SU1693339A1 - Device for loading charge on sintering machine - Google Patents
Device for loading charge on sintering machine Download PDFInfo
- Publication number
- SU1693339A1 SU1693339A1 SU894669213A SU4669213A SU1693339A1 SU 1693339 A1 SU1693339 A1 SU 1693339A1 SU 894669213 A SU894669213 A SU 894669213A SU 4669213 A SU4669213 A SU 4669213A SU 1693339 A1 SU1693339 A1 SU 1693339A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- charge
- stabilizer
- sintering machine
- divider
- height
- Prior art date
Links
- 238000005245 sintering Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims abstract description 15
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000004449 solid propellant Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 abstract description 3
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 abstract description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 abstract description 2
- 238000009851 ferrous metallurgy Methods 0.000 abstract description 2
- 238000009856 non-ferrous metallurgy Methods 0.000 abstract description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 2
- 239000010802 sludge Substances 0.000 abstract 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к окускованию металлургического сырь и может быть использовано в черной и цветной металлургии дл загрузки шихты на конвейерную агломерационную машину Цель изобретени - снижение расхода твердого топлива и повышение производительности процесса. Дл достижени этого устройство дл загрузки шихты ка агломерационную машину, содержащее накопительный бункер с окном выдачи шихты, барабанный питатель, загрузочный лоток и стабилизатор шихты с стройством аэродинамической сепарации шихты, соединенным с коллектором подачи воздуха, снабжено расположенным на рассто нии 1,0-1,6 высоты окна выдачи от разгрузочного конца стабилизатора, между ними, загрузочным лотком, делителем потока шихты с приводом, выполненном D виде цилиндра, соединенного трубопроводом с дутьевой камерой, и поршн , соединенного с делителем. Применение изобретени обеспечивает укладку шихты на агломерационную машину с оптимальным распределением углерода по высоте сло 1 ил. СЛThe invention relates to the agglomeration of metallurgical raw materials and can be used in ferrous and non-ferrous metallurgy to load the charge on an agglomeration conveyor machine. The purpose of the invention is to reduce the consumption of solid fuels and increase the productivity of the process. To achieve this, the charging device for the sintering machine, containing a storage bin with a charge delivery window, a drum feeder, a loading tray and a charge stabilizer with an aerodynamic charge separation device, connected to the air supply collector, is provided with a distance of 1.0-1 6 height of the window of delivery from the discharge end of the stabilizer, between them, the charging tray, the charge flow divider with the drive, made D as a cylinder connected by a pipeline with a blowing chamber, and a piston, Connections with a divider. The application of the invention ensures that the charge is placed on a sintering machine with an optimal distribution of carbon along the height of the layer 1 sludge. SL
Description
Изобретение относитс к окускованию металлургического сырь методом агломерации и может быть использовано в черной и цветной металлургии дл загрузки шихты на конвейерную агломерационную машину.The invention relates to the agglomeration of the sintering of metallurgical raw materials and can be used in ferrous and non-ferrous metallurgy to load the charge on the conveyor sintering machine.
Цель изобретени - снижение расхода твердого топлива и повышение производительности процесса.The purpose of the invention is to reduce the consumption of solid fuels and increase the productivity of the process.
Сущность изобретени заключаетс в аэродинамической сепарации шихты нагретой воздушной струей, истекающей на разгрузочном конце стабилизатора по всему фронту ссыпани шихты, с последующим разделением потока на две части. Более мелка и обогащенна топливом часть шихты путем свободного падени укладываетс на агломерационную машину в верхний слой, друга часть поступает на загрузочныйThe essence of the invention lies in the aerodynamic separation of the charge with a heated air jet, which is exhausted at the discharge end of the stabilizer along the entire front of the charge mix, followed by dividing the flow into two parts. The smaller and fuel-enriched portion of the charge is placed in the upper layer by means of a free fall on the sintering machine, the other part is fed to the loading
лоток и, ссыпа сь с него, формирует нижнюю часть сло .tray and, pouring from it, forms the lower part of the layer.
