SU1692619A1 - Устройство дл очистки воздуха - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к гидрообеспыливанию воздуха и может быть использовано в любой отрасли промышленности, где применимы мокрые способы очистки вентил ционного воздуха от пыли. С целью повышени  эффективности очистки вентил ционного воздуха от пыли выходной патрубок 3 устройства выполнен в виде диффузора и установлен в полости входного патрубка 2 коаксиально, на одном уровне так, что расширенные концы входного и выходного патрубков расположены оппо- зитно и примыкают к корпусу, выходной

Description

П Зспылывай О И/адуг

(Л

С

о

О

го

Os

ю

алан

Очищенный Solly

Фиг.1

патрубок 3 а верхней части заглушен па- раболоидным обтекателем 7 и соединен с полостью, образованной корпусом и входным патрубком, зэкручивателем, выполненным в виде сужающихс  по ходу воздушного потока сегментных в сечении спиральных полых лопастей 9, широкий

Изобретение относитс  к гидрообеспыливанию воздуха и может быть использовано в любой отрасли промышленности, где применимы мокрые способы очистки вентил ционного воздуха от пыли.

Цель изобретени  - повышение эффективности очистки вентил ционного воздуха от пыли.

На фиг.1 изображено устройство, вид сбоку в разрезе; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Устройство дл  очистки вентил ционного воздуха от пыли представл ет собой вертикальный цилиндрический корпус 1, в котором коаксиально на одном уровне установлены входной 2 и выходной 3 патрубки. Входной патрубок 2 выполнен конфузор- ным и имеет в верхней части конусное сужение 4 с конусностью 40-60°, кра  которого врезаны в корпус 1, а в нижней части выполнены надрезы, кромки которых отогнуты и образуют закручивательб. Корпус устройства имеет фланцы дл  включени  его в сеть воздуховодов.

Выходной патрубок 3 выполнен диффу- зорным и имеет в нижней части плавное расширение 6, которое своими кра ми тоже врезано в корпус 1. В верхней части эыход- ной патрубок 3 заглушен параболоидным обтекателем 7.

Между стенками корпуса 1 и входного патрубка 2 образована внешн   контактна  полость 8, котора  соедин етс  с выходным патрубком 3 полыми лопаст ми 9. Полые лопасти 9 выполнены спиральными, сегментными в сечении, сужающимис  по ходу воздушного потока. Большим сечением кажда  лопасть 9 врезана в конусное сужение 4, а меньшим тангенциально в параболоидный обтекатель 7, Кроме того, у каждой лопасти 9 сторона 10, образованна  хордой сегмента , обращена к оси корпуса 1 и все они образуют на входе во входной патрубок 2 статический закручиватель, однонаправленный со статическим закручивателем 5.

Полость 8 в своей самой нижней точке имеет отверсти  по периметру стенки корконец которых врезан в коничегкую часть входного патрубка, а узкий - тангенциально в параболоидный обтекатель 7, причем спиральные лопасти установлены так,что сторона, образованна  хордами сечений лопасти, обращена вовнутрь. 2 ил., 3 табл.

пуса 1, соединенные с дренажными трубками 11, а те в свою очередь опущены в наклонный кольцевой коллектор 12, охватывающий снаружи корпус 1 и имеющий слив 13,

Внутри полости 8 внизу у стенки корпуса 1 свободно лежит кольцева  шиберна  перегородка 14, перекрывающа  отверсти  в дренажные трубки 11. Эта перегородка

жестко соединена с кольцевым поплавком 15, расположенным на уровне статического закручивател  5,

В верхней части корпуса 1, перед параболоидным обтекателем 7 спутно пылевоздушному потоку установлен генератор 16 пенного аэрозол . Внутренн   контактна  полость 17 образована патрубком 2 к выходным патрубком 3.

Устройство работает следующим образом .

Зетыленный воздух поступает з эерх- шою часть устройства, где вступает во взаимодействие с активной частью факела пенного аэрозол , образуемого генератором 16. Затем сн проходит между лопаст ми 9, закручиваетс  и вихревым потоком проходит через входной патрубок 2, омыва  снаружи выходной патрубок 3 через полость 17. При этом происходит интенсивное смачивание и захват частиц пыли диспергированной жидкостью при разрушении пузырьков пенного аэрозол  за счет интенсивного аэродинамического воздействи  (вихревые эффекты) и столкновени  с конструктивными элементами устройства, вследствие чего в нижней части полости 8 скапливаетс  раствор пенообразовател , уровень которого в устройстве поддерживаетс  автоматиче,ски посредством шиберной перегородки 14 и поплавка 15.

