SU1600912A1

SU1600912A1 - Pulsed head

Info

Publication number: SU1600912A1
Application number: SU884621365A
Authority: SU
Inventors: Петр Ильич Бережанов; Георгий Михайлович Орлов; Борис Пантелемонович Благонравов
Original assignee: Московский автомеханический институт
Priority date: 1988-12-16
Filing date: 1988-12-16
Publication date: 1990-10-23

Abstract

Изобретение относитс к литейному производству, в частности к оборудованию дл изготовлени разовых песчано-глинистых форм и стержней импульсом сжатого воздуха, и может быть использовано в импульсных формовочных машинах. Цель изобретени - улучшение качества уплотнени литейных форм и экономи энергоресурсов за счет сокращени длительности импульса и отсечки воздуха в рабочей полости дл повторного использовани в следующем рабочем цикле. Устройство состоит из корпуса с рабочей полостью, выпускного отверсти , двухступенчатого клапана, управл ющего органа, рассекател и амортизатора. Клапан выполнен с отверсти ми на боковой поверхности, причем внутри него размещен поршень, подпружиненный относительно верхнего торца клапана. При этом седло клапана имеет вид цилиндрической втулки, высота которой больше диаметра отверстий на боковой поверхности клапана. Изобретение позвол ет создавать высокое давление над уплотн емой смесью. 2 ил.The invention relates to a foundry, in particular, to equipment for making one-off sand-clay molds and rods with a compressed air pulse, and can be used in pulsed molding machines. The purpose of the invention is to improve the quality of compaction of casting molds and to save energy resources by reducing the pulse duration and cutting off air in the working cavity for reuse in the next operating cycle. The device consists of a housing with a working cavity, an outlet, a two-stage valve, a control unit, a splitter and a shock absorber. The valve is made with openings on the side surface, and inside it a piston is spring-loaded relative to the upper end of the valve. In this case, the valve seat has the shape of a cylindrical sleeve, the height of which is greater than the diameter of the holes on the side surface of the valve. The invention allows to create high pressure over the compacted mixture. 2 Il.

Description

Изобретение относитс к литейному производству, в частности к оборудованию дл изготовлени разовых песчано-глини- стых форм и стержней импульсом сжатого воздуха, и может быть использовано в импульсных формовочных машинах.The invention relates to foundry, in particular, to equipment for the manufacture of one-time sand-clay molds and rods with a compressed air pulse, and can be used in pulsed molding machines.

Цель изобретени - улучшение качества уплотнени литейных форм и экономи энергоресурсов за счет сокращени длительности импульса и отсечки воздуха в рабочей полости дл повторного использовани в следующем рабочем цикле.The purpose of the invention is to improve the quality of compaction of casting molds and to save energy resources by reducing the pulse duration and cutting off air in the working cavity for reuse in the next operating cycle.

На фиг.1 представлен клапан, исходное положение, поперечный разрез: на фиг.2 - то же. в момент обратного хода.Figure 1 presents the valve, the initial position, the cross-section: in figure 2 - the same. at the time of the return stroke.

Импульсна головка состоит из корпуса 1 с рабочей полостью А, впускным отверсти- . выпуск ным отверстием 3, соедин ющим надпоршневую полость Б с магистралью отвода воздуха через регулировочный клапан 4, отверсти 5, соедин ющегос с каналом 6, совмещенным с кольцевой полостью Д, через управл ющий орган 7, выполненным в виде золотника, клапана 8. выполненного в виде перевернутого стакана с боковыми соосными отверсти ми 9 в нижней части штока и отверсти ми 10 в верхнем торце. Внутри клапана 8 на пружине 11 подвешен подвижный поршень 12, раздел ющий штоковую полость клапана на две В и Г, а дл ограничени хода вниз поршн 12 ниже отверстий 9 клапана 8 установлены упоры 13. Посадочна поверхность дл клапана.выполнена в виде цилиндрической втулки 14, высота которой больше диаметра отверстий 9. Снизу корпуо о о юThe impulse head consists of body 1 with working cavity A, inlet -. an exhaust port 3 connecting the above-piston cavity B to the air exhaust line through the adjusting valve 4, the openings 5 connected to the channel 6, which is aligned with the annular cavity D, through the control member 7, made in the form of a spool, valve 8. made in as an inverted cup with side coaxial holes 9 in the lower part of the stem and holes 10 in the upper end. Inside the valve 8, a movable piston 12 is suspended on the spring 11, dividing the valve stem cavity into two C and D, and to limit the downward movement of the piston 12 below the holes 9 of the valve 8, stops 13 are installed. The seating surface for the valve. the height of which is larger than the diameter of the holes 9. The bottom of the case

1 установлен рассекатель 15. Крышка корпуса 16 имеет отверстие 17 дл впуска и Ьыпуска воздуха и амортизатор 18 дл см гчени удара при движении вверх клапана 8. Импульсна головка работает следую- 1дим образом. 1, a divider 15 is installed. The housing cover 16 has an opening 17 for inlet and air release and a shock absorber 18 for softening the impact when the valve 8 moves upwards. The pulse head works as follows: 1 dim.

