SU1694420A1 - Arrangement for applying patterns - Google Patents
Arrangement for applying patterns Download PDFInfo
- Publication number
- SU1694420A1 SU1694420A1 SU894719361A SU4719361A SU1694420A1 SU 1694420 A1 SU1694420 A1 SU 1694420A1 SU 894719361 A SU894719361 A SU 894719361A SU 4719361 A SU4719361 A SU 4719361A SU 1694420 A1 SU1694420 A1 SU 1694420A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- shaft
- carriage
- vertical
- horizontal
- spring
- Prior art date
Links
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 7
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000007649 pad printing Methods 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к технике дл нанесени рисунка на издели и может быть использовано дл печатани краской изображений с помощью эластичного тампона на объемные и сложные по конфигурации издели , относ щиес к товарам народного потреблени . Целью изобретени вл етс повышение надежности устройства. Устройство дл нанесени рисунка содержит смонтированную на каретке, установленной на горизонтально расположенной направл ющей , подпружиненную штемпельную головку , размещенную между рычагами, механизм ее вертикального и горизонтального перемещени , механизм подачи кра ски на клише, ракельный механизм и привод Механизм вертикального и горизонтального перемещени штемпельной головки включает смонтированный в жестких опорах вращающийс в одном направлении вал с профильными пазами правого и левого направлений, переход щими на концах вала один в другой, расположенный на валу и горизонтальной направл ющей ползун с подпружиненным пальцем, установленным в пазах вала, и нажимным валиком, взаимодействующим с парой рычагов, свободные концы которых опираютс на основание каретки 5 ил сл СThe invention relates to a technique for applying a pattern to products and can be used to paint images with an elastic tampon onto volumetric and complex on the product configuration, related to consumer goods. The aim of the invention is to increase the reliability of the device. A device for applying a pattern contains mounted on a carriage mounted on a horizontal rail, a spring-loaded stamp head placed between the levers, a mechanism for its vertical and horizontal movement, a paint feed mechanism for a cliche, a doctor blade and a drive. The mechanism for vertical and horizontal movement of a stamp head includes mounted in rigid bearings in one direction rotating shaft with shaped grooves of the right and left directions, passing on ends of the shaft into one another, located on a horizontal shaft and guide the slider with spring loaded fingers mounted in the grooves of the shaft, and the pressing roller cooperating with a pair of arms, the free ends of which are supported on the carriage base 5 yl slab C
Description
Изобретение относитс к технике дл нанесени рисунка на издели и может быть использовано дл печатани краской изображений с помощью эластичного тампона на объемные и сложные по конфигурации издели , относ щиес к товарам народного потреблени .The invention relates to a technique for applying a pattern to products and can be used to paint images with an elastic tampon onto volumetric and complex on the product configuration, related to consumer goods.
Известна сери стандартных тампон- ных печатных машин: ТТ 50/31, TS 80/31, TS 100/31, TS 250/31, TS 350/31 и т. д. дл нанесени рисунка на различные по форме издели . Эти машины, как правило, универсального применени , удобны в эксплуатации и относ тс к машинам нового поколени в исполнении на станине. Однако технологический цикл нанесени рисункаA series of standard pad printing machines are known: TT 50/31, TS 80/31, TS 100/31, TS 250/31, TS 350/31, etc., for applying a pattern to various shapes of the product. These machines, as a rule, are universal in use, convenient to operate, and relate to new generation machines on the base frame. However, the technological cycle of drawing
на издели в машинах реализуетс сложными кинематическими схемами и схемами управлени на основе использовани в них основных элементов электропневматических или электромеханико-гидравлических приводов.the products in the machines are implemented with complex kinematic and control circuits based on the use of the basic elements of electropneumatic or electromechanical-hydraulic drives in them.
