[go: up one dir, main page]

SU1697203A1 - Method of manufacture of armature of electric machine - Google Patents

Method of manufacture of armature of electric machine Download PDF

Info

Publication number
SU1697203A1
SU1697203A1 SU894676345A SU4676345A SU1697203A1 SU 1697203 A1 SU1697203 A1 SU 1697203A1 SU 894676345 A SU894676345 A SU 894676345A SU 4676345 A SU4676345 A SU 4676345A SU 1697203 A1 SU1697203 A1 SU 1697203A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
winding
impregnation
electric machine
heat
layer
Prior art date
Application number
SU894676345A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Петрович Омельченко
Валентин Иванович Коротков
Петр Мефодиевич Лузиков
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт электровозостроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт электровозостроения filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт электровозостроения
Priority to SU894676345A priority Critical patent/SU1697203A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1697203A1 publication Critical patent/SU1697203A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
  • Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к электротехнике . Цель изобретени  - улучшение качества  корей путем повышени  чистоты их наружной поверхности. Поставленна  цель достигаетс  тем, что на наружную поверхность  кор  перед пропиткой накладывают сначала слой антиадгезионного материала, затем слой термостойкой бумаги и закрепл ют их путем намотки стеклобандажной ленты, удап емые после окончани  пропитки и сушки  кор . Торцы петушков коллектора покрывают перед пропиткой герме сизиоую- щим составом, не удал емым после пропитки 1 илThe invention relates to electrical engineering. The purpose of the invention is to improve the quality of Koreas by increasing the purity of their outer surface. The goal is achieved by first applying a layer of anti-adhesive material on the outer surface of the core before impregnation, then a layer of heat-resistant paper and fixing them by winding a glass banding tape, which is removed after the end of the impregnation and drying of the core. Before the impregnation of the germa, the ends of the cockerels are covered with a shielding compound that cannot be removed after impregnation.

Description

Изобретение относитс  к технологии изготовлени  электрических машин, работающих в услови х запыленности и повышенной влажности, например,, на электрородвижном транспорте.The invention relates to the technology of manufacturing electric machines operating in dusty and high humidity conditions, for example, on electric transport vehicles.

Цель изсбоете - и  увелич не надежности  чореи в эксплуатации и улучшение качества путем повышени  чистоты их наружной поверхности.The goal is to reduce the reliability of the chorei in operation and improve the quality by increasing the purity of their outer surface.

На чертеже изобозжеч  корь электрической .машины, изготовленный по предлагаемому способуIn the drawing isozhezzhe electrical measles. Machines made according to the proposed method

Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.

На магнитопроводе 1 с помощью стек- лоленты закрепп ют изол цию 2 и 3. Затем укладывают уравнители 4, поверх уравнителей накладываютизол ииюб. В пазымагни- топровода 1 укладывают обмотчу 6,пустоты в обмотке заполн ют изол ционным волокнистым материалом 7, креп т обмотку в пазу с помощью клиньев 8, соедин ют обмотку б с петушками чоллектора 9, например,Insulation 2 and 3 are fastened to the magnetic core 1 with glass tape. Then levelers 4 are placed, on top of the levelers, they apply a layer of radiation. A winding 6 is placed in the grooves of the conductor 1, the voids in the winding are filled with insulating fiber material 7, the winding is fixed in the groove with the help of wedges 8, the winding b is connected to the colectures 9, for example,

сваркой, протачивают коллектор9, фиксируют обмотку б нг магнитопровсде 1 банда ча- MI 10 и 11 из стеклоба чдажной ленты. На наружную поверхность г2 магнмтопроводз 1 накладывают технологические цилиндры из антиадгезионного материала, например фторопласта 13, и сло  эластичной бумаги 14, например асбестовой, закрепл ют цилиндры на магкитопроводе стеклобан- лентой 15. Торцы петушков кол- лекторг покрывают термостойким герметизирующим составом, например эпоксидной эмалью. Подготовленный таким образом  корь коллектором 9 вниз помещают в пропиточную емкость 17, установленную в автоклаве, и пропитывают ва: уум-нагнета- телькым способом, например, в эпоксидном компаунде.by welding, they drill through the collector9, fix the winding of a b ng magnetic band 1 band of MI 10 and 11 from a broken glass of a tape. Technological cylinders made of anti-adhesive material, for example, fluoroplastic 13, and a layer of elastic paper 14, for example asbestos, are placed on the outer surface of g2 magnetroplasma 1, and cylinders are fixed on the magnetic pipe with glass fiber band 15. Eggs of the collector are covered with heat-resistant sealing compound, for example, epoxy enamel. The measles prepared in this way are placed down with collector 9 into the impregnation tank 17 installed in the autoclave and impregnated with the vacuum-injection method, for example, in an epoxy compound.