Сжатый воздух через отверстие 2 в корпусе 1 поступает в рабочую полость А, величина давлени которого устанавливаетс в i зависимости от требуемой степени уплотне- 1ни форм, затем управл ющий орган 7 от- крывдетс , соедин отверсти 5 с каналом i 6. Сжатый воздух из рабочей полости А че- : рез отверстие 5 и канал 6 поступает в коль,- : цевую полость Д. под действием давлени которого клапан 8 быстро поднимаетс на ; величину h. В процессе перемещени происходит совмещение отверстий 9 в штоке f клапана 8 с кольцевым зазором между втулкой И и верхней частью корпуса 1. Сжатый воздух из рабочей полости А поступает во i внутреннюю полость Г клапана 8, откуда на решетку рассекател и равномерно направл етс на поверхность уплотн емого объе- ( ма смеси, наход щейс в опоке и наполнительной рамке, и уплотн ет форму : (не показано). Удар поршн клапана 8 о крышку 16 см гчаетс амортизатором 18. В верхнем положении клапана 8 отверсти 9 перекрыты верхней частью корпуса 1, сопр женной со штоком клапана 8, и имеющей высоту больше диаметра отверстий 9, а зазор между втулкой 14 и верхней частью корпуса 1 перекрыт нижней частью штока клапана В, не дава сжатому воздуху из рабочей полости А поступать в полость Г. После этого через отверстие 17 в крышке 16 поступает сжатый воздух в полость Б и через отверсти 10 в полость В, под действием которого подвижный поршень 12 перемещаетс вниз до упоров 13. раст гива пружину 11, Когда сила давлени в полости Б на клапан 8 больше, чем в кольцевой полости Д. он опускаетс вниз в исходное положение . В момент опускани сжатый воздух из рабочей полости А не может попасть в полость Г. так как отверсти 9 перекрыты подвижным поршнем 17. После опускани Compressed air through the opening 2 in the housing 1 enters the working cavity A, the pressure value of which is set to i depending on the required degree of compaction of the molds, then the governing body 7 opens opening, connecting the opening 5 with the channel i 6. Compressed air from the working cavities A through: through hole 5 and channel 6 into the pier, -: target cavity D. due to the pressure of which valve 8 quickly rises to; the value of h. In the process of movement, the holes 9 in the stem f of the valve 8 are aligned with the annular gap between the sleeve And and the upper part of the housing 1. Compressed air from the working cavity A flows into i the internal cavity G of the valve 8, whereupon the seal is evenly directed to the surface the volume of the mixture in the flask and the filling frame, and seals the form: (not shown). The piston of the valve 8 strikes the cover 16 cm and is dampened by a shock absorber 18. In the upper position of the valve 8 mates oh with the valve stem 8 and having a height greater than the diameter of the holes 9, and the gap between the sleeve 14 and the upper part of the housing 1 is blocked by the lower part of the valve stem B, not allowing compressed air from the working cavity A to enter the cavity G. cover 16 enters compressed air into cavity B and through openings 10 into cavity B, under the action of which movable piston 12 moves down to stops 13. tensioning spring 11, When pressure force in cavity B to valve 8 is greater than in ring cavity D. he goes down to the starting position ation. At the moment of lowering, the compressed air from the working cavity A cannot enter the cavity of G. As the holes 9 are blocked by a movable piston 17. After lowering

управл ющий орган 7 закрываетс , разъедин отверсти 5 с каналом 6. сила давлени воздуха в кольцевой полости Д перестает действовать на клапан 8. Регули- ровочный клапан 4 открываетс , выпуска сжатый воздух из полости В через отверсти 10, полость Б и отверстие 3. Пружина 11 сжимаетс , поднима подвижный поршень 12. Оставшийс сжатый воздух в рабочей 0 полости А используетс в следующем рабочем цикле. Посадочна поверхность, выполненна в виде втулки 14, перекрывает в исходном положении клапана 8 отверсти 9. Таким образом, в предлагаемой импуль- 5 сной головке клапан открываетс значительно быстрее и сокращаетс длительность импульса, происход щего только при совпадении отверсти 9 с зазором между втулкой 14 и верхней частью корпуса. Истечение воз- 20 духа происходит только при движении клапана вверх примерно при посто нном максимальном давлении, что обеспечивает высокую скорость нарастани давлени над смесью. При обратном движении клапана 25 происходит отсечка оставшегос в рабочей полости сжатого воздуха подвижным поршнем , перекрывающим соосные отверсти 9 в штоке клапана.the control member 7 closes, disconnecting the openings 5 with the channel 6. The pressure of air in the annular cavity D no longer acts on the valve 8. The regulating valve 4 opens, releasing compressed air from the cavity B through the holes 10, the cavity B and the opening 3. Spring 11 is compressed by raising the movable piston 12. The remaining compressed air in working 0 cavity A is used in the next operating cycle. The seating surface, made in the form of sleeve 14, closes the opening 9 in the initial position of the valve 8. Thus, in the proposed pulse head, the valve opens much faster and reduces the duration of the pulse that occurs only when the opening 9 coincides with the gap between the sleeve 14 and upper body. The outflow of air occurs only when the valve moves upwards at approximately constant maximum pressure, which ensures a high rate of pressure buildup over the mixture. During the reverse movement of the valve 25, the remaining piston in the working cavity of the compressed air is cut off by a movable piston blocking the coaxial holes 9 in the valve stem.

Claims

Claims 30 A pulse hatch for compaction of a molding sand, comprising a housing with a working cavity, an outlet, a hollow piston-valve with holes at the top, a valve seat distinguished by 35 times. what. In order to improve the quality of compaction of casting molds and save energy resources, it is equipped with a cylindrical bushing located around the perimeter of the inlet orifice, a piston that is spring-loaded relative to the upper end of the valve and placed inside it, stops mounted on the inner surface of the lower part of the valve that is installed inside sleeve, while on the side wall 45 of the valve above the stops are holes, and the height of the piston and sleeve more than the diameter of the hole in the side wall of the valve.

1600912 7 / g