Стабилизатор потока шихты следует изготовл ть в виде дутьевой камеры со щелью на разгрузочном конце Такое решение обеспечивает минимальны энергетические затраты на сепарацию, так как продувка шихты осуществл етс в момент начала ее свободного падени , когда гранулы шихты только начинают приобретать кинетическую энергию.The charge flow stabilizer should be made in the form of a blast chamber with a slot at the discharge end. This solution ensures minimal energy costs for separation, since the charge is blown out at the moment of its free fall, when the granules of the charge just begin to acquire kinetic energy.
Делитель потока шихты должен быть установлен между разгрузочным лотком и стабилизатором с возможностью перемещени на рассто нии I от разгрузочного конца стабилизатора , равном 1,0-1 6 от высоты окна выдачи h.The charge flow divider should be installed between the discharge chute and the stabilizer with the possibility of moving at a distance I from the discharge end of the stabilizer equal to 1.0-1 6 from the height of the dispensing window h.
WW
оabout
ыs
соwith
CJCJ
юYu
При рассто нии I меньше 1,0 делитель раздел ет поток шихты на две части без аэродинамической сепарации, что не обеспечивает получение положительного эффекта . Увеличение рассто ни I больше 1,6 приводит к дополнительным энергетическим затратам на сепарацию, а также к чрезмерному накоплению углеводорода в верхнем слое шихты (больше чем в 1,5 раза по сравнению со средним его содержанием по слою).At a distance of I less than 1.0, the divider divides the flow of the charge into two parts without aerodynamic separation, which does not provide a positive effect. An increase in the distance I greater than 1.6 leads to additional energy costs for separation, as well as to excessive accumulation of hydrocarbon in the upper layer of the charge (more than 1.5 times as compared with the average content per layer).
Воздух дл аэродинамической сепарации может быть нагретым до температуры не ниже 60°С, Это предупреждает охлаждение шихты, если она предварительно нагрета до оптимальной температуры (около 60°С), исключающей конденсацию влаги в спекаемом слое, либо обеспечивает некоторый ее подогрев.Air for aerodynamic separation can be heated to a temperature not lower than 60 ° C. This prevents the charge from cooling down if it is preheated to the optimum temperature (about 60 ° C), which prevents condensation of moisture in the sintered layer, or provides some heating.
В природе перемещени делител потока шихты кинематическа св зь его с поршнем , цилиндр которого соединен г дутьевой камерой, обеспечивает автог гическое поддержание оптимального режима аэродинамического разделени шихты на два потока путем перемещени делител потока шихты в пределах I (1,0 - 1,6)h пропорционально давлению воздуха в дутьевой камере. При увеличении давлени воздуха на поршень шток, преодолева сопротивление пружины, перемещает делитель в сторону увеличени рассто ни I; при снижении - под действием сжатой пружины делитель перемещаетс в противоположную сторону, уменьша рассто ние I,In nature of moving the charge stream divider, its kinematic connection with the piston, the cylinder of which is connected by a blast chamber, automatically maintains the optimal aerodynamic separation mode of the charge into two streams by moving the charge divider within I (1.0 - 1.6) h proportional to the air pressure in the blast chamber. With increasing air pressure on the piston, the rod, overcoming the spring resistance, moves the divider in the direction of increasing the distance I; while decreasing - under the action of a compressed spring, the divider moves in the opposite direction, reducing the distance I,
На чертеже представлена принципиальна схема устройства дл загрузки шихты на агломерационную машину.The drawing shows a schematic diagram of the device for loading the charge on the sintering machine.
