1604760 A1 SU 1604760A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
canvas
suction chamber
fiber
thermoplastic materials
chamber
Prior art date
Application number
SU884615102A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Рудольф Николаевич Кибардин
Николай Георгиевич Караханиди
Иван Николаевич Тупицын
Эдуард Константинович Синявский
Иван Иванович Петкун
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5314
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5314 filed Critical Предприятие П/Я М-5314
Priority to SU884615102A priority Critical patent/SU1604760A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1604760A1 publication Critical patent/SU1604760A1/en

Links

Landscapes

  • Nonwoven Fabrics (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  изготовлени  холста из неорганических термопластичных материалов, например стекла, и может быть использовано в химической промышленности дл  получени  штапельных волокон. Цель изобретени  - снижение потерь материала и улучшени  качества холста. Установка содержит плавильный сосуд 1 с фильерами, камеру 2 сгорани , выт гивающий механизм 3, камеру 4 волокноосаждени , камеру 5 отсоса, приемно-формующий конвейер 6, устройство 7 очистки сетки, выполненное в виде трубы с отверсти ми, узел 8 подпрессовки холста и барабан 9 дл  намотки холста. Камера 5 отсоса смещена относительно камеры 4 волокноосаждени  на величину, равную 0,1-0,4 ширины последней. 3 ил. 1 табл.The invention relates to devices for making a web of inorganic thermoplastic materials, for example glass, and can be used in the chemical industry to produce staple fibers. The purpose of the invention is to reduce material loss and improve the quality of the canvas. The installation contains a melting vessel 1 with spinnerets, a combustion chamber 2, a pulling mechanism 3, a fiber deposition chamber 4, a suction chamber 5, a receiving-forming conveyor 6, a mesh cleaning device 7 made in the form of a pipe with holes, a canvas pre-press unit 8 and a drum 9 for winding the canvas. The suction chamber 5 is offset relative to the fiber deposition chamber 4 by an amount equal to 0.1-0.4 of the width of the latter. 3 il. 1 tab.

Description

Примечание: 10/7 - из 10 результатов в 7 имелось образование складок в холсте 2/0,2 - из 2-х килограммов использованных стеклошариков 0,2 кг собрано в сетке в виде потерь (с учетом коэффициента запаса К 1,25).Note: 10/7 - out of 10 results in 7 there was wrinkling in the canvas 2 / 0.2 - out of 2 kilograms of glass beads used, 0.2 kg was collected in a grid as losses (taking into account the safety factor K 1.25).

Л /(L / (

.J.J

5 65 6

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Установка для изготовления холста из неорганических термопластичных материалов, включающая камеру волокноосаждения с сетчатым транспортером под ней, снабженным механизмом очистки, и установленную под ним камеру отсоса, отличающаяся тем, что, с целью снижения потерь материала и улучшения качества хол5 ста, камера отсоса смещена относительно камеры волокноосаждения в направлении движения транспортера на величину 0,1-0.4 ее ширины, а механизм очистки сетки транспортера установлен под ним перед камерой 10 отсоса и выполнен в виде трубы с отверстиями для подачи воздуха перпендикулярно сетке.Installation for the manufacture of canvas from inorganic thermoplastic materials, including a fiber deposition chamber with a mesh conveyor below it, equipped with a cleaning mechanism, and a suction chamber installed underneath, characterized in that, in order to reduce material loss and improve the quality of the canvas, the suction chamber is offset relative to the camera fiber deposition in the direction of conveyor movement by a value of 0.1-0.4 of its width, and the conveyor mesh cleaning mechanism is installed under it in front of the suction chamber 10 and is made in the form of a pipe with a hole openings perpendicular to the mesh. Опыт Experience Показатели Indicators Результаты испытаний Test results Равномерность Uniformity Потери волокна Fiber loss Смещение камеры отсоса Suction chamber offset Внешний вид Appearance 1 1 Равномерность раскладки волокна в холсте и потери волокна Uniformity of the layout of the fiber in the canvas and fiber loss 10/7 10/7 2/0,4 2 / 0.4 0,05 0.05 Устойчивая работа Steady work 2 2 10/2 10/2 2/0,2 2 / 0.2 0,08 0.08 _n 3 3 10/1 10/1 2/0,1 2 / 0,1 0.01 0.01 _n 4 4 10/0 10/0 2/0,15 2 / 0.15 0,02 0.02 5 5 10/0 10/0 270,15 270.15 0,03 0,03 11 _ eleven _ 6 6 10/0 . 10/0. 2/0,05 2 / 0.05 0,04 0.04 н_ n_ 7 7 10/2 10/2 2/0,1 2 / 0,1 0,45 0.45 _ _ 8 9 8 9 10/0 ' 10/0 10/0 ' 10/0 2/0,4 2/0,1 2 / 0.4 2 / 0,1 0.5 0,15 0.5 0.15 Выбирание материала Material selection ю Yu 10/0 10/0 2/0,1 2 / 0,1 0,35 0.35 Устойчивая работа Steady work
Примечание: Note: 10/7 - из 10 результатов в 7 имелось образование складок в холсте 2/0,2 - из 2-х килограммов использованных стеклошариков 0,2 кг собрано в сетке в виде потерь (с учетом коэффициента запаса К = 1,25). 10/7 - out of 10 results in 7 there was a crease in the canvas 2 / 0.2 - from 2 kilograms of used glass balls 0.2 kg were collected in the grid in the form of losses (taking into account the safety factor K = 1.25).
<Ри-г 2<R-g 2 А-А • Составитель Т.БуклейAA • Compiled by T. Bukley
SU884615102A 1988-12-06 1988-12-06 Installation for making felt of inorganic thermoplastic materials SU1604760A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884615102A SU1604760A1 (en) 1988-12-06 1988-12-06 Installation for making felt of inorganic thermoplastic materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884615102A SU1604760A1 (en) 1988-12-06 1988-12-06 Installation for making felt of inorganic thermoplastic materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1604760A1 true SU1604760A1 (en) 1990-11-07