Известно устройство печати на предметах с помощью тампона и клише в котором программа взаимодействи всех элементов устройства осуществл етс электромеханических приводом Механизм привода составлен из кривошипа в виде кулисного зубчатого колеса и кулисы размеры которых непосредственно соизмеримы с большим рабочим ходом каретки с тампоном За счет неравномерного движени звеньев мехасх юA device for printing on objects with a tampon and a cliché is known in which the program of interaction of all elements of the device is carried out by an electromechanical drive. Yu
J ю о J o o
низма измен етс их инерционна масса и, следовательно, варьируютс значени маховых моментов движущихс частей, наруша при этом плавность работы устройства,their inertial mass changes, and, consequently, the values of the swing moments of the moving parts vary, disturbing the smoothness of the device,
Известно устройство дл декорировани изделий, преимущественно сферических или полусферических, и может быть использовано дл нанесени изображений на керамические или металлические издели . Устройство содержит подпружиненную штемпельную головку, смонтированную на подвижной каретке, механизм вертикального перемещени штемпельной головки, механизм подачи краски на клише, закрепленный на второй каретке, ракельный механизм и привод с исполнительными элементами,A device for decorating articles, preferably spherical or hemispherical, is known, and can be used for applying images to ceramic or metal products. The device contains a spring-loaded stamp head mounted on a movable carriage, a mechanism for the vertical movement of the stamp head, a paint feed mechanism on the cliche mounted on the second carriage, a doctor blade and a drive with actuators,
Процесс нанесени изображений на издели производитс путем переноса краски с клише на издели посредством штампель- ной головки. Технологический цикл работы устройства осуществл етс посредством силового пневмоцилиндра, подвижный шток которого соединен со всеми функциональными узлами устройства.The process of applying images to products is carried out by transferring ink from a plate to products by means of a die. The technological cycle of operation of the device is carried out by means of a power pneumatic cylinder, the movable rod of which is connected to all the functional units of the device.
Известное устройство имеет р д недостатков . Характер работы устройства прерывистый . Он включает в себ циклическое перемещение подвижного штока силового пневмоцилиндра из одного крайнего положени в другое. Реверсирование хода штока управл етс конечными переключател ми , смонтированными на горизонтальной направл ющей, жестко соединенными между собой и со штоком копира, размещенными по разные стороны относительно каретки со штемпельной головкой. Они осуществл ют одностороннее силовое воздействие поочередно то с одной стороны, то с другой на элементы механизма горизонтального и вертикального перемещени каретки со штемпельной головкой, К тому же установочные характеристики конечных переключателей , осуществл ющих реверсирование хода штока, не позвол ют в широком диапазоне измен ть величину вертикального хода штемпельной головки. В частности, указанный параметр во многом определ етс соотношени ми длин рычагов, шарнирно св занных между собой в механизме вертикального перемещени штемпельной головки, высотой копиров и рассто нием между ними и кривизной их рабочих поверхностей. В результате совокупности указанных недостатков снижаетс надежность и качество работы устройства, усложн етс процесс ее переналадки дл достижени требуемого вертикального хода штемпельной головки.The known device has a number of disadvantages. The nature of the device is intermittent. It includes the cyclic movement of a moving rod of a power pneumatic cylinder from one extreme position to another. The reversing of the stroke of the rod is controlled by end switches mounted on a horizontal rail, rigidly connected to each other and with a rod of a copier, placed on opposite sides of the carriage with a stamp head. They perform one-sided force, alternately on one side or on the other, on the elements of the horizontal and vertical movement mechanism of the carriage with a stamp head. Moreover, the setting characteristics of the end switches, which perform the reversing of the rod stroke, do not allow to change the value in a wide range vertical stroke of the stamp head. In particular, this parameter is largely determined by the ratio of the lengths of the arms pivotally connected to each other in the mechanism of the vertical movement of the stamp head, the height of the copiers and the distance between them and the curvature of their working surfaces. As a result of the combination of these drawbacks, the reliability and quality of the operation of the device is reduced, and the process of retooling it is complicated to achieve the required vertical stroke of the ram head.
Целью изобретени вл етс повышение надежности устройства.The aim of the invention is to increase the reliability of the device.
Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл нанесени рисунка, содержащим смонтированную на каретке, установленной на горизонтально расположенной направл ющей, подпружиненную штемпельную головку, размещенную между рычагами , механизм ее вертикального иThe goal is achieved by the fact that in a device for applying a pattern containing a spring-loaded stamp head mounted on a carriage mounted on a horizontal rail, placed between the levers, the mechanism of its vertical and
0 горизонтального перемещени , механизм подачи краски на клише, ракельный механизм и привод, механизм вертикального и горизонтального перемещени штемпельной головки включает смонтированный в0 horizontal movement, paint feed mechanism on the cliche, doctor blade and drive, the mechanism of vertical and horizontal movement of the stamp head includes mounted in
5 жестких опорах вращающийс в одном направлении вал с профильными пазами правого и левого направлений, переход щими на концах вала один в другой, расположенный на валу и горизонтальной направл ю0 щей ползун с подпружиненным пальцем, установленным в пазах вала, и нажимным валиком, взаимодействующим с парой рычагов , свободные концы которых опираютс на основание каретки.5 rigid supports rotating in one direction the shaft with the profile grooves of the right and left directions, passing at the ends of the shaft one to another, located on the shaft and the horizontal directional slider with a spring-loaded finger mounted in the grooves of the shaft, and a pressure roller interacting with the pair levers whose free ends rest on the base of the carriage.
5На фиг.1-5 показано предлагаемое5 Figure 1-5 shows the proposed
устройство в исходном и рабочем положени х , общий вид.device in the initial and working positions, general view.
Устройство (фиг. 1) дл нанесени рисунка содержит станину 1 с плитой 2, наThe device (Fig. 1) for applying the pattern comprises a frame 1 with a plate 2, on
0 которой закреплен привод, состо щий из электродвигател 3, редуктора 4, двух звездочек 5 и приводной цепи 6. Верхн звездочка 5 соединена с валом 7, смонтированным в жестких подшипниковых опорах 8. На валу 70 which is fixed to the drive, consisting of an electric motor 3, a gearbox 4, two sprockets 5 and a drive chain 6. The upper sprocket 5 is connected to the shaft 7 mounted in rigid bearing supports 8. On the shaft 7
5 и на горизонтально расположенной направл ющей 9 смонтирован ползун 10 с нажимным валиком 11 и фигурным-подпружиненным пальцем 12, вход щим в профильные пазы 13 вала 7. Направл юща 5 and on a horizontal rail 9, a slider 10 is mounted with a pressure roller 11 and a figure-spring-loaded finger 12, which is inserted into the profile grooves 13 of the shaft 7. The rail
0 9 размещена на подвижной каретке 14, котора в свою очередь размещена на горизонтально расположенной направл ющей 15. На основании каретки 14 установлены фиксаторы 16 левого и правого положени 0 9 is placed on the movable carriage 14, which in turn is placed on a horizontally positioned guide 15. On the basis of the carriage 14, latches 16 are installed left and right
5 каретки 14, кронштейн 17 и подпружинен на направл юща 18, в верхней части которой шарнирно закреплена одна пара рычагов 19, размещенных по разные стороны от направл ющей 18, а в нижней - штем0 пельна головка 20. На кронштейне 17 шарнирно закреплен ракельный механизм , состо щий из подпружиненного рычага 21, на котором установлены ролик 22, ракельный нож 23 и механизм подачи кра5 ски 24,5 carriage 14, bracket 17 and spring-loaded onto guide 18, in the upper part of which one pair of levers 19 are hinged, placed on opposite sides of guide 18, and in the lower part there is a barrel head 20. A doctor blade is hinged on the bracket 17, consisting of a spring-loaded lever 21 on which the roller 22, the doctor blade 23 and the feed mechanism 24 are mounted,
