[go: up one dir, main page]

SU1696829A1 - Контейнер дл обжига углеродистых заготовок - Google Patents

Контейнер дл обжига углеродистых заготовок Download PDF

Info

Publication number
SU1696829A1
SU1696829A1 SU884645464A SU4645464A SU1696829A1 SU 1696829 A1 SU1696829 A1 SU 1696829A1 SU 884645464 A SU884645464 A SU 884645464A SU 4645464 A SU4645464 A SU 4645464A SU 1696829 A1 SU1696829 A1 SU 1696829A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
container
unloading
cleaning
firing
perimeter
Prior art date
Application number
SU884645464A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Александрович Лаптев
Виктор Леонидович Ильинский
Татьяна Леонидовна Молокова
Наталья Альбертовна Кутейникова
Original Assignee
Предприятие П/Я Ю-9877
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Ю-9877 filed Critical Предприятие П/Я Ю-9877
Priority to SU884645464A priority Critical patent/SU1696829A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1696829A1 publication Critical patent/SU1696829A1/ru

Links

Landscapes

  • Furnace Charging Or Discharging (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к конструкци м контейнеров, примен емых в процессах термической обработки графитовых изделий . Цель изобретени  - повышение производительности путем совмещени  процессов выгрузки и очистки. Контейнер содержит цилиндрический корпус 1 с размещенными по торцам упорами, крышку 2 и днище 3, установленное в корпусе с возможностью продольного перемещени  и выполненное с заостренными кромками по его периметру. Така  установка днища с возможностью перемещени  обеспечивает м.е- ханизацию разгрузки контейнера, а выполнение днища с заостренными кромками по его периметру позвол ет также совместить процессы выгрузки и очистки. 2 ил.

Description

4W
L
I
/ - досыпка
Фиг.1
s
fe
Заготобка
О Ч)
0
00
ю
45
вал ща 
кромка
Изобретение относитс  к конструкции контейнеров, примен емых в процессах термической обработки углеграфитовых изделий , в частности электродных заготовок дл  электрометаллургических печей, и может быть использовано в электродной, электроугольной, химической, металлургической промышленности, промышленности строительных материалов.
Известна конструкци  контейнера дл  обжига электродных заготовок, включающа  в себ  цилиндрический корпус и крышку , выполненные из жаропрочного материала.
Термическа  обработка электродных заготовок в данном контейнере производитс  следующим образом.
Ни дно корпуса засыпаетс  углеродистый материал слоем толщиной 100-150 мм, на которую устанавливаетс  вертикально электродна  заготовка.
После заполнени  кольцевого зазора между заготовкой и внутренней стенкой контейнера засыпкой контейнер закрываетс  крышкой и устанавливаетс  в тепловой агрегат, например в камерную печь.
В процессе нагрева электродных заготовок , наход щихс  внутри контейнеров, из них выдел ютс  летучие пиролизные смолистые вещества, способствующие прикоксовыванию засыпки к внутренней поверхности стенок контейнера и к заготовке . В результате этого по окончании термической обработки извлечение электродной заготовки из контейнера крайне затруднено , а сам контейнер после разгрузки требует чистки внутренней полости.
Операци  чистки контейнера от прикок- совавшейс  засыпки весьма трудоемка вследствие большой высоты контейнера и производитс  вручную.
Задача упрощени  загрузки и выгрузки электродных заготовок решаетс  путем использовани  известного контейнера по авт. св. Ns 821893, кл, F 27 D 3/12, за вл. 30.03.79, опубл. 15.04.81 (прототип).
Известен контейнер дл  термической обработки углеродистых заготовок, содержащий внутреннюю и концентрично с ней расположенную внешнюю трубу, соединенные кольцевым днищем. Внешн   труба состоит из двух разъемных частей, что облегчает загрузку и разгрузку контейнера .
Недостатком известного контейнера  вл етс  отсутствие возможности механизации разгрузки и загрузки электродных заготовок, а также необходимость очистки стенок контейнера оГпересыпки, как дополнительна  операци .
Кроме того, в результате короблени  корпуса вследствие воздействи  высоких температур и давлени  выдел ющихс  из заготовок при обжиге заготовок газов, стыковка верхней и нижней частей внешней трубы затрудн етс .
Целью изобретени   вл етс  повышение производительности путем совмещени  процесса выгрузки и очистки.
0 Контейнер дл  термообработки содержит цилиндрический корпус, крышку и кольцевое днище. В отличие от известных контейнеров днище предлагаемого контейнера выполнено подвижным с возможно5 стью перемещени  вдоль продольной оси контейнера и снабжено чист щей кромкой, расположенной по периметру днища.
На фиг.1 изображен контейнер, общий вид; на фиг,2 - схема выгрузки заготовок и
0 чистки контейнера.
Контейнер содержит цилиндрический корпус 1 с упорами, крышку 2 и днище 3. Днище 3 контейнера, выполненное подвижным , устанавливаетс  на упоры, выполнен5 ные в нижней части корпуса контейнера. По периметру днища 3 выполнена кромка, расположенна  под острым углом к внутренним стенкам корпуса 1.
Загрузка контейнера производитс  ана0 логично загрузке известного контейнера,
Контейнер с обожженной электродной заготовкой 4 устанавливаетс  на кантователь 5 и переводитс  в горизонтальное положение . Платформа кантовател  5 имеет
5 отверстие дл  прохода движущегос  возвратно-поступательно штока втолкателе(не показан), с помощью которого днище 3 контейнера перемещаетс  вдоль его продольной оси до ограничителей 7, установленных
0 на внутренних стенках в верхней части корпуса 1. В результате производитс  выталкивание заготовки и засыпки, а при взаимодействии кромки на днище контейнера с внутренними стенками корпуса 1
5 производитс  их очистка от прикоксовав- шейс  во врем  обжига пересыпки.
За счет обеспечени  возможности внедрени  механизированной разгрузки, а также совмещени  операции разгрузки с
0 чисткой внутренней поверхности контейнера предлагаемой конструкции производительность труда повышаетс  приблизительно в 2 раза.
Как показывает многолетн   эксплуата5 ци , цилиндрические контейнеры практически не подвержены короблению благодар  равномерному распределению напр жений по периметру круглого сечени . Днище предлагаемого контейнера с чист щей кромкой выполнено с посто нным зазором
между стенкой контейнера, равным 6-8 мм на диаметр. Операци  очистки внутренней поверхности обжигового контейнера не предусматривает очистку стенок до металла . После очистки допускаетс  наличие на внутренней поверхности контейнера сло  скоксовавшейс  пересыпки, толщина которого определ етс  кольцевым зазором между подвижным днищем и внутренней поверхностью контейнера. Данный слой не только не преп тствует дальнейшему использованию контейнера, но  вл етс  защитным слоем, предохран ющим металл от угара.
Таким образом, использование предлагаемого контейнера позвол ет механизировать операции разгрузки и чистки
к4
Редактор О. Хрипта
Составитель В. Лаптев Техред М.Моргентал
контейнера и совместить их по времени, что значительно снижает трудоемкость этих операций, увеличивает производительность труда при разгрузке и чистке контейнеров, повышает срок службы контейнера.

