SU1696278A1

SU1696278A1 - Drive of honing machine

Info

Publication number: SU1696278A1
Application number: SU884616704A
Authority: SU
Inventors: Владимир Михайлович Пестунов
Original assignee: Кировоградский институт сельскохозяйственного машиностроения
Priority date: 1988-12-05
Filing date: 1988-12-05
Publication date: 1991-12-07

Abstract

Изобретение относитс к машиностроению и позвол ет упростить конструкцию привода. Дл этого привод хонинговального станка, содержащий электродвигатель, св занный посредством кинематических цепей вращательного и поступательного движени со шпинделем 11 инструмента, и механизм управлени , снабжен размещенной концентрично шпинделю пинолью 2, установленной с возможностью вращени . Кинематические цепи вращательного и , поступательного движени выполнены в виде двух соосно расположенных и противоположно направленных несамотормоз щихс винтовых передач с общим винтом 9, св занным с электродвигателем 17, и двух электромагнитных муфт 4 и 5, посредством которых гайки 3 и 10 указанных винтовых передач св заны с пинолью 2 Причем последн соединена с дополнительно введенным в привод электромагнитным тормозом 6, который в механизм управлени с указанной парой муфт 4 и 5 включен инверсно. 2 ил. 17 W Ё о ю о ю VI 00 ЈThe invention relates to mechanical engineering and allows to simplify the design of the drive. For this, a honing machine drive containing an electric motor connected by means of kinematic chains of rotational and translational motion with the tool spindle 11 and the control mechanism is provided with a pinule 2 mounted concentrically with a rotatable mechanism. The kinematic chains of rotational and translational motion are made in the form of two coaxially arranged and oppositely directed non-braking screw gears with a common screw 9 connected to an electric motor 17, and two electromagnetic couplings 4 and 5, through which the nuts 3 and 10 of these screw gears are connected with a pinhole 2 Moreover, the latter is connected with the electromagnetic brake 6 additionally introduced into the drive, which is inversely connected to the control mechanism with the specified pair of couplings 4 and 5. 2 Il. 17 W YO O C O VI VI 00 Ј

Description

Изобретение относитс к станкостроению , в частности к станкам дл финишной обработки.The invention relates to a machine tool industry, in particular to machine tools for finishing.

Цель изобретени - упрощение конструкции привода.The purpose of the invention is to simplify the drive design.

На фиг.1 изображена кинематическа схема предлагаемого привода станка; на фиг.2 - электрическа схема управлени .Figure 1 shows the kinematic scheme of the proposed machine drive; 2 is an electrical control circuit.

Привод содержит корпус 1, пиноль 2, гайку 3, муфты 4 и 5, тормоз 6, рейку 7, реечное колесо 8, винт 9, гайку 10, шпиндель 11, шарниры 12 и 13, хонинговальную головку 14, воздействующую на заготовку 15, стол 16, электродвигатель 17, задающее устройство 18, распределительное устройство 19, усилители 20и 21, распределительное устройство 22, катушку 23 тормоза б и катушки 24 и 25 муфт 4 и 5.The drive includes a housing 1, quill 2, a nut 3, couplings 4 and 5, a brake 6, a rail 7, a pinion wheel 8, a screw 9, a nut 10, a spindle 11, hinges 12 and 13, a honing head 14 acting on the workpiece 15, a table 16, the motor 17, the driver 18, the switchgear 19, the amplifiers 20 and 21, the switchgear 22, the coil 23 of the brake b and the coil 24 and 25 of the couplings 4 and 5.

