SU1601162A1 - Apparatus for electric leaching - Google Patents
Apparatus for electric leaching Download PDFInfo
- Publication number
- SU1601162A1 SU1601162A1 SU884627992A SU4627992A SU1601162A1 SU 1601162 A1 SU1601162 A1 SU 1601162A1 SU 884627992 A SU884627992 A SU 884627992A SU 4627992 A SU4627992 A SU 4627992A SU 1601162 A1 SU1601162 A1 SU 1601162A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- electrode
- reaction chamber
- electrodes
- curvature
- positive polarity
- Prior art date
Links
- 238000002386 leaching Methods 0.000 title claims abstract description 7
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 abstract description 3
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 abstract description 2
- 238000009854 hydrometallurgy Methods 0.000 abstract 1
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005363 electrowinning Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- -1 ferrous metals Chemical class 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000010970 precious metal Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к гидрометаллургии цветных и благородных металлов, в частности к конструкци м аппаратов дл извлечени полезных компонентов из руд и концентратов. Цель изобретени - интенсификаци процесса выщелачивани . Аппарат содержит реакционную камеру 1, патрубки 8 и 9 дл подачи и отвода пульпы и электроды 3 и 4, расположенные внутри цилиндрической камеры 1. Электрод 3 положительной пол рности выполнен в виде капли, а электрод 4 отрицательной пол рности - в виде кольца, при этом электроды 3 и 4 расположены соосно с реакционной камерой. Поверхность электрода 4 вогнута и имеет кривизну того же пор дка, что и кривизна электрода 3. Аппарат повышает извлечение ценных компонентов на 10-15% и в 3-5 раз сокращает продолжительность выщелачивани . 1 з.п.ф-лы, 1 ил.The invention relates to hydrometallurgy of non-ferrous and noble metals, in particular, to the design of apparatus for the extraction of useful components from ores and concentrates. The purpose of the invention is to intensify the leaching process. The apparatus contains a reaction chamber 1, nozzles 8 and 9 for the supply and removal of pulp and electrodes 3 and 4 located inside the cylindrical chamber 1. The positive polarity electrode 3 is made in the form of a drop, and the negative polarity electrode 4 is in the form of a ring, Electrodes 3 and 4 are located coaxially with the reaction chamber. The surface of the electrode 4 is concave and has a curvature of the same order as the curvature of the electrode 3. The apparatus increases the extraction of valuable components by 10-15% and shortens the leaching time by 3-5 times. 1 hp ff, 1 ill.
Description
Изобретение относится к гидрометал>The invention relates to hydrometal>
лургии цветных и благородных металлов ёnon-ferrous and precious metals
Д иD and
частности к конструкциям аппаратов ля извлечения полезных компонентов з руд и концентратов.in particular, to apparatus designs for extracting useful components of ores and concentrates.
Цель изобретения - интенсификация процесса выщелачивания.The purpose of the invention is the intensification of the leaching process.
На чертеже изображен предлагаемый ппарат.The drawing shows the proposed device.
Аппарат для электровыщелачивания цветных металлов содержит реакционную камеру 1, имеющую цилиндрический корпус 2, внутри которого расположены электроды 3 положительной полярности каплевидной формы и кольцевые элект>ды 4 отрицательной полярности.The apparatus for electrowinning non-ferrous metals contains a reaction chamber 1 having a cylindrical body 2, inside which electrodes 3 of positive polarity are drop-shaped and ring electrodes 4 of negative polarity are located.
IQ ка] РЦ Электроды 4 прикреплены непосредственно к корпусу 2 реакционной камеры 1 а ккмеры, закреплен с помощью токоподвода 5. Для избежания замыкания электродов через корпус реакционной камеры и и слойкой 6 пропущены через втулки из изоляционног Hiix гидродинамических условий потока электрод 3 расположен выпуклой сторо- 39 ной против движения пульпы. Для обеспечения благоприятных условий импульсного электрического разряда профиль электрода 4 соответствует профилю положительного каплевидного электроду 3 4 да 3 визну того же порядка, что и кривизна электрода 3.IQ ka] RC Electrodes 4 are attached directly to the housing 2 of the reaction chamber 1 and kkmera is fixed with a current lead 5. To avoid shorting the electrodes through the housing of the reaction chamber and with a layer 6 are passed through the bushings from the insulating Hiix hydrodynamic flow conditions, electrode 3 is convex 39 noy against the movement of pulp. To ensure favorable conditions for pulsed electric discharge, the profile of the electrode 4 corresponds to the profile of the positive drop-shaped electrode 3 4 and 3, the same shape as the curvature of the electrode 3.