После отверждени  компаунда стекло- бандажную ленту 15, цилиндры из антизд- гезионного материала 13 и эластичней бумаги 14 снимаю-1- и производ т отделку  кор . .After the curing of the compound, the glass banding tape 15, the cylinders from the anti-sinter material 13 and the elastic paper 14 are removed-1- and the core is finished. .

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ изготовлени   кор  электрической машины, согласно которому укладывают обмотку в пазы магнитопровода, заполн ют пустоты в обмотке изол ционным волокнистым материалом и соедин ют обмотку с петушками коллектора, фиксируют обмотку бандажами, накладывают технологические цилиндры из антиадгезионного материала и закрепл ют их стеклолентой.The method of manufacturing an electric machine core, in which the winding is placed in the grooves of the magnetic core, fills the voids in the winding with insulating fiber material and connects the winding to the cocks of the collector, fixes the winding with bandages, impregnates the process cylinders of anti-adhesive material and fixes them with glass tape. пропитывают компаундом, отверждают его, после чего удал ют технологические цилиндры , отличающийс  тем, что, с целью улучшени  качества  корей путем повышени  чистоты их наружной поверхности, перед пропиткой на технологический цилиндр накладывают слой термостойкой бумаги и закоепл ют их путем нгмотки стеклобан- дажной ленты, а затем покрывают торцы петушков термостойким герметизирующим составомimpregnated with a compound, cured, and then removed technological cylinders, characterized in that, in order to improve the quality of the korea by increasing their outer surface cleanliness, before impregnation, a layer of heat-resistant paper is applied to the technological cylinder, and they are heated with a glass band tape, and then cover the ends of the males with heat-resistant sealing compound
SU894676345A 1989-04-11 1989-04-11 Method of manufacture of armature of electric machine SU1697203A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894676345A SU1697203A1 (en) 1989-04-11 1989-04-11 Method of manufacture of armature of electric machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894676345A SU1697203A1 (en) 1989-04-11 1989-04-11 Method of manufacture of armature of electric machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1697203A1 true SU1697203A1 (en) 1991-12-07

Family

ID=21440604

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894676345A SU1697203A1 (en) 1989-04-11 1989-04-11 Method of manufacture of armature of electric machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1697203A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2392722C2 (en) * 2005-09-16 2010-06-20 Хитачи Коки Ко., Лтд. Electric motor and electric tool equipped with this motor
CN110268608A (en) * 2017-03-09 2019-09-20 爱信艾达株式会社 Manufacturing method of components for rotating electric machines

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Пгтент JP ь 60-12867, кл. Н 02 К 15/12, 1985. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2392722C2 (en) * 2005-09-16 2010-06-20 Хитачи Коки Ко., Лтд. Electric motor and electric tool equipped with this motor
CN110268608A (en) * 2017-03-09 2019-09-20 爱信艾达株式会社 Manufacturing method of components for rotating electric machines
CN110268608B (en) * 2017-03-09 2021-06-15 爱信艾达株式会社 Manufacturing method of components for rotating electrical machines

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1236272A (en) Coil insulating method for rotary electric machine
US4038741A (en) Method of making electrical coils for dynamo-electric machines having band-formed insulation material
US2970936A (en) Insulated electrical coils
JPS60210829A (en) Manufacture of transformer
US4392070A (en) Insulated coil assembly and method of making same
SU1697203A1 (en) Method of manufacture of armature of electric machine
US3914860A (en) Method of producing a coil winding for a dynamo-electric machine
EP0224694A1 (en) Method for manufacturing the winding of an electric machine
US4734976A (en) Method of making a void-free insulated electromagnetic coil
US2928964A (en) Dynamoelectric machine winding coil with coil sides and end turns of different flexibility
US2469099A (en) Electric windings and leads therefor
US3840416A (en) Method of producing waterproof electrical coils
SU1356128A1 (en) Method of reparing high-voltage insulation of stator windings of electric machines
US3274320A (en) Method of encapsulating transformer
SU1244751A1 (en) Method of manufacturing disk armature of electric machine
SU1676008A1 (en) Bar winding of high-voltage electric machine and method of its manufacture
SU1170558A1 (en) Method of manufacturing armature of electric machine
JP2604063B2 (en) Manufacturing method of coil for electromagnet
SU1302380A1 (en) Method of manufacturing stator winding for electric machine
JPH0218662Y2 (en)
SU145273A1 (en) A method of manufacturing electrical insulation of winding rods of electrical machines and apparatus
RU2037897C1 (en) Process of manufacture of coils with butt cooling for electrophysical plants
JPS57154816A (en) Drying method for coil of transformer
JPS6020908Y2 (en) molded transformer
JPH056423B2 (en)