SU1601095A1

SU1601095A1 - Сырьева смесь дл изготовлени керамзитобетонных изделий

Info

Publication number: SU1601095A1
Application number: SU884399497A
Authority: SU
Inventors: Жанна Михайловна Коротина; Александр Берович Клигер; Марлен Абрамович Фишман; Феликс Семенович Перес; Александр Юрьевич Когос
Original assignee: Институт Геофизики И Геологии Ан Мсср
Priority date: 1988-03-29
Filing date: 1988-03-29
Publication date: 1990-10-23

Abstract

Изобретение относитс к производству строительных материалов, преимущественно к изготовлению конструктивно-теплоизол ционных наружных стеновых панелей в крупнопанельном домостроении. Целью изобретени вл етс повышение прочности и улучшение удобоукладываемости керамзитобетонной смеси при уменьшении объемной массы. Сырьева смесь содержит следующие компоненты, мас.%: цемент 13,0-15,5

керамзитовый гравий 48,0-52,5

кварцевый песок 13,0-17,0

отход сахарного производства 4,0-8,5

вода остальное. Прочность при сжатии составл ет 12,3-14,8 МПа

удобоукладываемость 6-8 с. 3 табл.

Description

Изобретение относитс к производству строительных материалов, преимущественно к изготовлению конструктивно-теплоизол ционных наружных стеновых панелей в крупнопанельном домостроении ,

Цель изобретени - повышение прочности и улучшение удобоукладываемости керамзитобетонной смеси при уменьшении объемной массы.

Добавка отхода сахарного производства образует с водой высокоустойчивую стабильную тиксотропную суспензию с низкой фильтрационной спос обностью при минимальной концентрации твердой фазы. Скорость проникновени в поры керамзитового заполнител образовавшейс карбонатно-водной суспензии гораздо меньше, чем чистой воды. В св зи с этим происходит гидрофобизаци поверхности керамзитового заполнител , что пластифицирует керамзитобетонную смесь и уменьшает конечную влажность готовых изделий. Наличие в указанной добавке микродоз сахара повышает раст- , воримость клинкерных минералов цемента , улучша одновременно их гидрата- ционные свойства, что в совокупности /приводит к улучшению физико-механических и технологических свойств керам- ,зитобетонной смеси (увеличению подвижности бетонной смеси, уменьшению объемной массы готовых изделий при одновременном увеличении их механической прочности). Оставшийс не модифицированный карбонат добавки интенсифицирует процессы перекристаллизации и структурообразовани силикатов

S5

СО

ел

кальци , что приводит к дополнительному упрочнению цементного камн в процессе твердени .

Дл получени керамзитобетона используют цемент, керамзит с Уpg 600 кг/мз, кварцевый песок с tfoe- 1350 кг/мз и модулем кру пности 2,2 2,3, гидрофобизирующую добавку (отход сахарного производства) с 535 кг/мЗ, представл ющую собой тонкодисперсный карбонат кальци , выдержанный на воздухе (в отвалах), Химический состав гидрофобизирующей добавки приведен в табл. 1. Составы из предлагаемой смеси представлены в табЛо 2„

Приведенные в табл. 2 составы изготавливают по следующей технологии: сырьевые материалы (цемент, керамзит, кварцевый песок, гидрофобна добавка, вода) отвешивают в соответствующих количествах, затем добавку и воду перемешивают в течение 1 мин в мешал- ке принудитехьного перемешивани , после чего добавл ют остальные компоненты и перемешивают еще в течение 2 мин до однородной консистенции. Готовую смесь укладывают в формы с по- мощью вибростола. Бетонную смесь выдерживают 2ч, затем подвергают гидротермальной обработке в пропарочной камере по следующему режиму: 2 ч подъем температуры + 8 ч выдержка + +2 ч снижение температуры. Дл определени физико-механических парамет

ров после пропарки образцы-кубы высушивают в сушильном шкафу при 105 С до посто нного веса.

Физико-механические свойства керамзитобетона приведены в табл. 3.

Как видно из табл. 3, изменение содержани компонентов смеси вне приведенных граничных пределов (составы t и 5) не приводит к достижению положительного эффекта. .

Таким образом, использование предлагаемого состава сырьевой смеси позвол ет повысить прочность при сжатии готовых изделий и улучшить удобоукла- дываемость бетонной смеси, формулаизобретени

Сырьева смесь дл изготовлени керамзитобётонных изделий, включающа цемент, керамзитовый гравий, кварцевый песок, карбонатсодержащую добавку и воду, отличающа с teM, что, с целью повышени прочности и улучшени удобоукладываемости ке- рамзитобетонной смеси при уменьшении объемной массы, она содержит в качестве карбонатсодержащей добавки отход сахарного производства при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:

13,0-15,5

it8,0-52,5 13-17

it,0-8,5 Остальное

Таблица 1

Содержание компонентов, мас.1

72-78

0;008-0,010,008-0,010,006-0,01 0,01-0,03 3,6-3,92,6-28

Компоненты

Содержание компонентов, мас.%, в составе I 2|3 I (5I Известный

«.M«H«K«« M ««.. « aJM

Цемент

Керамзитовый гравий Песок кварцевый

Гидрофобизи- рующа до15 ,5 1,5 13,0 13,0 11,5 13,6-15,6 52,5 51,0 ,0 5 t,0 АЗ,О 41,2-56,3 13,0 1i,0 17,0 13,0 20,0 5, t-17,6

Т,8 13,5 12,3

1080 1070 1060 6 7 8

Таблица 2

7,5 9,0 7,7-9,3

1090 1190 1180-1188 12 15 17-29

Claims

Формула изобретения

Сырьевая смесь для изготовления керамзитобётонных изделий, включающая цемент, керамзитовый гравий, кварцевый песок, карбонатсодержащую добавку и воду, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности и улучшения удобоукладываемости керамзитобетонной смеси при уменьшении объемной массы, она содержит в качестве карбонатсодержащей добавки отход сахарного производства при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:

Цемент 13,0-15,5 Керамзитовый гравий 48,0-52,5 Кварцевый песок. 13-17 Отход сахарного производства 4,0-8,5 Вода Остальное

Таблица 1

Содержание компонентов, мас.% СаСО^ Сахар Пектиновые вещества Безазот^тые вещества Азотистые вещества Прочие минеральные вещества (включ. Н,Р0₄) . Органические соли кальция 72-78 0)008-0,01 0,008-0,01 0,006-0,01 0,01-0,03 3,6-3,9 2,6-28

Таблица 2

Компоненты Содержание к □мпонентов, мас.%, в составе 1 ’ η 1 3 Г - 5 | Известный Цемент 15,5 14,5 13,0 13,0 11,5 13,6-15,6 Керамзитовый гравий 52,5 51,0 48,0 54,0 43,0 41,2-56.,3 Песок квар- цевый 13,0 14,0 17,0 13,о 20,0 5,4-17,6 Гидрофобизи- рующая до- бавка 4,0 6,0 8,5 3,0 9,5 - Вода 15,0 14,5 13,5 17,0 16,5 13,6-16,8 Карбонатный наполнитель — . - • - - 3,4-9,6 Т а блица 3 Свойства Показатели свойств для состава 1 1 ² 3 1⁴ 1 3 Известный

Предел прочности при сжатии (в сухом состоянии),

МПа Объемная масса 14,8 13,5 12,3 . 7,5 9,0 7,7-9,3 в сухом состоянии, кг/м³Удобоукладывае- - 1080 '1070 1060 8 1090 1190 1180-1188 мость, с 6 7 12 15 17-29