На станине 1 закреплены направл ющие пр мого хода валика 22, ограниченные профил ми 25, подпружиненный кулачок 26, профильна горка 27 обратного хода валика 22. Имеетс стол 28 дл изделий 29 и регулируемое основание 30 с фиксатором 31, на котором установлена ванна 32 дл краски и клише 33, а в планке 34 - клинообразное отверстие дл захода в него рабочего выступа фиксатора 16. На направл ющей 18 в ее нижней части установлен резьбовой ограничитель 35.On the base 1, the directing rollers of the roller 22 are fixed, bounded by profiles 25, the spring-loaded cam 26, the profile slide 27 of the reverse roller 22. There is a table 28 for products 29 and an adjustable base 30 with a latch 31 on which a paint bath 32 is installed and a plate 33, and in the bar 34 there is a wedge-shaped hole for the working protrusion of the latch 16 to slide into it. On the rail 18 in its lower part there is a threaded stop 35.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
Ползун 10 находитс в промежуточном положении (фиг. 2). При вращении вала 7 по часовой стрелке со стороны верхней звездочки 5 ползун 10 за счет взаимодействи своего фигурного пальца с профильными пазами 13левого направлени перемещаетс влево вдоль направл ющей 9. Нажимной валик 11, обкатыва рычаг левого фиксатора 16, выводит его рабочий выступ из клинообразного отверсти в планке 34. В дальнейшем ползун 10, набега на боковую стенку каретки 14, перемещает ее вдоль направл ющей 15. При этом ролик 22, обега профильную горку 27, отклон ет подпружиненный рычаг 21 в нижнее положение, при котором носитель краски 24 наносит краску на клише 33, а ракельный нож 23 удал ет избыток краски с клише-33. Совместное движение ползуна 10 и каретки 14 осуществл етс до участка на лееом конце вала 7, на котором фигурный палец ползуна 10 плавно переходит с паза 13 левого на правое направление. Одновременно рабочий выступ правого фиксатора 15 заходит в клинообразное отверстие планки 34, закрепл при этом каретку 14, а валик 22 сходит с профильной горки 27 и за счет вращени подпружиненного рычага 21 в исходное положение заходит на направл ющую , ограниченную профил ми 25 (фиг. 3).The slider 10 is in an intermediate position (Fig. 2). When the shaft 7 rotates clockwise from the side of the upper sprocket 5, the slider 10 due to the interaction of its figured finger with the profile grooves of the left direction moves to the left along the guide 9. The pressure roller 11, rolling the lever of the left retainer 16, leads its working lug from the wedge-shaped hole the bar 34. Subsequently, the slider 10, raid on the side wall of the carriage 14, moves it along the rail 15. In this case, the roller 22, running around the profile slide 27, deflects the spring-loaded lever 21 to the lower position at which the carrier Raska 24 applies paint to the pad 33, and a doctor blade 23 removes excess ink from the cliche-33. The joint movement of the slider 10 and the carriage 14 is carried out to the section at the left end of the shaft 7, where the figured finger of the slider 10 smoothly passes from the groove 13 of the left to the right direction. At the same time, the working protrusion of the right retainer 15 enters the wedge-shaped hole of the bar 34, securing the carriage 14, and the roller 22 descends from the profile slide 27 and, due to the rotation of the spring-loaded lever 21, comes to its original position on the guide bounded by the profiles 25 (Fig. 3 ).
