SU1696500A1 - Способ производства листового проката - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к черной металлургии и может быть использовано в технологических процессах прокатки при производстве листов и плит. Цель изобретени  - повышение механических свойств при обработке листов толщиной более 50 мм. Заготовки из стали 22К нагревают до 1150°С. Провод т черновую прокатку, после чего охлаждают до 400°С. Затем провод т повторный нагрев до 950°С и промежуточную прокатку до достижени  температуры поверхности 870°С. Далее проводили охлаждение раската до 700°С с последующим поверхностным нагревом до 800°С и чистовую прокатку. Способ позвол ет увеличить. прочностные свойства проката с обеспечением практически однородной ударной в зкости по толщине листа. 4 ил., 1 табл. СО с

Description

Изобретение относитс  к производству толстолистового проката.

Цель изобретени  - повышение механических свойств листов толщиной более 50 мм с обеспечением однородности распределени  ударной в зкости по толщине листа.

Сущность изобретени  заключаетс  в том, что провод т нагрев выше 1000°С. выдержку дл  выравнивани  температур по сечению , черновую прокатку при температуре выше 1000°С, охлаждение до температуры- раската ниже критической температуры Ап, вторичный нагрев выше критической температуры Асз, выдержку дл  выравнивани  температуры по сечению, чистовую прокатку до критической температуры с суммарным обжатием не менее 30% по толщине.

Далее провод т промежуточную прокатку от температуры выше критической температуры Асз до критической температуры на поверхности раската Агз, последующее охлаждение до критической температуры в центре раската Агз, поверхностный нагрев дл  выравнивани  температур по сечению раската до критической температуры Агз, а окончательную прокатку - в межкритическом интервале температур по сечению раската от критической температуры Агз до критической температуры, поддержива  температуру поверхности раската за счет поверхностного нагрева в межкритическом интервале температур Агз-Ап.

Пример. Проверку предлагаемого способа провод т экспериментально на лао ю

ON СП

о о

бораторном прокатном стане с использованием образцов дл  прокатки размером 100x120x180 мм из стали марки 22Кс контролем температур на поверхности образца.

Образец нагревают до 1150°С и после выдержки в печи провод т черновую прокатку до достижени  температуры поверхности раската 1000°С с последующим охлаждением на воздухе до температуры на поверхности 400°С. Затем раскат вторично нагревают до 950°С и после выдержки в печи провод т промежуточную прокатку до достижени  температуры поверхности раската 870°С. Далее образец охлаждают на воздухе со скоростью 50-6Ј °С/мин до 700°С на поверхности с последующим поверхностным нагревом факельными горелками до 800°С, после чего провод т чистовую прокатку. Проводили также прокатку известным способом.

На фиг.1 показана схема известного способа производства листового проката; на фиг.2 - график ударной в зкости в сечении проката при известном способе производства листового проката; на фиг.З - схема, по сн юща  предлагаемый способ производства листового проката; на фиг.4 - график ударной в зкости в сечении проката при предлагаемом способе производства листового прока та.

Механические свойства проката при использовании различных способов производства листового проката представлены в таблице.

0

5

0

5

0

Значени  критических температур дл  стали 22К: Асз - 845°С. Агз 805°С. Ап 680°С.

Из представленных в таблице и на фиг.2 и 4 данных видно, что предлагаемый способ позвол ет расширить функциональные возможности прокатки и улучшить качество листов за счет введени  промежуточной и чистовой прокатки с устранением неравномерности температур путем поверхностных нагревов.

Кроме того использование предлагаемого способа в производстве толстых листов и плит за счет повышенных механических свойств позвол ет улучшить качество листов, что, в свою очередь, обеспечивает возможность замены плит из стали марки 10ГН2МФА плитами из стали марки 22К.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ производства листового проката , включающий нагрев до температуры выше 1000°С, охлаждение ниже Ап, подогрев, чистовую прокатку, отличающийс  тем, что, с целью повышени  механических свойств при обработке листов толщиной более 50 мм, перед подогревом осуществл ют промежуточную прокатку в интервале 950- 870°С, затем охлаждают до достижени  центром листа Агз, подогрев ведут поверхностный до Агз, а чистовую прокатку провод т в интервале Агз-Ап с одновременным подогревом поверхности в этом интервале.

   1000

   /

   800

   600

   /

   Ьоо

   soo

   дыдер

   CKCL

   KCV, t--20°C

   1.5

   00.2.

   0,Ц0,60,8

   фиг. 2

   Puz.i

   ,ч

   s/s,

   ЗыдеркксГ

   юоо

   . &ыдерхк

   МО

   боа

   too

   100

   темперап цро но поЈер к осту

   ФигЗ

   /(СУ. 1 --20°С

   температ1 ра & центре

   Ч,

   Дез - 850 С /

   Ли 680 С

   -,