Устройство содержит накопительный бункер 1 с окном 2 выдачи шихты высотой h, барабанный питатель 3, стабилизатор 4 потока шихты, выполненный в виде дутьевой камеры со щелью на разгрузочном конце, загрузочный лоток 5, делитель 6 потока шихты , камеру 7 осаждени , ограничитель 8 высоты сло , подогреватель 9, воздуходувку 10, зажигательный горн 11 и привод перемещени делител 6 потока шихты, выполненный в виде цилиндра 12, поршн 13, штока 14, пружины 15 и трубопровода 16.The device contains a storage bin 1 with a discharge window 2 of height h, drum feeder 3, charge flow stabilizer 4 made in the form of a blast chamber with a slot at the discharge end, charging tray 5, charge flow divider 6, deposition chamber 7, layer height limiter 8 a heater 9; a blower 10; an incendiary furnace 11; and an actuator moving a divider 6 of the charge flow, made in the form of a cylinder 12, a piston 13, a rod 14, a spring 15, and a pipeline 16.
Устройство дл загрузки шихты на агломерационную машину работает следующим образом.The device for loading the charge on the sintering machine operates as follows.
Подготовленную шихту подают в накопительный бункер 1 и оттуда через окно выдачи 2 дозируют барабанным питателем 3. С помощью стабилизатора 4 шихта снимаетс с барабана и движетс к разгрузочному концу стабилизатора.The prepared mixture is fed to the storage bin 1 and from there through the delivery window 2 is metered with a drum feeder 3. With the help of the stabilizer 4, the charge is removed from the drum and moves to the discharge end of the stabilizer.
От воздуходувки 10 воздух подают в подогреватель 9, а затем в дутьевую камеру стабилизатора 4. В момент разгрузки шихты со стабилизатора ее ссыпают по всемуFrom the blower 10, air is supplied to the heater 9, and then to the blower chamber of the stabilizer 4. At the moment of unloading the charge from the stabilizer, it is poured throughout
фронту на плоскую воздушную струю подогретого воздуха, выход щую через щель дутьевой камеры стабилизатора 4. Путем отклонени траектории падени гранул шихты различной массы и размеров на разную величину от вертикальной плоскости осущест- вл ют аэродинамическую сепарацию потока шихты. Делителем 6 потока шихты отдел ют более мелкую и обогащенную , часть шихты и путем свободного падени вto the front on a flat air jet of heated air coming out through the slit of the blowing chamber of the stabilizer 4. By deflecting the trajectory of the fall of the granules of the charge of different mass and size by different values from the vertical plane, the aerodynamic separation of the charge flow is carried out. The flow divider 6 of the charge is separated into a smaller and enriched part of the charge and by free fall into
камере 7 осаждени укладывают в верхнюю часть сло на спекательные тележки. Остальную часть шихты подают на загрузочный лоток 5 и далее в нижнюю часть сло , Формирование сло шихты заданнойThe deposition chamber 7 is placed in the upper part of the layer on sintering carts. The rest of the charge is fed to the loading tray 5 and further to the lower part of the layer. The formation of the charge layer is given
высоты Н обеспечивают высотой расположени ограничител 8 от колосников спека- тельных тележек.Heights H provide the height of the limiter 8 from the grate of the sinter carts.
Нагрев воздуха в подогревателе 9 осуществл ют за счет тепла зажигательногоThe heating of the air in the preheater 9 is carried out by the heat of incendiary
горна И агломерационной машины.horn and sinter machine.
Перемещение делител 6 потока шихты в пределах (1,0 - 1,6)h осуществл ют автоматически с помощью привода путем под-. ачи воздуха по трубопроводу 16 из дутьевойThe movement of the divider 6 of the charge flow within (1.0 - 1.6) h is carried out automatically by means of a drive by means of a sub-. Achi air through the pipeline 16 of the blast
камеры стабилизатора 4 в цилиндр 12 перемещени поршн 13, штока 14 с пружиной 15 и кинематически св занного с ним делител 6 потока шихты.the stabilizer chamber 4 into the cylinder 12 displacing the piston 13, the rod 14 with the spring 15 and the charge flow divider 6 kinematically connected with it.