Ползун 10 за счет взаимодействи своего фигурного пальца с профильными пазами 13 правого направлени перемещаетс вправо вдоль направл ющей 9 (фиг. 3). Валик 11 набегает на рычаги 19, сообща вертикальное перемещение направл ющей 18 вниз таким образам, что штемпельна головка 20 осуществл ет забор краски с клише 33. При перемещении ползуна 10 вправо ее валик 11 сходит с поверхности рычагов 19 и подпружиненна направл юща 18 возвращает штемпельную головку 20 с краской в исходное положение (фиг. 4). В дальнейшем нажимной валик 11, обкатыва рычаг правого фиксатора 16, выводит его рабочий выступ из клинообразного отверсти в планке 34. Ползун 10, набега на боковую стенку каретки 14, перемещает ее вдоль направл ющей 15. При этом ролик 22, обега направл ющую, ограниченную профил ми 25, удерживает подпружиненный рычаг 21 вThe slider 10, due to the interaction of its figure finger with the profile slots 13 of the right direction, moves to the right along the guide 9 (Fig. 3). The roller 11 runs onto the levers 19, together vertically moving the guide 18 downwards in such a manner that the stamping head 20 carries out paint collection from the cliche 33. When the slider 10 moves to the right, its roller 11 comes off the surface of the levers 19 and the spring-loaded guide 18 returns the stamping head 20 with paint to its original position (Fig. 4). Subsequently, the pressure roller 11, rolling the lever of the right retainer 16, lifts its working protrusion from the wedge-shaped hole in the bar 34. The slide 10, raided the side wall of the carriage 14, moves it along the guide 15. The roller 22, the overlap of the guide, is limited profiles 25, holds spring lever 21 in
верхнем положении таким образом, что ракельный нож 23 и носитель краски 24 перемещаютс над клише 33. Совместное движение ползуна 10 и каретки 14 осущест5 вл етс до участка на правом конце вала 7, на котором фигурный палец ползуна 10 плавно переходит с паза 13 правого на левое направление. Одновременно рабочий выступ левого фиксатора 16 заходит в кли0 нообразное отверстие планки 34, закрепл при этом каретку 14, а валик 22, отжима подпружиненный кулачок 26, выходит на профильную горку 27.the upper position so that the doctor blade 23 and the ink carrier 24 move over the cliche 33. The combined movement of the slider 10 and the carriage 14 realizes 5 to the section on the right end of the shaft 7, on which the figured finger of the slider 10 smoothly passes from the groove 13 of the right to the left direction. At the same time, the working protrusion of the left retainer 16 enters the wedge-shaped hole of the strip 34, securing the carriage 14, and the roller 22, pressing the spring-loaded cam 26, goes to the profile slide 27.
5 Ползун 10 за счет взаимодействи своего фигурного пальца с профильными пазами 13 левого направлени перемещаетс влево вдоль направл ющей 9 (фиг. 5). Валик 11 набегает на рычаги 19, сообща вертикаль0 ное перемещение направл ющей 18 вниз таким образом, что штемпельна головка 20 переносит краску на маркируемое изделие 29. В дальнейшем, валик 11 сходит с поверхностей рычагов 19 и подпружиненна на5 правл юща 18 возвращает штемпельную головку 20 в исходное положение. Повтор етс описанное ранее взаимодействие деталей при рассмотрении работы устройства по фиг. 2.5 Slider 10 due to the interaction of its figured finger with the profile grooves 13 of the left direction moves to the left along the guide 9 (Fig. 5). The roller 11 runs onto the levers 19, together vertically moving the guide 18 downward so that the stamping head 20 transfers paint to the marked product 29. Further, the roller 11 comes off the surfaces of the levers 19 and the spring-loaded guide 18 returns the stamping head 20 to initial position. The previously described interaction of parts is repeated when considering the operation of the device of FIG. 2
00
Таким образом-, принудительное взаимодействие элементов насто щей конструкции позвол ет реализовать на практике поставленную выше цель. Конструкци ус5 тройства в сравнении с прототипом упрощаетс , становитс надежнее. Она обеспечивает плавность в работе устройства за счет исключени в ней конечных переключателей дл повторени техноло-0 гического цикла и энергоемких элементов пневмопитани . Привод в устройстве посто нно вращаетс в одном направлении, не предъ вл к себе каких-либо жестких регулировочных или эксплуатационныхThus, the forced interaction of the elements of the present construction makes it possible to realize in practice the goal set above. The design of the device in comparison with the prototype is simplified, it becomes more reliable. It ensures smooth operation of the device due to the exclusion of end switches in it for repeating the technological cycle and energy-intensive pneumatic feed elements. The drive in the device rotates continuously in one direction, without presenting itself to any rigid adjustment or operating
5 требований. В устройстве предусмотрена возможность изменени величины вертикального хода штемпельной головки 20 с помощью резьбового ограничител 35. При этом качество печати не ухудшаетс .5 requirements. The device provides the ability to change the magnitude of the vertical stroke of the stamp head 20 with the help of the threaded stopper 35. At the same time, the print quality does not deteriorate.