Все узлы и механизмы привода расположены в корпусе 1. Здесь же на цилиндрических направл ющих поступательного движени установлена пиноль 2. В последней на подшипниках установлен шпиндель 11, который через поочередно включаемые муфты соединен с пинолью. На линоли нарезана рейка 7, с которой находитс в зацеплении реечное колесо 8, св занное с тормозом 6, Обрабатываемую заготовку 15 закрепл ют на столе станка. Гайка 10 установлена на шпинделе 11 и соединена с корем муфты 5, установленной на пиноли 2.All components and mechanisms of the drive are located in the housing 1. Here, on the cylindrical guides of the translational motion, there is a quill mounted 2. In the latter, a spindle 11 is mounted on the bearings, which is connected to the quill via alternately engaged couplings. A rake 7 is cut on the linol, with which the pinion wheel 8 connected with the brake 6 is engaged with the gear. The workpiece 15 is fixed on the machine table. The nut 10 is mounted on the spindle 11 and connected to the shaft of the coupling 5 mounted on the quill 2.

Задающее устройство 18 соединено с распределительным устройством 19, которое через усилители 20 и 21 соединено с распределительным устройством 22 и катушкой 23, а также с катушками 24 и 25 муфт 4 и 5.The driver 18 is connected to the switchgear 19, which is connected through the amplifiers 20 and 21 to the switchgear 22 and the coil 23, as well as to the coils 24 and 25 of the couplings 4 and 5.

Привод работает следующим образом.The drive works as follows.

При включении электродвигател 17 вращение получают винт 9, шпиндель 11 и инструмент 14. Одновременно вращаютс гайки 3 и 10. При включении катушки 24 муфта 4 замыкаетс , гайка 3 соедин етс с пинолью, и последн при открытом тормозе 6 вместе со шпинделем 11 и инструментом 14 перемещаетс вниз. В нижней точке путева автоматика (не показана) переключает катушки 24 и 25, включаетс муфта 5, иWhen the motor 17 is turned on, a screw 9, a spindle 11 and a tool 14 are rotated. At the same time, nuts 3 and 10 are turned. moves down. At the lowest point of the track, automatics (not shown) switches coils 24 and 25, clutch 5 is engaged, and

лева винтова передача гайка 10 - винт 9 возвращает пиноль 2 со шпинделем 11 и инструментом 14 в исходное положение. Затем цикл обработки повтор етс до окончани процесса. В исходном положении выключаютс муфты 24 и 25 и включаетс тормоз 6. Дл изменени скорости вращени инструмента установлен регулируемый двигатель 17. Изменение скорости поступательного движени инструмента 14 достигаетс системой управлени инверсно включенных катушек 23 и одной из катушек 24 или 25. Задающее устройство 18 вырабатывает сигналы питани катушек 23-25 пр моугольной формы, измен скважность которых, получают необходимую скорость поступательного движени .left screw gear nut 10 - screw 9 returns the quill 2 with the spindle 11 and the tool 14 to its original position. The processing cycle is then repeated until the end of the process. In the initial position, the clutches 24 and 25 are turned off and the brake 6 is turned on. A variable motor 17 is installed to change the tool rotation speed. The variable translation speed of the tool 14 is set by the control system of the inversely connected coils 23 and one of the coils 24 or 25. The driver 18 produces power signals coils 23-25 of rectangular shape, changing the porosity of which, receive the necessary speed of translational motion.

Сочетание основных элементов обеспечивает получение качественно нового свойства привода, которое состоит в том, что простыми-средствами обеспечиваетс регулирование сплошного движени формообразовани в широком диапазоне, охватывающем потребность практики.The combination of basic elements provides a qualitatively new property of the drive, which consists in the fact that simple means are used to regulate the continuous movement of shaping in a wide range covering the need for practice.

Claims

The invention of a honing machine drive comprising an electric motor connected by means of kinematic chains.

rotational and translational motion with a tool spindle, and a control mechanism, characterized in that, in order to simplify the construction, it is provided with a spindle arranged concentrically

pin-mounted rotatably, and the kinematic chains of rotational and translational motion are made in the form of two coaxially arranged and oppositely directed non-braking helical gears with a common screw connected to the electric motor and two electromagnetic clutches through which the nuts of the said helical gears are connected with a pinhole, the latter being connected with an additional electromagnetic brake introduced into the drive, which is inversely connected to the control mechanism with the specified pair of couplings.

20

V

21

23

2421

Fig