Применение изобретени обеспечиваетThe application of the invention provides
укладку шихты на агломерационную машину с оптимальным распределением .углерода по высоте сло , что обеспечивает снижение удельного расхода твердого топлива и повышение производительностиlaying the charge on the sintering machine with an optimal distribution of carbon along the layer height, which ensures a reduction in the specific consumption of solid fuel and an increase in productivity
процесса.process.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894669213A SU1693339A1 (en) | 1989-01-24 | 1989-01-24 | Device for loading charge on sintering machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894669213A SU1693339A1 (en) | 1989-01-24 | 1989-01-24 | Device for loading charge on sintering machine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1693339A1 true SU1693339A1 (en) | 1991-11-23 |
Family
ID=21437323
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894669213A SU1693339A1 (en) | 1989-01-24 | 1989-01-24 | Device for loading charge on sintering machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1693339A1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2297575C2 (en) * | 2005-07-20 | 2007-04-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Уралмаш-Металлургическое оборудование" | Charging arrangement of a heater for treatment of solid household waste |
| RU2375658C2 (en) * | 2004-08-02 | 2009-12-10 | Сименс Фаи Металз Текнолоджиз Гмбх Унд Ко | Loading device for belt-type sintering machine |
| RU2398896C2 (en) * | 2008-08-04 | 2010-09-10 | ОАО "Уральский институт металлов" | Procedure for sinter machine charging |
-
1989
- 1989-01-24 SU SU894669213A patent/SU1693339A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР №1125459, кл. F 27 В 21/06, 1983. * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2375658C2 (en) * | 2004-08-02 | 2009-12-10 | Сименс Фаи Металз Текнолоджиз Гмбх Унд Ко | Loading device for belt-type sintering machine |
| RU2297575C2 (en) * | 2005-07-20 | 2007-04-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Уралмаш-Металлургическое оборудование" | Charging arrangement of a heater for treatment of solid household waste |
| RU2398896C2 (en) * | 2008-08-04 | 2010-09-10 | ОАО "Уральский институт металлов" | Procedure for sinter machine charging |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4354641A (en) | Apparatus for removing no-bake coatings from foundry sand and classifying the reclaimed sand | |
| CN108004392A (en) | A kind of agglomerating plant and technique for reducing sintering solid burnup | |
| JP2020501014A (en) | Apparatus for producing granulated material, apparatus for producing sintered ore provided with the same, and method for producing sintered ore | |
| SU1693339A1 (en) | Device for loading charge on sintering machine | |
| JPH0127133B2 (en) | ||
| US4283015A (en) | Apparatus for removing no-bake coatings from foundry sand, and classifying the reclaimed sand according to particle size | |
| CN111533430A (en) | A injection formula feeding device for basalt fiber high performance ization production | |
| KR100544434B1 (en) | Sintered Raw Material Loading Device | |
| US3088723A (en) | Air draft for pelletizing furnace | |
| EA017780B1 (en) | Charging device for sinter raw material with elastic deflector mat | |
| CN110736349B (en) | Sintering material distribution device | |
| JPH07110194A (en) | Sintering raw material charging device | |
| CN207793367U (en) | A kind of agglomerating plant reducing sintering solid burnup | |
| US4378244A (en) | System for coal injection in iron oxide reducing kilns | |
| JPH10265859A (en) | Raw material charging method and apparatus for sintering machine | |
| JP4617689B2 (en) | Raw material charging method in a blast furnace equipped with a bellless raw material charging device | |
| JP3758386B2 (en) | Raw material charging method to sintering pallet | |
| JP3772377B2 (en) | Rotating chute for bellless type furnace top charging equipment for blast furnace | |
| JP2003105449A (en) | Method and device for charging sintering raw material | |
| KR101977356B1 (en) | Charging apparatus for raw material | |
| US3491990A (en) | Apparatus and method for feeding a sinter mix onto a sinter strand | |
| JPS6028672Y2 (en) | Blast furnace top charging device | |
| JP5493885B2 (en) | Rotating chute for bellless type furnace top charging equipment for blast furnace | |
| JPH09235604A (en) | Bellless furnace top charging device for blast furnace | |
| JP3787231B2 (en) | How to charge the blast furnace center |