SU1692658A1 - Пылеуловитель - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к оборудованию дл  сухой очистки газа от пыли и может быть применено в различных отрасл х народного хоз йства. Цель изобретени  - повышение эффективности улавливани  пыли и надежности в эксплуатации. Выше сопл 6 в сепа- рационной камере закреплено кольцо с внутренним диаметром 0,75-0,8 диаметра сепарационной камеры, а между кольцом и распределительной камерой укреплен на патрубке 3 меньшим основанием вверх усеченный конус 12 с углом наклона образующей не менее 65-70°, при этом в нижней стенке распределительной камеры, в непосредственной близости от патрубка дл  удалени  очищенного газа выполнены отверсти , соедин ющие распределительную и сепарационную камеры, а в распределительной камере расположен кольцевой эжектор дл  удалени  запыленного газа из пространства между кольцом и распределительной камерой, кроме того, в верхней части бункера имеетс  кольцева  камера 15 с кольцевой щелью и тангенциальным патрубком дл  подачи и закрутки инертного газа в бункер дл  предотвращени  самовоспламенени  уловленной пыли. 4 ил. СО с Os ю ю ( сл 00

Description

Изобретение относитс  к оборудованию дл  сухой очистки газа от пыли и может быть применено в различных отрасл х народного хоз йства.

Цель изобретени  - повышение эффективности улавливани  пыли и надежности в эксплуатации.

На фиг.1 показан пылеуловитель, общий вид; на фиг.2 - узел I на фиг.1; на фиг.З - узел II на фиг.1; на фиг.4 - разрез А-А на фиг.1,

Пылеуловитель содержит корпус 1, осевые патрубки дл  подвода 2 очищаемого и отвода 3 очищенного газа, завихритель 4, распределительную камеру 5 с соплами б ввода вторичного газа, снабженную входным патрубком 7, центральную трубку 8, бункер 9 с патрубком 10 дл  удалени  уловленной пыли, установленное выше сопл 6 на стенке сепарационной камеры 1 кольцо 11 с внутренним диаметром 0,75-0,8 диаметра сепарационной камеры, укрепленный над кольцом 11 на патрубке 3 отвода очищенного газа меньшим основанием вверх усеченный конус 12с углом наклона образующей не менее 65°. В нижней стенке распределительной камеры в непосредственной близости от патрубка 3 дл  отвода очищенного газа выполнены отверсти  13 и установлен кольцевой эжектор 14 дл  удалени  запыленного газа из пространства между кольцом 11 и распределительной камерой 5. У стенки в верхней части бункера 9 расположена кольцева  камера 15 с тангенциальным патрубком 16 ввода инертного газа и направленной вниз кольцевой выпускной щелью 17.

Пылеуловитель работает следующим образом.

Очищаемый газ подаетс  всепарацион- ную камеру 1 пылеуловител  двум  встреч- ными закрученными в одну сторону потоками через патрубки 2 и 7, завихритель 4 первого потока, распределительную камеру 5 и сопла 6. Очищенный газ удал етс  через патрубок 3, а уловленна  пыль выводитс  из бункера 9 через патрубок 10. В результате того, что радиус вращени  потока уменьшаетс  при выходе потока газа из сепарационной камеры 1 через патрубок 3, скорость его вращени  в зоне над соплами увеличиваетс . При этом неуловленна  пыль будет отбрасыватьс  центробежными силами к стенке сепарационной камеры 1 между кольцом 11 и распределительной камерой 5. В результате торможени  о стенку распределительной камеры 5 поток газа вблизи этой стенки вместе с отсепариро- ванной пылью двигаетс  к патрубку 3 и удал етс  через отверсти  13 с помощыо

кольцевого эжектора 14 в распределительную камеру 6, а затем через сопла 6 - в сепарационную камеру 1 вместе с вторым потоком.

Такое конструктивное решение существенно снижает вынос пыли из сепарэцион- ной камеры 1 и повышает эффективность работы пылеуловител ,

Отсепарированна  пыль вместе с час0 тью очищаемого газа поступает в бункер 9, в котором поток газа продолжает медленно вращатьс . Одновременно в бункер 9 через патрубок 10 в кольцевую камеру 15 подаетс  закрученный в ту же сторону, что и очи5 щаемый, инертный газ (например, углекислый газ, азот и др.), вытекающий через кольцевую щель 17 в пристенную зону, т.е. в зону максимальной концентрации уловленной пыли. Эта пыль будет оседать в

0 нижней части бункера 9, при этом все поры сло  пыли заполнены инертным газом, что уменьшает веро тность самовозгорани  пыли и повышает эксплуатационную надежность аппарата.

5 Исследовани  эффективности работы пылеуловител , проведенные на пыли бентонитовой глины, отобранной из системы аспирации (плотность пыли 2000 кг/м3, средний размер частиц 18 мкм), при следу0 ющих услови х:

Расход газа, м /ч:

общий150

первый поток-100

второй поток50

5 инертный газ0,6

Концентраци  пыли, г/м3: на входе первого потока2-5

на входе второго потока0,02

показали, что эффективность работы изве0 стного вихревого пылеуловител  98,2, предлагаемого 99,5%, а потери давлени  1070 и 1100 Па соответственно.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Пылеуловитель, содержащий корпус,

   5 осевые патрубки дл  подвода очищаемого и отвода очищенного газа, завихритель, распределительную камеру с соплами ввода вторичного газа, центральную трубу, бункер с патрубком дл  удалени  уловленной пыли,

   0 отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности улавливани  пыли и повышени  эксплуатационной надежности , он снабжен установленным выше сопл на стенке сепарационной камеры коль5 цом с внутренним диаметром 0,75-0,8 диаметра сепарационной камеры и укрепленным над кольцом на патрубке отвода очищенного газа меньшим основанием вверх усеченным конусом с углом наклона образующей не менее 65°, при этом

   в нижней стенке распределительной камеры в непосредственной близости от патрубка дл  отвода очищенного газа выполнены отверсти  и установлен кольцевой эжектор дл  удалени  запыленного газа из пространства между кольцом и распределительной камерой, и снабжен также расположенной у стенки в верхней части бункера кольцевой камерой с тангенциальным патрубком ввода инертного газа и с направленной вниз кольцевой выпускной щелью.

   15

   Фиг.2

   j газ