Уже в факеле часть пылинок за счет преобладающего воздействи  адгезионных и смачйаающих сил выдел етс  из воздушного потока и стекает по стенкам в виде шлама в нижнюю часть устройства. Воздушный поток с оставшимис  в нем пылевыми частицами из входного патрубка 2 через статический закручиватель 5 поступает в полость 8 и,проход  над поверхностью ценного раствора, скопившегос  в нижнее части корпуса, создает слой пены.

Частицы пыли, оставшиес  в воздушном потоке, обладающие большой кинетической энергией, удал ют из воздушного потока за счет взаимодействи  непосредственно со слоем раствора, а обладающие малой кинетической энергией и подверженные наибольшему вли нию этого потока, выдел ютс  из последнего при взаимодействии со слоем пены.

Воздушный поток из полости 8 поднимаетс  вверх, увлека  за собой часть пузырьков из сло  пены, которые захватывают и удал ют из воздушного потока часть пылевых частиц.

Проход  внутри лопастей 9, конструкци  которых способствует прежде всего интенсификации процесса взаимодействи  оставшихс  пылевых частиц с диспергированной жидкостью, а также разрушению пузырьков пены, воздух освобождаетс  от образовавшегос  после разрушени  пузырьков раствора и шлзиа зэ счет уклона нижнего сечени  лопастей 9. Очищенный. воздух через выходной патрубок 3 выводитс  из устройства,

Постепенно уровень раствора в нижней части корпуса 1 повышаетс  до тех пор, пока не начнет перекрывать статический закручиватель 5. При этом поплавок i5 вместе с кольцевой шиберной перегородкой 14 начнет всплывать, вследствие чего откроютс  отверсти  дренажных трубок 11 и избыток раствора со шламом вытечет через них в наклонный кольцевой коллектор 12, а затем через слив 13 - в дренаж. Уровень раствора понижаетс , поплазок 15 и шиберна  перегородка 14 опускаютс  и последн   перекрывает отверсти  дренажных трубок 11.8 конечном счете при стабильной работе устройства обеспечитс  такое равновесие, когда расход поступающего в полость 8 раствора будет равен расходу удал емого.

Проведены исследовани  эффективности очистки запыленного воздуха при скорости воздушного потока на входе в устройство Vm 10,5 м/с, начальной запыленности потока Сн 400 мг/м при различ- ных формах обтекател  7, сечени х лопастей 9 и конусности сужени  4 при всех прочих оптимальных значени х.

Зависимость интегральной (числитель) и фракционной (знаменатель) зффектизност/; счистки от формы и расположени  обте кател  в устройстве при винтовых сужаю- щичсч i рубах 9, а 40°, соотношении d i.dc V 1,5:2 приведена в тзбл.1. Зависимость интегральной (числитель ) --. фракционной (знаменатель) эффективности очистки от формы лопастей 9 пЈ.и оптимальных форме и расположении обтекателей, а - 40°, отношении

u, d2 D 1:1,5:2 приведена в табл.2.

J-звисимость интегральной (числитель) л фракционной (знаменатель) эффективности очистки от конусности начального участ- Kd входного патрубка и соотношени  di:d2:D

при оптимальных форме и расположении

обтекзтег.  лопастей 9 приведена в табл.3.

. -3 , что при оптимальных

формах обтекател  7, сечении лопастей 9 и

конусности сужени  4 эффективность очистки вентил  иконного воздуха от пыли в предлагав иом устройстве достигаетс  99,8% (фракционна  62,3%).

Использование устройства обеспечивает высокую эффективность очистки вентил циончего воздуха от пыли, позвол ет экономить производственные площади бла- год; р  тему что непосредственно встраиваете F ентил ционную систему и гвг етсч практически элементом воздуховодэ .

Claims (1)

1. Формула изобретени  Устройство дл  очистки воздуха, содер- кооггу- г, входным патрубком ввода воздух ;, выходным диффузорным патруб , г;м вь еодэ воздуха, размещенными оппо- . дренажными трубками вывода Ж 1Јкск,ги зьератором пены, внешней и внутренней онтактными полост ми с сепа- рьциснными устройствами, выполненными в

   йиде за«фучивэтвлей, отнимающеес  тем. с целью повышени  эффективности очистки вентил ционного воздуха от пыли, оно снабжено коаксиально установленным во внутренней контактной полости полым парабогоидным обтекателем, сообщенным с выходным патрубком, поплавком с шибер- i-ой перегородкой, установленной с воз- (Жностью регулировани  проходного сечени  дренажных трубок, при этом закручиватели имеют одно направление, лопасти первого по ходу газа закручивател  выполнены полыми с уменьшением проходного сечени , сообщены большим входным сечением с наружной контактной

   полостью, s меньшим - с полостью обтекател  и присоединены тангенциально к по следнему.

   Таблица

   Таблица 2

   10

   11

   Таблица 3

   Ю

   /

   11