электрод 3, расположенный по оси в целях техники безопасности корпус знутри покрывается изолирующей про, а токоподводы к электродам э материала. Для соблюдения оптималь, для чего поверхность электрода обращенная к поверхности элёктро, выполнена вогнутой и имеет кри35an electrode 3 located along the axis for safety reasons, the body is internally covered with an insulating pro, and the current leads to the electrodes of the material. To comply with the optimum, for which the surface of the electrode facing the surface of the electro is made concave and has a
Количество электродов по длине ап|рата может быть различным и устанавливается в зависимости от объемов про:^водства и характера выщелачиваемопульпы произво7, а отвод - чеπ;The number of electrodes along the length of the apparatus can be different and is set depending on the volumes of production: the production and the nature of the leach pulp produced7, and the discharge - four;
и гф материала. Подача дцтся через патрубок рфз патрубок 8.and gf material. Supply dtststsya through the branch pipe of the rfz branch pipe 8.
Аппарат работает следующим образом.The device operates as follows.
Поток пульпы, проходя через цилиндрическую реакционную камеру 1, подвергается последовательному воздействию импульсных электрических разрядов, возникающих между расположенными внутри реакционной камеры электродами 3 и 4 при подаче на них напряжения, превышающего напряжение пробоя. Электрогидравлический эффект, а также другие явления, сопровождающие импульсный электрический разряд в жидкости, приводят к деструкции минералов и способствуют ускорению химических реакций, т.е. интенсификации процесса выщелачивания .The pulp stream passing through the cylindrical reaction chamber 1 is subjected to sequential exposure to pulsed electric discharges arising between the electrodes 3 and 4 located inside the reaction chamber when a voltage exceeding the breakdown voltage is applied to them. The electro-hydraulic effect, as well as other phenomena accompanying a pulsed electric discharge in a liquid, lead to the destruction of minerals and contribute to the acceleration of chemical reactions, i.e. intensification of the leaching process.
По сравнению с известным аппаратом степень извлечения ценных компонентов повышается на 10-15%, продолжительность выщелачивания сокращается в 35 раз.Compared with the known apparatus, the degree of extraction of valuable components is increased by 10-15%, the leaching time is reduced by 35 times.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884627992A SU1601162A1 (en) | 1988-12-28 | 1988-12-28 | Apparatus for electric leaching |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884627992A SU1601162A1 (en) | 1988-12-28 | 1988-12-28 | Apparatus for electric leaching |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1601162A1 true SU1601162A1 (en) | 1990-10-23 |
Family
ID=21418589
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884627992A SU1601162A1 (en) | 1988-12-28 | 1988-12-28 | Apparatus for electric leaching |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1601162A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2170775C1 (en) * | 2000-01-26 | 2001-07-20 | Омский государственный университет | Method of recovery of rare-earth and radioactive metals from oxidized technologically rebellious raw materials |
-
1988
- 1988-12-28 SU SU884627992A patent/SU1601162A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 496310, кл. С 25 С 7/00, 1973. Авторское свидетельство СССР № 658179, кл. С 28 В 3/02, 1977. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2170775C1 (en) * | 2000-01-26 | 2001-07-20 | Омский государственный университет | Method of recovery of rare-earth and radioactive metals from oxidized technologically rebellious raw materials |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2104120C (en) | Mineral recovery apparatus | |
| SU1601162A1 (en) | Apparatus for electric leaching | |
| JPS5785942A (en) | Recovering method for gold from slime after copper electrolysis | |
| ES2025141B3 (en) | Procedure for the utilization of residues from the urgic hydrometal obtaining of zinc, especially from the electrolysis of zinc. | |
| ES2001111A6 (en) | Process for purifying silver refinery slimes. | |
| PE20040428A1 (en) | METHOD FOR METAL RECOVERY USING CHLORIDE LEACHING AND EXTRACTION | |
| GB2018828A (en) | Process for the recovery of metal values from anode slimes | |
| Anderson et al. | The application of Sunshine nitrous-sulfuric acid pressure leaching to sulfide materials containing platinum group metals | |
| RU96100450A (en) | METHOD FOR PROCESSING RAW MATERIALS CONTAINING NOBLE METALS | |
| Morrison | Recovery of silver and gold from refinery slimes at Canadian Copper Refiners | |
| KR102195794B1 (en) | Electrolytic Apparatus for recovering metal | |
| RU2258768C1 (en) | Method of extraction of gold and silver from polymetallic raw material | |
| US1953364A (en) | Amalgamation | |
| RU2175679C2 (en) | Method of recovery of noble and nonferrous metals from secondary raw materials | |
| Lei et al. | Recovery of precious metals from copper anode slime by combined metallurgy and beneficiation | |
| SU619633A1 (en) | Device for electric leaching of ores and concentrates | |
| SU929584A1 (en) | Electroflotation apparatus | |
| Collins et al. | The behaviour and control of arsenic in the pressure oxidation of uranium and gold feedstocks | |
| US1115523A (en) | Process of recovering metal from alkaline solutions. | |
| RU2034065C1 (en) | Method for processing flotation products containing gold | |
| RU2158774C2 (en) | Process of recovery of noble metals from material carrying them | |
| RU1619711C (en) | Apparatus for leaching noble metals | |
| SU1696534A1 (en) | Method of processing sulfide type polymetallic material | |
| RU2087696C1 (en) | Method for electrochemical heap leaching of metals | |
| US370366A (en) | Mingham |