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Контейнер дл  обжига углеродистых заготовок , содержащий цилиндрический корпус и днище, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности путем совмещени  процесса выгрузки и очистки, корпус выполнен с размещенными по его торцам упорами, а днище установлено в корпусе с возможностью продольного перемещени  и выполнено с заостренными кромками по его периметру.
    фиг 2
    Корректор А. Осауленко
SU884645464A 1988-12-19 1988-12-19 Контейнер дл обжига углеродистых заготовок SU1696829A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884645464A SU1696829A1 (ru) 1988-12-19 1988-12-19 Контейнер дл обжига углеродистых заготовок

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884645464A SU1696829A1 (ru) 1988-12-19 1988-12-19 Контейнер дл обжига углеродистых заготовок

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1696829A1 true SU1696829A1 (ru) 1991-12-07

Family

ID=21426448

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884645464A SU1696829A1 (ru) 1988-12-19 1988-12-19 Контейнер дл обжига углеродистых заготовок

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1696829A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU181401U1 (ru) * 2017-03-17 2018-07-12 Акционерное общество "Ордена Трудового Красного Знамени и ордена труда ЧССР опытное конструкторское бюро "ГИДРОПРЕСС" Устройство для термической обработки деталей в среде инертных газов

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 821893,кл. F 27 D 3/12, 1979. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU181401U1 (ru) * 2017-03-17 2018-07-12 Акционерное общество "Ордена Трудового Красного Знамени и ордена труда ЧССР опытное конструкторское бюро "ГИДРОПРЕСС" Устройство для термической обработки деталей в среде инертных газов

Similar Documents

Publication Publication Date Title
USRE29606E (en) Scrap reclamation
SU1696829A1 (ru) Контейнер дл обжига углеродистых заготовок
EP0091414A1 (en) Apparatus and method for production of refractory metal from a chloride thereof
US3547782A (en) Coked charge receiving carriage,especially for use in connection with coke oven batteries
RU2396498C1 (ru) Устройство для высокотемпературной обработки углеродистых материалов (электрокальцинатор)
US3203688A (en) Apparatus for degassing molten metal
US3880967A (en) Method for lining gun brick in coke ovens
JPH083094B2 (ja) 高品質のか焼コークスを製造する方法及び装置
NL8602085A (nl) Bakoven voor elektrodes.
JPS5689059A (en) Apparatus of preparing sample for testing fired coke
US3422205A (en) Electric furnace having replaceable liner tube sections
US4376602A (en) Method and equipment for removing packing coke from baking chambers for carbon bodies
US3782931A (en) Method and apparatus for sintering annular compacts
US3652404A (en) Devolitilizing process using rabbles and forming devices for conveying materials
SU610827A1 (ru) Способ обжига углекерамических заготовок
SU661213A1 (ru) Устройство дл карбонизации углеводосодержащих изделий
SU1689733A1 (ru) Камера обжиговой печи
US4255128A (en) Container for baking carbon products
RU2333251C2 (ru) Плазменная плавильная печь для прямого получения железоуглеродистых сплавов
US4564421A (en) Ascension pipe for coke ovens
SU398660A1 (ru) Шахтная печь для восстановительного обжига марганцевых руд
SU865789A1 (ru) Способ получени углеграфитовых изделий и контейнер дл размещени и обжига коксопековых заготовок
SU1011338A1 (ru) Устройство дл гор чего изостатического прессовани изделий легкокип щей жидкостью
US1171500A (en) Crucible-furnace.
US3363602A (en) Apparatus for handling and impregnating brick