0 Помимо этого, конструкци устройства позвол ет при всех равных услови х ее работы измен ть полное врем проведени технологического цикла работы устройства . В частности, дл сокращени этого вре5 мени достаточно увеличить величину шага между пазами 13 вала 7 на его участках, где отсутствует взаимодействие нажимного валика 11с рычагами 19 В этом случае ползун 10 осуществл ет переход из одного исходного положени в другое0 In addition, the design of the device allows, under all equal conditions of its operation, to change the total time of the technological cycle of operation of the device. In particular, to reduce this time, it is sufficient to increase the step size between the grooves 13 of the shaft 7 in its areas where there is no interaction of the pressure roller 11 with the levers 19 In this case, the slider 10 moves from one initial position to another
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894719361A SU1694420A1 (en) | 1989-07-12 | 1989-07-12 | Arrangement for applying patterns |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894719361A SU1694420A1 (en) | 1989-07-12 | 1989-07-12 | Arrangement for applying patterns |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1694420A1 true SU1694420A1 (en) | 1991-11-30 |
Family
ID=21461065
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894719361A SU1694420A1 (en) | 1989-07-12 | 1989-07-12 | Arrangement for applying patterns |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1694420A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2635787C2 (en) * | 2016-03-04 | 2017-11-15 | Общество с ограниченной ответственностью "Русский профиль" | Technology of applying wear-resistant coating to aluminium products |
-
1989
- 1989-07-12 SU SU894719361A patent/SU1694420A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 1143617,кл. В 41 F17/00, 1985. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2635787C2 (en) * | 2016-03-04 | 2017-11-15 | Общество с ограниченной ответственностью "Русский профиль" | Technology of applying wear-resistant coating to aluminium products |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5383398A (en) | Multiple-color tampon printing machine | |
| US4060031A (en) | Printing method and apparatus for performing the printing method | |
| US5176076A (en) | Screen printer | |
| CN2207936Y (en) | Automatic lifting mechanism for squeegee of screen printer | |
| CN111806064B (en) | Multi-position adjusting press-type screen printer | |
| EP0209531B1 (en) | Method for fast tampon printing | |
| US7163267B2 (en) | Machine for printing on articles, the machine presenting improved protection against ultraviolet radiation | |
| SU1694420A1 (en) | Arrangement for applying patterns | |
| JPS6125841A (en) | Inking device for printer | |
| US3521298A (en) | Silk screen printing machine for decorating conical articles | |
| US4408950A (en) | Press loader | |
| US2972943A (en) | Special article stencilling device | |
| CN2133441Y (en) | Round net automatic printing machine | |
| CN203267445U (en) | Screen printing plate lifting mechanism of efficient and full-automatic glass screen printer | |
| US3164088A (en) | Machine for printing on sheets including expansible sheets such as textiles | |
| SU1066838A1 (en) | Device for marking flat articles | |
| US2895409A (en) | Machine for stamping small objects | |
| CN222707568U (en) | A driving device for a mold | |
| US2384843A (en) | Printing | |
| CN220447425U (en) | Printing ink transfer device of color intaglio printing press | |
| SU1765026A1 (en) | Machine for stencil printing on non-absorbing surfaces | |
| SU1498630A1 (en) | Ink feed system for screen press | |
| SU1581605A1 (en) | Blade arrangement for stencil printing press | |
| US5730054A (en) | Mechanism for a coloring and inking device of a printer | |
| SU939303A1 (en) | Doctor apparatus for stencil-printing machine |