Family

ID=21412840

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884615102A SU1604760A1 (en) 1988-12-06 1988-12-06 Installation for making felt of inorganic thermoplastic materials

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1604760A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2196748C2 (en) * 2000-07-17 2003-01-20 Восточно-Сибирский государственный технологический университет Process of production of composite binder ( versions )

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 733299, кл. С 03 В 37/14, 1977. Авторское свидетельство СССР NS 747833, кл. С 03 В 37/14, 1978. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2196748C2 (en) * 2000-07-17 2003-01-20 Восточно-Сибирский государственный технологический университет Process of production of composite binder ( versions )

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4085001A (en) Fiber reinforced cementitious substrate
SE8202197L (en) SET AND EQUIPMENT FOR FILLING A GLASS FIBER ROLLER CONTAINER
US4414031A (en) Fiber-containing products made with hydraulic binder agents
UA27041C2 (en) method of production of fibrous gypsum plate
EP0628646A3 (en) Process for mixing textile fibers.
PT65468B (en) PROCESS FOR THE PRODUCTION OF SHEETS FROM A MIXTURE OF PLANT FIBERS AND POLYOLEPHYNES
SU1604760A1 (en) Installation for making felt of inorganic thermoplastic materials
TR25940A (en) DEVICE FOR PRODUCING A COMPOSITE WIRE OF REINFORCEMENT FIBERS AND ORGANIC, THERMOPLASTIC MATERIALS
ES8200062A1 (en) Process and apparatus for producing glass fibres.
GB773348A (en) Improvements in or relating to automatic ventilating air filters
FR1080994A (en) Process for hydrophobizing textile fibers and fabrics
JPS5331821A (en) Production of glass fibers
JPS5324432A (en) Orifice plates of bushings for spinning glass fibers
GB2066305B (en) Process for producing preoxidized fiber spun yarns
JPS56140116A (en) Preparation of polyester fiber
GB725225A (en) Improvements in or relating to process and apparatus for the continuous production of glass filaments or fibers
JPS6477630A (en) Air pressure dust removing apparatus for fiber machine
GB729210A (en) Process and apparatus for the fabrication of mats of fibres of thermoplastic materials, particularly glass fibres
FR2547320B1 (en) TEXTILE FIBER MIXING CHAMBER
KR910001107A (en) Cotton opening and mixing device for cotton
FR2812667B1 (en) METHOD FOR MANUFACTURING A REINFORCEMENT THREAD
JPS52140619A (en) Preparation of synthetic fiber
JPS5494589A (en) Composite sheet
CN110106565B (en) U-shaped annular blowing cooling device for short fiber melt spinning
KR920004637A (en) Method and apparatus for manufacturing nonwoven fabric in manufacturing room